一种灯泡塑料芯座装配用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，包括：上料夹，上料夹包括夹座，夹座上设有盛接工件的上料板，上料板上设有定位块，所述夹座上转动连接有夹持工件的夹钩，夹钩上设有摆臂，所述上料板上开设有供工件底部露出的上料缺口；顶针组件，设在所述上料夹的正上方，所述顶针组件包括顶针以及控制顶针作垂直上下运动的第一直线往复运动机构；还包括设在所述上料夹的正下方的夹持组件。该定位机构具有定位准确，使用方便的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡塑料芯座装配用定位机构


[0001]本技术涉及机械自动化
，更具体地说，它涉及一种灯泡塑料芯座装配用定位机构。

技术介绍

[0002]如图4和图5所示，为一款现有灯泡塑料芯座的结构示意图，其需在后续进行相应装配，装配倘若设置在非标准化的自动化设备上进行，则实现自动上料是亟需的。
[0003]而在自动上料的过程中，为了便于工件精准装配，增设辅助定位装置也是很有必要的。据此，本技术提出了一种灯泡塑料芯座装配用定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，该定位机构具有定位准确，使用方便的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，包括：
[0006]上料夹，上料夹包括夹座，夹座上设有盛接工件的上料板，上料板上设有定位块，所述夹座上转动连接有夹持工件的夹钩，夹钩上设有摆臂，所述上料板上开设有供工件底部露出的上料缺口；
[0007]顶针组件，设在所述上料夹的正上方，所述顶针组件包括顶针以及控制顶针作垂直上下运动的第一直线往复运动机构。
[0008]本技术进一步设置为：还包括设在所述上料夹的正下方的夹持组件。
[0009]本技术进一步设置为：所述夹持组件包括固定座，固定座上设有呈水平延伸的第一滑轨、呈垂直延伸的第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设有第一夹头，所述第二滑块上设有第二夹头，所述第二滑轨上滑动连接有第三滑块，第三滑块上设有控制其在所述第二滑轨上作垂直上下运动的第二直线往复运动机构，还包括一端铰接所述第一滑块、另一端铰接第三滑块的第一传递臂以及一端铰接第二滑块、另一端铰接第三滑块的第二传递臂。
[0010]本技术进一步设置为：所述夹持组件为气爪。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的灯泡塑料芯座装配用定位机构，通过由夹持组件夹住工件底部，松开上料夹，由下行的顶针对工件进行位置校正，待校正完毕后，再经上料夹实现对工件夹紧，完成对工件后续加工过程中的定位校正，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术用于体现上料夹的结构示意图；
[0014]图3是本技术用于体现夹持组件的结构示意图；
[0015]图4是一款现有灯泡塑料芯座的整体结构示意图；
[0016]图5是图4的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0019]如图4和图5所示，为一款现有灯泡塑料芯座，它包括塑料芯座主体100，塑料芯座主体100上设有尾座101，尾座101上开设有插孔102。
[0020]实施例1
[0021]参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，包括：
[0022]上料夹10，上料夹10包括夹座11，夹座11上设有盛接工件的上料板12，上料板12上设有定位块13，所述夹座11上转动连接有夹持工件的夹钩14，夹钩14上设有摆臂15，所述上料板12上开设有供工件底部露出的上料缺口16；
[0023]顶针组件20，设在所述上料夹10的正上方，所述顶针组件20包括顶针21以及控制顶针21作垂直上下运动的第一直线往复运动机构22。
[0024]进一步的，还包括设在所述上料夹10的正下方的夹持组件30。
[0025]进一步的，所述夹持组件30包括固定座31，固定座31上设有呈水平延伸的第一滑轨32、呈垂直延伸的第二滑轨33，所述第一滑轨32上滑动连接有第一滑块34和第二滑块35，所述第一滑块34上设有第一夹头36，所述第二滑块35上设有第二夹头37，所述第二滑轨33上滑动连接有第三滑块38，第三滑块38上设有控制其在所述第二滑轨33上作垂直上下运动的第二直线往复运动机构39，还包括一端铰接所述第一滑块32、另一端铰接第三滑块38的第一传递臂40以及一端铰接第二滑块35、另一端铰接第三滑块38的第二传递臂41。
[0026]在本实施方案中，首先，塑料芯座主体100被夹持在上料夹10上，塑料芯座主体100位于夹钩14和定位块13间，形成未校正前的装夹，此时，尾座101伸出上料缺口16。
[0027]当需进行插孔102位置校正时，先由夹持组件30将尾座101固定，松开上料夹10，再由第一直线往复运动机构22携顶针21下行，插入至一插孔102内(插孔102原本位置已处在顶针21正下方，只是稍有偏差，未达到同轴线设置而已)，小幅导正插孔102，使得塑料芯座主体100位置被校正，最后闭合上料夹10，再次将塑料芯座主体100夹持，松开夹持组件30。
[0028]其中，夹持组件30的工作原理为：通过上下推拉第三滑块38，使其上铰接着的第一传递臂40和第二传递臂41带动第一滑块34和第二滑块35在第一滑轨32上作反向运动，实现第一夹头36和第二夹头37作张开或闭合。
[0029]实施例2
[0030]参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，包括：
[0031]上料夹10，上料夹10包括夹座11，夹座11上设有盛接工件的上料板12，上料板12上
设有定位块13，所述夹座11上转动连接有夹持工件的夹钩14，夹钩14上设有摆臂15，所述上料板12上开设有供工件底部露出的上料缺口16；
[0032]顶针组件20，设在所述上料夹10的正上方，所述顶针组件20包括顶针21以及控制顶针21作垂直上下运动的第一直线往复运动机构22。
[0033]进一步的，还包括设在所述上料夹10的正下方的夹持组件30。
[0034]优选的，所述夹持组件30为气爪。
[0035]在本实施方案中，通过将夹持组件30采用气爪，选购及安装便捷，但需提供气源实现运作。
[0036]本技术所涉及的灯泡塑料芯座装配用定位机构，通过由夹持组件夹住工件底部，松开上料夹，由下行的顶针对工件进行位置校正，待校正完毕后，再经上料夹实现对工件夹紧，完成对工件后续加工过程中的定位校正，整体功能完善，实用性强。
[0037]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯泡塑料芯座装配用定位机构，其特征在于，包括：上料夹，上料夹包括夹座，夹座上设有盛接工件的上料板，上料板上设有定位块，所述夹座上转动连接有夹持工件的夹钩，夹钩上设有摆臂，所述上料板上开设有供工件底部露出的上料缺口；顶针组件，设在所述上料夹的正上方，所述顶针组件包括顶针以及控制顶针作垂直上下运动的第一直线往复运动机构。2.根据权利要求1所述的灯泡塑料芯座装配用定位机构，其特征在于，还包括设在所述上料夹的正下方的夹持组件。3.根据权利要求2所述的灯泡塑料芯座装配用定位机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽易，叶建新，
申请(专利权)人：海盐县通元泽易机械厂，
类型：新型
国别省市：