The invention provides a LED filament lamp production equipment, which comprises a machine, a wick conveying table, a blister conveying table, a bulb sealing machine, a cooling conveying chain, a row and an inflation mechanical table and a short burning point mechanism installed on the machine; the wick conveying table, the blister conveying table, the bulb sealing machine, the row, the inflation mechanical table and the short burning point structure are all in the The bulb sealing machine is arranged with the wick conveying platform, the blister conveying platform and the cooling conveying chain in sequence along the rotation direction; the wick conveying platform is also adjacent to the blister conveying platform, the row and the inflation machinery platform are adjacent to the cooling conveying chain, the short burning point mechanism is adjacent to the row and the inflation machinery platform; the bulb is produced The production equipment can effectively improve the utilization rate of resources and energy, improve the quality of bulbs and product qualification rate, and avoid unnecessary waste.
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝灯的生产设备
本专利技术涉及灯泡生产,特别涉及一种LED灯丝灯的生产设备。
技术介绍
灯泡生产工序包括灯泡初胚的制作、初胚的清洗、初胚的烘干、装填工作介质和辅助材料、放入电极、抽真空、充气、封口等,每一步骤都要通过不同的生产装置去完成。过去灯泡制造大多采用分段操作的模式,没有形成自动化流水线成产,生产效率低。随着灯泡生产设备的发展,机器换人实现了灯泡自动化成产的连续作业,生产效率得到明显提高。LED灯丝灯主要包括灯芯和泡壳,灯芯和泡壳组合,要经过封口、抽真空和充惰性气体等操作。当今灯泡生产虽然实现了自动化,但灯泡封口机和排、充气机械台分属于不同机台配置,没有合理解决同步化,整体性能不高,致使生产效率没有得到良好发挥,灯泡合格率没有得到良好提升。灯泡生产过程难免会出现不合格灯泡,一般灯泡生产最后的步骤是进行灯泡测试,坏泡在这个环节被检测挑除。坏泡既然是在成产过程中产生的,如果能即时去除坏泡,就能减少资源的浪费。现如今的灯泡生产设备不能有效防范坏泡的产生,而自动化生产讲求高合格率,要想提高合格率,就需要优化成产流程,降低坏泡的产生概率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提出的一种LED灯丝灯的生产设备,在现有灯泡生产线的基础上,配置压灯芯装置、泡壳夹正装置、泡壳冷却设备、冷却输送链、抓漏装置、短烧尖设备等,有效提高灯泡合格率,并减少资源和能源的浪费。并且,灯泡封口机和排、充气机械台共同安装在同一水平机台上,电机驱动使整个LED灯丝灯的生产设备同步化,稳定性得到 ...
【技术保护点】
1.一种LED灯丝灯的生产设备,其特征在于:/n包括机台(100),以及安装在所述机台(100)上的灯芯输送台(1),泡壳输送台(2),灯泡封口机(3),冷却输送链(4),排、充气机械台(5)和短烧尖机构(6);/n所述灯芯输送台(1),所述泡壳输送台(2),所述灯泡封口机(3),所述排、充气机械台(5)和所述短烧尖结构均在所述机台上转动;所述灯泡封口机(3)沿着转动方向,按顺序分别配置所述灯芯输送台(1)、所述泡壳输送台(2)以及所述冷却输送链(4);所述灯芯输送台(1)还和所述泡壳输送台(2)相邻,所述排、充气机械台(5)与所述冷却输送链(4)相邻,所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻;/n所述灯芯输送台(1)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置灯芯机械手(11),所述泡壳输送台(2)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置泡壳机械手(12),所述冷却输送链(4)与所述灯泡封口机(3)相邻端以及与所述排、充气机械台(5)相邻端分别配置第一毛泡机械手(13)和第二毛泡机械手(14),所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻端配置第三毛泡机械手(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝灯的生产设备,其特征在于:
包括机台(100),以及安装在所述机台(100)上的灯芯输送台(1),泡壳输送台(2),灯泡封口机(3),冷却输送链(4),排、充气机械台(5)和短烧尖机构(6);
所述灯芯输送台(1),所述泡壳输送台(2),所述灯泡封口机(3),所述排、充气机械台(5)和所述短烧尖结构均在所述机台上转动;所述灯泡封口机(3)沿着转动方向,按顺序分别配置所述灯芯输送台(1)、所述泡壳输送台(2)以及所述冷却输送链(4);所述灯芯输送台(1)还和所述泡壳输送台(2)相邻,所述排、充气机械台(5)与所述冷却输送链(4)相邻,所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻;
所述灯芯输送台(1)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置灯芯机械手(11),所述泡壳输送台(2)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置泡壳机械手(12),所述冷却输送链(4)与所述灯泡封口机(3)相邻端以及与所述排、充气机械台(5)相邻端分别配置第一毛泡机械手(13)和第二毛泡机械手(14),所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻端配置第三毛泡机械手(15)。
2.根据权利要求1所述的LED灯丝灯的生产设备,其特征在于:沿着所述灯泡封口机(3)转动方向,按顺序还配置有压灯芯装置(21)、泡壳夹正装置(22)、第一废料下拉装置(23)、第二废料下拉装置(24)和整形装置(25);
所述压灯芯装置(21)配置在所述灯芯输送台(1)与所述泡壳输送台(2)之间,所述泡壳夹正装置(22)配置在所述泡壳输送台(2)之后,所述第一废料下拉装置(23)和所述第二废料下拉装置(24)相邻,且两者均位于所述灯泡封口机(3)的烘烤封口工段,所述整形装置(25)在所述烘烤封口工段和所述冷却输送链(4)之间。
3.根据权利要求2所述的L...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯泽易,
申请(专利权)人:海盐县通元泽易机械厂,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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