一种小间距LED模组组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小间距LED模组组装治具，属于LED电子技术领域；包括底板，底板的一边为LED灯板和注塑套件的入口，另外三条边上分别设置有用于定位的凸起边框，凸起边框围成LED模组固定空间，凸起边框上设置有凹槽，凹槽内通过第一弹簧定位销连接有加紧推块，夹紧推块与LED模组固定空间相邻的一侧设置有第二弹簧定位销，夹紧推块的高度为3‑4cm，夹紧推块内侧设置的第二弹簧定位销距离底板为1.5‑3cm；本实用新型专利技术解决了LED灯板和注塑套件锁歪的问题，取代了人工锁螺丝，提高产品质量，大大减低操作人员的劳动强度。

A small space LED module assembly fixture

【技术实现步骤摘要】
一种小间距LED模组组装治具
本技术属于电子行业领域，具体涉及一种模组组装治具，应用在小间距LED模组组装。
技术介绍
在传统的生产中，LED模组组装需要将PCB灯板背面开设盲孔、注塑套件上熔注定位柱。然后将注塑套件重叠放在LED灯板上，并且定位柱要插入盲孔中，利用定位柱将注塑套件与LED灯板上下重叠拼接在一起，最后锁紧螺丝加以固定。这种组装方法，对于小间距产品极其耗费人力、物力且对底壳套件的要求极高，当底壳套件出现尺寸不准确或角度偏差时，会导致LED模组的组装过程中出现错位，接缝不严密的情况，其次这个过程都是人工进行的，因为小间距产品组装时必须将四周完全固定才可固定螺丝，所以如果使用设备工作的话，造成的不良率很高。当用现有的治具把PCB板与底壳同时夹紧时，螺丝孔虽然同心，但是在自动电批的压力下，会出现非垂直方向的作用力，导致出现锁歪的情况。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提出一种小间距LED模组组装治具，解决了LED灯板和注塑套件之间锁歪的问题。为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。一种小间距LED模组组装治具，所述的治具固定连接在螺丝机平台上，用于LED灯板和注塑套件之间的定位及螺丝安装；所述的治具包括一方形的底板，所述底板的一边为LED灯板和注塑套件的入口，另外三条边上分别设置有用于定位的凸起边框，所述凸起边框围成LED模组固定空间，所述凸起边框上设置有凹槽，凹槽内通过第一弹簧定位销连接有夹紧推块，所述夹紧推块与LED模组固定空间相邻的一侧设置有第二弹簧定位销，所述夹紧推块的高度为3-4cm，所述夹紧推块内侧设置的第二弹簧定位销距离底板为1.5-3cm。弹簧定位销的结构，当注塑套件套入治具后，在没有过大压力的情况下是固定不动的，当螺丝机批头下压锁螺丝时这个弹簧结构起到一个缓冲的作用。进一步的，所述的凸起边框上设置有固定孔，所述的固定孔内通过第一螺栓将所述治具固定在螺丝机平台上。进一步的，其中一个凸起边框连接有夹紧推块，其余两个凸起边框与LED模组固定空间相邻的一侧设置有第二弹簧定位销。更进一步的，所述凸起边框的高度为3-4cm，所述凸起边框内侧设置的第二弹簧定位销距离底板为1.5-3cm。更进一步的，所述的凸起边框与LED模组固定空间相邻的一侧设置有多个第二弹簧定位销。进一步的，所述的夹紧推块上设置有活动槽，所述活动槽内卡置有连接在底板上的第二螺栓。进一步的，所述凸起边框上设置有把手。本技术相对于现有技术所产生的有益效果为。本技术可以直接将注塑套件与LED灯板重叠放入小间距治具中，通过治具的三边定位将灯板与套件上下对齐重叠，最后用螺丝加以固定。本治具通过夹紧推块和三个边内侧的弹簧定位销，给内部的模具提供一个缓冲空间，套件对弹簧定位销产生一个推挤并被复位的活动轨迹，会使移位的底板套件再次回到初始位置，锁螺丝即锁的稳定，而且达要求。本治具第二弹簧定位销只将套件夹紧，而不作用于灯珠部分，防止操作人员在反复的安装过程中对灯板上的灯珠造成损坏。通过使用这款治具，取代了人工锁螺丝，生产效率相对比原先提高4倍、良品率提高2倍，现在操作人员只需要将材料放进治具启动按钮即可生产，大大减低操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术所述测试治具的俯视图。图2为本技术所述夹紧推块的侧视图。其中，1为底板，2为凸起边框，3为第一弹簧定位销，4为夹紧推块，5为第二弹簧定位销，6为第一螺栓，7为活动槽，8为第二螺栓，9为把手。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。如图1所示，是一种小间距LED模组组装治具，所述的治具固定连接在螺丝机平台上，用于LED灯板和注塑套件之间的定位及螺丝安装；治具为木质，包括一长方形的底板1，底板1的一边为LED灯板和注塑套件的入口，另外三条边上分别设置有用于定位的凸起边框2，凸起边框2围成LED模组固定空间，放置LED灯板和注塑套件；凸起边框2上设置有固定孔，固定孔内通过第一螺栓6将治具固定在螺丝机平台上。其中一侧的凸起边框2上设置有凹槽，如图2所示，凹槽内通过第一弹簧定位销3连接有夹紧推块4，夹紧推块4与LED模组固定空间相邻的一侧设置有第二弹簧定位销5，其余两个凸起边框2与LED模组固定空间相邻的一侧同样设置有第二弹簧定位销5。夹紧推块4的上表面和凸起边框2的上表面齐平，夹紧推块4和凸起边框2的高度为3.5cm，第二弹簧定位销5距离底板1为2.5cm。在夹紧推块4上设置有活动槽7，活动槽7内卡置有连接在底板上的第二螺栓8。夹紧推块4沿活动槽可伸缩活动，凸起边框2上设置有把手9，方便拿取。使用时，将治具上的固定孔通过第一螺栓6固定连接在螺丝机上，压紧夹紧推快4，留出空间先将LED灯板放入治具中，再将注塑套件放置在LED灯板上方，将注塑套件上的定位柱插入LED灯板上的盲孔内，通过治具的四边定位将灯板与套件上下对齐重叠，由于治具三边内侧均有第二弹簧定位销5，起到左右位移时的缓冲，当自动电批下压时，给模具部件适度晃动空间，这样锁螺丝即锁的稳定，而且达要求。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小间距LED模组组装治具，其特征在于，所述的治具固定连接在螺丝机平台上，用于LED灯板和注塑套件之间的定位及螺丝安装；所述的治具包括一方形的底板（1），所述底板（1）的一边为LED灯板和注塑套件的入口，另外三条边上分别设置有用于定位的凸起边框（2），所述凸起边框（2）围成LED模组固定空间，所述凸起边框（2）上设置有凹槽，凹槽内通过第一弹簧定位销（3）连接有夹紧推块（4），所述夹紧推块（4）与LED模组固定空间相邻的一侧设置有第二弹簧定位销（5），所述夹紧推块（4）的高度为3-4cm，所述夹紧推块（4）内侧设置的第二弹簧定位销（5）距离底板（1）为1.5-3cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种小间距LED模组组装治具，其特征在于，所述的治具固定连接在螺丝机平台上，用于LED灯板和注塑套件之间的定位及螺丝安装；所述的治具包括一方形的底板（1），所述底板（1）的一边为LED灯板和注塑套件的入口，另外三条边上分别设置有用于定位的凸起边框（2），所述凸起边框（2）围成LED模组固定空间，所述凸起边框（2）上设置有凹槽，凹槽内通过第一弹簧定位销（3）连接有夹紧推块（4），所述夹紧推块（4）与LED模组固定空间相邻的一侧设置有第二弹簧定位销（5），所述夹紧推块（4）的高度为3-4cm，所述夹紧推块（4）内侧设置的第二弹簧定位销（5）距离底板（1）为1.5-3cm。


2.根据权利要求1所述的一种小间距LED模组组装治具，其特征在于，所述的凸起边框（2）上设置有固定孔，所述的固定孔内通过第一螺栓（6）将所述治具固定在螺丝机平台上。


3.根据权利要求1所述的一种小间距LED模组组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，景良，
申请(专利权)人：山西高科华杰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14