一种石油裂解气化物质脱硫装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种石油裂解气化物质脱硫装置，属于石油裂解气处理技术领域，包括第一脱硫塔和第二脱硫塔，第一脱硫塔和第二脱硫塔中均盛有吸收剂，第一脱硫塔和第二脱硫塔相连通，第一脱硫塔包括第一塔体和逆反应塔，第一塔体上端开设有进气口，第一塔体底部与逆反应塔通过第一单向泵和第一单向电磁阀连通，第一塔体内部设置有第一脱硫层，第二脱硫塔内部设置有第二脱硫层，第一脱硫层和第二脱硫层为U型弯管且开设有喷淋口，第一脱硫塔中的吸收剂为乙醇胺，第二脱硫塔中的吸收剂为氢氧化钠；石油裂解气化物质中的主要反应在第一脱硫塔中，第二脱硫塔将残留的硫杂质去除，减少氢氧化钠吸收剂的消耗，节约成本，同时避免石油裂解气化物质脱硫不彻底。

A desulfuration device for petroleum cracking and gasification

【技术实现步骤摘要】
一种石油裂解气化物质脱硫装置
本专利技术涉及石油裂解气处理
，尤其是涉及一种石油裂解气化物质脱硫装置。
技术介绍
在石油化工生产过程中，常用石油的分馏产品作为原料，采用比裂化更高的温度，使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量的液态烃，以提供有机化工原料。工业上把这种方法叫做石油的裂解，裂解是一种更深度的裂化，以获得短链不饱和烃为主要成分的石油加工过程。石油裂解气中含有硫化氢，硫化氢一部分是由裂解原料带来的，另一部分是由裂解原料中所含的有机硫化物在高温裂解过程中与氢发生氢解反应而生成的。裂解气中的硫化氢会腐蚀设备管道，使干燥用的分子筛寿命缩短，还能使加氢脱炔用的催化剂中毒，对后续生产是不利的。所以必须对裂解气化物质中的硫化氢进行净化。常用的脱硫方法有碱洗法和醇胺法，碱洗法脱硫彻底，但是吸收剂消耗量大；考虑到吸收剂的循环使用通常采用醇胺法进行脱硫，醇胺法存在脱硫不彻底的风险。为解决脱硫过程中上述脱硫问题的矛盾，提供一种石油裂解气化物质脱硫装置。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中脱硫过程中碱洗法吸收剂消耗量大和醇胺法脱硫不彻底的矛盾问题，提供一种石油裂解气化物质脱硫装置，通过以下技术方案得以实现的：一种石油裂解气化物质脱硫装置，包括第一脱硫塔和第二脱硫塔，所述第一脱硫塔和第二脱硫塔中均盛有吸收剂，所述第一脱硫塔和第二脱硫塔相连通，所述第一脱硫塔包括第一塔体和逆反应塔，所述第一塔体上端开设有进气口，所述第一塔体底部与逆反应塔通过第一单向泵和第一单向电磁阀连通，所述第一塔体内部设置有第一脱硫层，所述第二脱硫塔内部设置有第二脱硫层，所述第一脱硫层和第二脱硫层均为U型弯管且管体开设有喷淋口，所述第一脱硫塔中的吸收剂为乙醇胺，所述第二脱硫塔中的吸收剂为氢氧化钠。本专利技术进一步设置为：所述逆反应塔包括反应塔体、吸收剂塔体、气体塔体和压缩气源，所述吸收剂塔体与反应塔体通过第二单向泵和第二单向电磁阀连通，所述压缩气源与反应塔体通过第三单向泵和第三单向电磁阀连通，所述吸收剂塔体与第一脱硫层通过第四单向泵连通，所述气体塔体与反应塔体通过第四单向电磁阀连通，所述反应塔体内设置有加热层。本专利技术进一步设置为：所述反应塔体内设置有pH传感器。本专利技术进一步设置为：所述反应塔体内设置有温度传感器。本专利技术进一步设置为：所述反应塔体内设置有压力传感器。本专利技术进一步设置为：所述第一脱硫层管体的喷淋口朝向进气口。本专利技术进一步设置为：所述第二脱硫层管体的喷淋口朝向第一塔体。本专利技术进一步设置为：所述第一脱硫层沿竖直方向等间距设置有两层。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：石油裂解气化物质通过进气口进入第一脱硫塔中，乙醇胺吸收剂通过第一脱硫层上的喷淋口喷出与石油裂解气化物质中的杂质进行反应，反应后的石油裂解气化物质进入第二脱硫塔中，第二脱硫塔中的氢氧化钠吸收剂对石油裂解气化物质中残留的硫杂质进行反应消除；石油裂解气化物质中的主要反应在第一脱硫塔中，第二脱硫塔将残留的硫杂质去除，从而减少氢氧化钠吸收剂的消耗，节约成本，还可以避免石油裂解气化物质脱硫不彻底。附图说明图1是用于展示本实施例结构的主视图。图2是用于展示本实施例结构的俯视图。图3是用于展示本实施例结构的左视图。图4是用于展示图1中A部分的放大示意图。附图标记：1、第一脱硫塔；2、第二脱硫塔；21、第二脱硫层；3、吸收剂；4、第一塔体；41、进气口；42、第一脱硫层；5、逆反应塔；51、反应塔体；52、吸收剂塔体；53、气体塔体；54、压缩气源；6、喷淋口；7、第一单向泵；8、第一单向电磁阀；9、第二单向泵；10、第二单向电磁阀；11、第三单向泵；12、第三单向电磁阀；13、第四单向泵；14、第四单向电磁阀。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例如图1-图4所示，为本专利技术公开的一种石油裂解气化物质脱硫装置，包括第一脱硫塔1和第二脱硫塔2，第一脱硫塔1和第二脱硫塔2中均盛有吸收剂3，第一脱硫塔1和第二脱硫塔2相连通，第一脱硫塔1包括第一塔体4和逆反应塔5，第一塔体4上端开设有进气口41，第一塔体4底部与逆反应塔5通过第一单向泵7和第一单向电磁阀8连通，第一塔体4内部设置有第一脱硫层42，第二脱硫塔2内部设置有第二脱硫层21，第一脱硫层42和第二脱硫层21均为U型弯管且管体开设有喷淋口6，第一脱硫塔1中的吸收剂3为乙醇胺，第二脱硫塔2中的吸收剂3为氢氧化钠。石油裂解气化物质通过进气口41进入第一脱硫塔1中，乙醇胺吸收剂3通过第一脱硫层42上的喷淋口6喷出与石油裂解气化物质杂质进行反应，反应后的石油裂解气化物质进入第二脱硫塔2中，第二脱硫塔2中的氢氧化钠吸收剂3对石油裂解气化物质中残留的硫杂质进行反应消除；石油裂解气化物质中的主要反应在第一脱硫塔1中，第二脱硫塔2将石油裂解气化物质中残留的硫杂质去除，从而减少氢氧化钠吸收剂3的消耗，节约成本，还可以避免石油裂解气化物质脱硫不彻底。第一脱硫层42沿竖直方向等间距设置有两层。第一脱硫层42两层设置确保第一脱硫塔1对石油裂解气化物质脱硫彻底。第一脱硫层42管体的喷淋口6朝向进气口41。吸收剂3的喷出方向与石油裂解气化物质的进气相反，保证吸收剂3与杂质反应充分。第二脱硫层21管体的喷淋口6朝向第一塔体4。吸收剂3的喷出方向想与石油裂解气化物质的进气方向相反，保证吸收剂3与杂质反应充分，避免杂质的残留。逆反应塔5包括反应塔体51、吸收剂塔体52、气体塔体53和压缩气源54，吸收剂塔体52与反应塔体51通过第二单向泵9和第二单向电磁阀10连通，压缩气源54与反应塔体51通过第三单向泵11和第三单向电磁阀12连通，吸收剂塔体52与第一脱硫层42通过第四单向泵13连通，气体塔体53与反应塔体51通过第四单向电磁阀14连通，反应塔体51内设置有加热层。反应塔体51内设置有pH传感器、温度传感器和压力传感器。温度传感器用于检测反应塔体51中的温度，以确保发生逆向反应时，反应塔体51中的温度适宜。压力传感器用于检测反应塔体51中的压力值，以确保发生逆向反应时，反应塔体51中的压力适宜。本实例的具体实施方式：石油裂解气化物质通过进气口41进入第一塔体4中，第四单向泵13将吸收剂塔体52中的乙醇胺吸收剂3泵入第一脱硫层42中，乙醇胺吸收剂3通过第一脱硫层42上的喷淋口6喷入第一塔体4内腔中，与石油裂解气化物质的杂质发生反应；第一单向电磁阀8打开，第一单向泵7将反应后的乙醇胺吸收剂3泵入反应塔体51中，通过温度传感器和压力传感器检测反应塔体51反应温度并控制加热层和压缩气源54对反应塔体51加热和/或加压，保证反应塔体51中反应条件适宜，pH传感器检测到反应塔体51中的pH值达到标准时，第二单向电磁阀10打开，通过第二单向泵9乙醇胺吸收剂3泵入吸收剂塔体52中；经过反应的石油裂解气化物质进入第二脱硫塔2中，氢氧化钠吸收剂3通过喷淋口6喷入第二脱硫塔2内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油裂解气化物质脱硫装置，其特征在于，包括第一脱硫塔（1）和第二脱硫塔（2），所述第一脱硫塔（1）和第二脱硫塔（2）中均盛有吸收剂（3），所述第一脱硫塔（1）和第二脱硫塔（2）相连通，所述第一脱硫塔（1）包括第一塔体（4）和逆反应塔（5），所述第一塔体（4）上端开设有进气口（41），所述第一塔体（4）底部与逆反应塔（5）通过第一单向泵（7）和第一单向电磁阀（8）连通，所述第一塔体（4）内部设置有第一脱硫层（42），所述第二脱硫塔（2）内部设置有第二脱硫层（21），所述第一脱硫层（42）和第二脱硫层（21）均为U型弯管且管体开设有喷淋口（6），所述第一脱硫塔（1）中的吸收剂（3）为乙醇胺，所述第二脱硫塔（2）中的吸收剂（3）为氢氧化钠。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油裂解气化物质脱硫装置，其特征在于，包括第一脱硫塔（1）和第二脱硫塔（2），所述第一脱硫塔（1）和第二脱硫塔（2）中均盛有吸收剂（3），所述第一脱硫塔（1）和第二脱硫塔（2）相连通，所述第一脱硫塔（1）包括第一塔体（4）和逆反应塔（5），所述第一塔体（4）上端开设有进气口（41），所述第一塔体（4）底部与逆反应塔（5）通过第一单向泵（7）和第一单向电磁阀（8）连通，所述第一塔体（4）内部设置有第一脱硫层（42），所述第二脱硫塔（2）内部设置有第二脱硫层（21），所述第一脱硫层（42）和第二脱硫层（21）均为U型弯管且管体开设有喷淋口（6），所述第一脱硫塔（1）中的吸收剂（3）为乙醇胺，所述第二脱硫塔（2）中的吸收剂（3）为氢氧化钠。


2.根据权利要求1所述的一种石油裂解气化物质脱硫装置，其特征在于，所述逆反应塔（5）包括反应塔体（51）、吸收剂塔体（52）、气体塔体（53）和压缩气源（54），所述吸收剂塔体（52）与反应塔体（51）通过第二单向泵（9）和第二单向电磁阀（10）连通，所述压缩气源（54）与反应塔体（51）通过第三单向泵（11）和第三单向电磁阀（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐世森，马海峰，李云霄，刘大禄，任治义，
申请(专利权)人：东营联合石化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37