钢筋混凝土内支撑拆除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供钢筋混凝土内支撑拆除装置，涉及建筑技术领域，该钢筋混凝土内支撑拆除装置，包括筒体，所述筒体的开口处粘接有橡胶圈，所述筒体的侧壁固定连接有延伸至其内部的负压筒，所述负压筒远离筒体的一侧固定连接有侧板，所述侧板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于负压筒内部的一端活动连接有活塞，所述侧板的内部螺纹连接有螺杆，该钢筋混凝土内支撑拆除装置，利用大气压的作用将筒体与模板连接，方便将模板从新浇的混泥土上取下，取下过程中无需与砼接触，保证了新浇砼表面的平整度，振动马达可带动筒体的振动，也带动了与其连接的模板振动，依靠振动力可降低模板与砼之间的连接紧密性，方便快速拆卸模板。

Reinforced concrete internal support removal device

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土内支撑拆除装置
本技术涉及建筑
，具体为钢筋混凝土内支撑拆除装置。
技术介绍
混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土拆模过程中，工人常常使用撬棍将其撬下，易对新浇好的砼表面产生撬痕，不便于进行验收，需对其修补，增加了工作量，浪费成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了钢筋混凝土内支撑拆除装置，解决了混凝土拆模过程中，工人常常使用撬棍将其撬下，易对新浇好的砼表面产生撬痕，不便于进行验收，需对其修补，增加了工作量，浪费成本的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：钢筋混凝土内支撑拆除装置，包括筒体，所述筒体的开口处粘接有橡胶圈，所述筒体的侧壁固定连接有延伸至其内部的负压筒，所述负压筒远离筒体的一侧固定连接有侧板，所述侧板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于负压筒内部的一端活动连接有活塞，所述螺杆位于负压筒外部的一端固定安装有旋把，所述筒体远离开口的一侧固定安装有握把，所述筒体的底部安装有抓握块，所述筒体的外壁卡接有开关。进一步，所述筒体的内壁底部卡接有振动马达，且振动马达通过导线与开关电性连接。进一步，所述筒体的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的端部连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有伸缩杆，且伸缩杆的端部连接有清洁刷，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧。进一步，所述握把为半环状，且握把的外壁套接有橡胶套。进一步，所述筒体的外壁固定连接有固定插板，所述固定插板的侧壁设置有移动插板，所述移动插板远离固定插板的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述筒体的外壁卡接有与螺纹杆螺纹连接的螺块。进一步，所述固定插板的侧壁开设有与移动插板相适配的凹槽，所述固定插板远离筒体的一侧开设有斜面，且斜板远离橡胶圈的一侧向靠近筒体的一侧倾斜。本技术提供了钢筋混凝土内支撑拆除装置。具备以下有益效果：1、该钢筋混凝土内支撑拆除装置，利用大气压的作用将筒体与模板连接，方便将模板从新浇的混泥土上取下，取下过程中无需与砼接触，保证了新浇砼表面的平整度。2、该钢筋混凝土内支撑拆除装置，振动马达可带动筒体的振动，也带动了与其连接的模板振动，依靠振动力可降低模板与砼之间的连接紧密性，方便快速拆卸模板，有助于提高工作效率和降低工作强度。3、该钢筋混凝土内支撑拆除装置，驱动马达通过伸缩杆带动清洁刷对模板的表面进行清洁，避免模板表面的杂物影响其与筒体连接的稳定性，保证了模板拆除工作的稳定进行，同时对模板进行了清洁，方便下道工序使用。附图说明图1为本技术筒体的内部示意图；图2为本技术的外观图；图3为图1中A的放大图；图4为本技术固定插板与移动插板连接时的示意图。图中：1筒体、2橡胶圈、3负压筒、4侧板、5螺杆、6旋把、7活塞、8振动马达、9连接杆、10驱动马达、11伸缩杆、12清洁刷、13弹簧、14握把、15抓握块、16开关、17固定插板、18移动插板、19螺纹杆、20螺块、21斜面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：本技术实施例提供钢筋混凝土内支撑拆除装置，如图1-3所示，包括筒体1，筒体1的开口处粘接有橡胶圈2，筒体1的侧壁固定连接有延伸至其内部的负压筒3，负压筒3远离筒体1的一侧固定连接有侧板4，侧板4的内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5位于负压筒3内部的一端活动连接有活塞7，螺杆5位于负压筒3外部的一端固定安装有旋把6，筒体1远离开口的一侧固定安装有握把14，筒体1的底部安装有抓握块15，抓握块15为橡胶材质制成，筒体1的外壁卡接有开关16，将筒体1开口处的橡胶圈2抵住模板后，转动旋把6带动螺杆5的旋转，使活塞7向远离筒体1方向运动，可将筒体1内部空气压缩使内部气压小于外部气压，筒体1开口处产生吸力与模板连接，方便将模板从新浇的混泥土上取下，取下过程中无需与砼接触，保证了新浇砼表面的平整度。其中，筒体1的内壁底部卡接有振动马达8，且振动马达8通过导线与开关16电性连接，振动马达8可带动筒体1的振动，也带动了与其连接的模板振动，依靠振动力可降低模板与砼之间的连接紧密性，方便快速拆卸模板，有助于提高工作效率和降低工作强度。其中，筒体1的内壁固定连接有连接杆9，连接杆9的端部连接有驱动马达10，驱动马达10的输出端连接有伸缩杆11，伸缩杆11只能伸缩不能旋转，且伸缩杆11的端部连接有清洁刷12，伸缩杆11的外壁套接有弹簧13，驱动马达10通过伸缩杆11带动清洁刷12对模板的表面进行清洁，避免模板表面的杂物影响其与筒体1连接的稳定性，保证了模板拆除工作的稳定进行，同时对模板进行了清洁，方便下道工序使用。其中，握把14为半环状，且握把14的外壁套接有橡胶套，可减小振动对工作人员的影响。实施例2：与实施例1不同的是，如图4所示，筒体1的外壁固定连接有固定插板17，固定插板17的侧壁设置有移动插板18，移动插板18远离固定插板17的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆19，筒体1的外壁卡接有与螺纹杆19螺纹连接的螺块20，固定插板17的侧壁开设有与移动插板18相适配的凹槽，固定插板17远离筒体1的一侧开设有斜面21，且斜板21远离橡胶圈2的一侧向靠近筒体1的一侧倾斜，拆除模板时可利用斜面21将固定插板17和移动斜板18均插入模板与砼的间隙处，旋转螺纹杆19在螺块20的作用下，移动插板18与移动插板17分离，也可将模板与砼分离，且对新浇砼的平整度损坏较小。工作原理：使用时，驱动马达10通过伸缩杆11带动清洁刷12对模板的表面进行清洁，避免模板表面的杂物影响其与筒体1连接的稳定性，保证了模板拆除工作的稳定进行，将筒体1开口处的橡胶圈2抵住模板后，转动旋把6带动螺杆5的旋转，使活塞7向远离筒体1方向运动，可将筒体1内部空气压缩使内部气压小于外部气压，筒体1开口处产生吸力与模板连接，方便将模板从新浇的混泥土上取下，振动马达8可带动筒体1的振动，也带动了与其连接的模板振动，依靠振动力可降低模板与砼之间的连接紧密性，方便快速拆卸模板。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋混凝土内支撑拆除装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)的开口处粘接有橡胶圈(2)，所述筒体(1)的侧壁固定连接有延伸至其内部的负压筒(3)，所述负压筒(3)远离筒体(1)的一侧固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)位于负压筒(3)内部的一端活动连接有活塞(7)，所述螺杆(5)位于负压筒(3)外部的一端固定安装有旋把(6)，所述筒体(1)远离开口的一侧固定安装有握把(14)，所述筒体(1)的底部安装有抓握块(15)，所述筒体(1)的外壁卡接有开关(16)。/n

【技术特征摘要】
1.钢筋混凝土内支撑拆除装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)的开口处粘接有橡胶圈(2)，所述筒体(1)的侧壁固定连接有延伸至其内部的负压筒(3)，所述负压筒(3)远离筒体(1)的一侧固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)位于负压筒(3)内部的一端活动连接有活塞(7)，所述螺杆(5)位于负压筒(3)外部的一端固定安装有旋把(6)，所述筒体(1)远离开口的一侧固定安装有握把(14)，所述筒体(1)的底部安装有抓握块(15)，所述筒体(1)的外壁卡接有开关(16)。


2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土内支撑拆除装置，其特征在于：所述筒体(1)的内壁底部卡接有振动马达(8)，且振动马达(8)通过导线与开关(16)电性连接。


3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土内支撑拆除装置，其特征在于：所述筒体(1)的内壁固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的端部连接有驱动马达(10)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏聪，
申请(专利权)人：华润建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44