本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板用拆模装置，包括撬杆，其特征在于：撬杆底部内圈滑动连接有握杆，且握杆与撬杆通过螺栓固定，撬杆两侧均滑动连接有活动块，活动块远离撬杆的一侧铰接有支杆，支杆远离活动块的一端安装有与撬杆活动安装的横杆，实现拆模，便于收纳和使用，提高拆模装置的实用性，减小拆模装置在不使用时的占用面积。
A stripping device for aluminum alloy formwork
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板用拆模装置
本技术涉及铝合金模板领域，尤其涉及一种铝合金模板用拆模装置。
技术介绍
在建筑领域，模板通常是由各个构件组成完整的密封结构，用于建筑主体结构的施工，传统的建筑行业模板主要有木模板和钢模板。铝合金建筑模板是近年来建筑施工中逐渐流行的一种新型模板，其有重量轻、承载能力大、重复利用次数多等优点。本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，由于铝合金建筑模板现场安装后，装配精度较高，模板之间缝隙小，不便于拆模，且拆模装置使用后不便于收纳，容易损坏，且占用空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金模板用拆模装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金模板用拆模装置，包括撬杆，所述撬杆底部内圈滑动连接有握杆，且握杆与撬杆通过螺栓固定，所述撬杆两侧均滑动连接有活动块，所述活动块远离撬杆的一侧铰接有支杆，所述支杆远离活动块的一端安装有与撬杆活动安装的横杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述撬杆内开设有通槽，通槽内壁滑动连接有卡杆，卡杆伸出通槽的一端顶部与活动块底部抵接。作为上述技术方案的进一步描述：所述撬杆一侧焊接有位于活动块下方的固定板，所述固定板顶部焊接有对称分布的L型板，所述L型板高度与卡杆高度一致，其中一组所述L型板两侧铰接有挂钩。作为上述技术方案的进一步描述：所述撬杆顶部开设有圆孔，圆孔内圈固定套接有销轴，且销轴贯穿圆孔延伸至撬杆外部，所述撬杆顶部两侧均焊接有与横杆抵接的限位板。作为上述技术方案的进一步描述：两组所述横杆相互靠近的一端均焊接有对称分布的固定块，且两组固定块沿撬杆对称，两组所述固定块内均开设有销孔，且销孔内圈与销轴外圈转动连接，其中一组所述横杆远离撬杆的一端焊接有撬块。作为上述技术方案的进一步描述：所述横杆底部有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块伸出滑槽的一侧与支杆铰接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支杆靠近横杆的一侧焊接有放置块，放置块顶部固定连接有对称分布的卡块，且卡块为弹性材料制成，所述放置块靠近滑块的一侧设有与支杆铰接的转杆，所述转杆远离支杆的一端与横杆、滑块均抵接。本技术具有如下有益效果：1、本技术中使用时，根据需求伸缩握杆通过螺栓固定，以撬杆顶部为支点，将带有撬块插入到楼面铝合金模板的模孔中，左右撬动握杆进行拆模，实现对铝合金模板的拆模；2、本技术中当拆模完成后，拧下螺栓将握杆伸入撬杆内，转动转杆使得转杆进入放置块上的两组卡块之间，由于卡块采用弹性材料，卡块在转杆按压变形后复位对转杆固定，便于转杆的收纳，将卡杆取出滑入固定板与L型板之间，转动L型板两侧挂钩对卡杆固定，便于卡杆的收纳，转动横杆，横杆转动过程中带动支杆转动，支杆转动带动活动块向下移动，同时支杆转动过程中使得横杆上滑块滑动，即可完成整体拆模装置的收纳，不使用时，还可以在撬块外部包裹保护套对撬块进行保护，便于收纳和使用，提高拆模装置的实用性，减小拆模装置在不使用时的占用面积。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金模板用拆模装置的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种铝合金模板用拆模装置的横杆部分仰视图；图4为本技术提出的一种铝合金模板用拆模装置的放置块部分结构示意图；图5为本技术提出的一种铝合金模板用拆模装置的L型板部分俯视图；图6为本技术提出的一种铝合金模板用拆模装置的固定板部分侧视图。图例说明：1-握杆，2-撬杆，3-活动块，4-支杆，5-滑块，6-横杆，7-固定块，8-销轴，9-卡杆，10-放置块，11-撬块，12-固定板，13-L型板，14-卡块,15-转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种铝合金模板用拆模装置，包括撬杆2，撬杆2底部内圈滑动连接有握杆1，且握杆1与撬杆2通过螺栓固定，握杆1与撬杆2滑动可以调节长度，方便使用，撬杆2顶部开设有圆孔，圆孔内圈固定套接有销轴8，且销轴8贯穿圆孔延伸至撬杆2外部，撬杆2顶部两侧均焊接有与横杆6抵接的限位板，限位板限制横杆6的转动，撬杆2两侧均滑动连接有活动块3，活动块3远离撬杆2的一侧铰接有支杆4，支杆4在使用时对横杆6进行支撑，支杆4远离活动块3的一端安装有与撬杆2活动安装的横杆6，横杆6底部有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块5，滑块5伸出滑槽的一侧与支杆4铰接，两组横杆6相互靠近的一端均焊接有对称分布的固定块7，且两组固定块7沿撬杆2对称，两组固定块7内均开设有销孔，且销孔内圈与销轴8外圈转动连接，便于后续不使用时横杆6的收纳，其中一组横杆6远离撬杆2的一端焊接有撬块11，撬块11可以帮助伸入模板进行拆模；参照图1，本申请中，撬杆2内开设有通槽，通槽内壁滑动连接有卡杆9，卡杆9伸出通槽的一端顶部与活动块3底部抵接，卡杆9对活动块3进行限位，防止使用时活动块3移动，造成横杆6转动而无法拆模；参照图1、图5和图6，本申请中，撬杆2一侧焊接有位于活动块3下方的固定板12，固定板12顶部焊接有对称分布的L型板13，L型板13高度与卡杆9高度一致，其中一组L型板13两侧铰接有挂钩，当不需要使用时，可以将卡杆9去下滑入L型板13内，通过两组挂钩固定卡杆9；参照图1、图2和图4，本申请中，支杆4靠近横杆6的一侧焊接有放置块10，放置块10顶部固定连接有对称分布的卡块14，且卡块14为弹性材料制成，卡块14便于在不用时对转杆15的收纳，放置块10靠近滑块5的一侧设有与支杆4铰接的转杆15，转杆15远离支杆4的一端与横杆6、滑块5均抵接，转杆15防止使用时滑块5移动造成支杆4无法起到支撑效果。工作原理：本申请中，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金模板用拆模装置，包括撬杆(2)，其特征在于：所述撬杆(2)底部内圈滑动连接有握杆(1)，且握杆(1)与撬杆(2)通过螺栓固定，所述撬杆(2)两侧均滑动连接有活动块(3)，所述活动块(3)远离撬杆(2)的一侧铰接有支杆(4)，所述支杆(4)远离活动块(3)的一端安装有与撬杆(2)活动安装的横杆(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板用拆模装置，包括撬杆(2)，其特征在于：所述撬杆(2)底部内圈滑动连接有握杆(1)，且握杆(1)与撬杆(2)通过螺栓固定，所述撬杆(2)两侧均滑动连接有活动块(3)，所述活动块(3)远离撬杆(2)的一侧铰接有支杆(4)，所述支杆(4)远离活动块(3)的一端安装有与撬杆(2)活动安装的横杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板用拆模装置，其特征在于：所述撬杆(2)内开设有通槽，通槽内壁滑动连接有卡杆(9)，卡杆(9)伸出通槽的一端顶部与活动块(3)底部抵接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板用拆模装置，其特征在于：所述撬杆(2)一侧焊接有位于活动块(3)下方的固定板(12)，所述固定板(12)顶部焊接有对称分布的L型板(13)，所述L型板(13)高度与卡杆(9)高度一致，其中一组所述L型板(13)两侧铰接有挂钩。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板用拆模装置，其特征在于：所述撬杆(2)顶部开设有圆孔，圆孔内圈固定套接有销轴(8)，且销轴(8)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊赛晖，
申请(专利权)人：湖南三湘和高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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