一种便于单向器连接轴夹持的输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于单向器连接轴夹持的输送线，包括输送线本体，所述输送线本体为带式输送线，所述输送线本体的右侧的其中一侧板上固定有一导向架，所述导向架上连接有限位压片，所述输送线本体的末端在两侧板之间还固定有一倾斜板，所述倾斜板右侧固定有一升降顶板，所述升降顶板的顶面为一倾斜面，所述输送线本体的两侧板还具有一延长部，所述延长部的末端连接有一支撑梁，所述支撑梁上固定有两个相间隔的V型座。该输送线结构简单，能够方便的将零件进行整列，随后将其定期定位在两V型座上，方便机械手对单向器连接轴进行夹持。

A kind of conveyor line convenient for the unidirectional connecting shaft clamping

【技术实现步骤摘要】
一种便于单向器连接轴夹持的输送线
本技术属于单向器连接轴夹持领域，具体涉及一种便于单向器连接轴夹持的输送线。
技术介绍
目前，单向器的连接轴从上一个工序加工完成后一般是通过输送线进行传输的，在单向器连接轴传递到输送线的末端时，由于其和输送带相贴合，所以需要人工进行拾取而无法进行机械手拾取，然后将其固定到精加工的机床上，这种方式，通常需要操作人员进行值守，工作效率低下，人工成本高。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种便于单向器连接轴夹持的输送线，该输送线结构简单，能够方便的将零件进行整列，随后将其定期定位在两V型座上，方便机械手对单向器连接轴进行夹持。为实现上述目的，本技术提供了一种便于单向器连接轴夹持的输送线，包括输送线本体，所述输送线本体为带式输送线，所述输送线本体的右侧的其中一侧板上固定有一导向架，所述导向架上连接有限位压片，所述输送线本体的末端在两侧板之间还固定有一倾斜板，所述倾斜板右侧固定有一升降顶板，所述升降顶板下方固定有升降气缸，所述升降气缸通过输送线本体上的支撑板进行固定，所述升降顶板的顶面为一倾斜面，所述输送线本体的两侧板还具有一延长部，所述延长部的末端连接有一支撑梁，所述支撑梁上固定有两个相间隔的V型座。进一步的，所述导向架包括一固定在侧板上的固定块，所述固定块上连接有一连接板，所述压片固定在连接板上，所述连接板的末端固定有一导向立板，所述导向立板的起始段为弧形段。进一步的，所述支撑梁上还固定有一定位气缸，两V型座的下方固定有抵接座。进一步的，所述连接板上开设有U型槽，并通过螺钉和螺栓进行定位。本技术的有益效果是：第一，该输送线结构简单，能够方便的将零件进行整列，随后将其定期定位在两V型座上，方便零件的夹持；第二，由于导向立板的起始段设置为弧形段，所以单向器连接轴在进入到导向架的时候更加顺畅方便；第三，通过支撑梁上的定位气缸，能够稳固的将单向器连接轴定位到V型座上的同一位置，使得机械手在夹持连接轴的时候也能夹持在固定的位置，最后机械手进行上料的时候，能够准确的对连接轴进行上料，避免出现误差。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的图1中A部分的放大图；图3是本技术的升降顶板和升降气缸的连接结构图，图中：1、输送线本体2、导向架3、限位压片4、升降顶板5、倾斜板6、延长部7、支撑梁8、V型座9、抵接座10、定位气缸11、支撑板12、升降气缸13、固定块14、连接板15、U型槽16、弧形段17、单向器具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1-图3所示的一种便于单向器连接轴夹持的输送线，包括输送线本体1，所述输送线本体1为带式输送线，所述输送线本体1的右侧的其中一侧板上固定有一导向架2，所述导向架2上连接有限位压片3，所述输送线本体1的末端在两侧板之间还固定有一倾斜板5，所述倾斜板5右侧固定有一升降顶板4，所述升降顶板4下方固定有升降气缸12，所述升降气缸12通过输送线本体1上的支撑板11进行固定，所述升降顶板4的顶面为一倾斜面，所述输送线本体1的两侧板还具有一延长部6，所述延长部6的末端连接有一支撑梁7，所述支撑梁7上固定有两个相间隔的V型座8。本技术在使用的时候过程如下，单向器连接轴从上一个工序进入到输送线以后继续向前移动，由于在输送线本体1的右侧侧板上固定有导向架2，所以连接轴可以进入到导向架2之中，由于导向架2上连接有限位压片3，所以连接轴在向前移动的时候，能够被限位压片3进行限位，防止其发生翘起的情况，当连接轴传送到输送线本体1末端的时候，为了避免单向器连接轴卡接在输送线本体1末端的圆弧内，在输送线本体1末端连接有一倾斜板5，该倾斜板5通过两侧板进行固定，所以连接轴将会落入到倾斜板5上，此时，起动升降顶板4，升降顶板4开始上升，由于升降顶板4的顶面为一倾斜面，所以当升降顶板4将连接轴顶起之后，将会由于重力的作用直接滑落到两V型座8上，此时，机械手的夹持机构便可将连接轴方便的夹起，并转运到下一个工序。进一步的，所述导向架2包括一固定在侧板上的固定块13，所述固定块13上连接有一连接板14，所述压片固定在连接板14上，所述连接板14的末端固定有一导向立板，所述导向立板的起始段为弧形段16。本技术的导向架2是通过连接板14连接到固定块13上的，连接板14末端的导向立板的起始端为弧形段16，可以使得连接轴在进入的时候，起到导向作用，防止其发生卡滞。进一步的，所述支撑梁7上还固定有一定位气缸10，两V型座8的下方固定有抵接座9。为了使得连接轴在进入到两V型座8之间的时候能够被快速的固定，本技术在支撑梁7上固定有定位气缸10，当连接轴被放置到两V型座8之间的时候，起动定位气缸10，定位气缸10的气缸杆伸出，能够快速的将连接轴定位接触在抵接座9上，能够稳固的将单向器连接轴定位到V型座8上的同一位置(随后定位气缸10复位)，使得机械手在夹持连接轴的时候也能夹持在固定的位置，最后机械手进行上料的时候，能够准确的对连接轴进行上料，避免出现误差。进一步的，所述连接板上开设有U型槽15，并通过螺钉和螺栓进行定位。本技术在连接板上开设一U型槽15，通过U型槽15的设置，能够快速的调节连接板的位置，从而调节导向立板的位置，使得在其面对不同长度的连接轴的时候，也能够适用。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于单向器连接轴夹持的输送线，包括输送线本体，所述输送线本体为带式输送线，所述输送线本体的右侧的其中一侧板上固定有一导向架，所述导向架上连接有限位压片，所述输送线本体的末端在两侧板之间还固定有一倾斜板，所述倾斜板右侧固定有一升降顶板，所述升降顶板下方固定有升降气缸，所述升降气缸通过输送线本体上的支撑板进行固定，所述升降顶板的顶面为一倾斜面，所述输送线本体的两侧板还具有一延长部，所述延长部的末端连接有一支撑梁，所述支撑梁上固定有两个相间隔的V型座。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于单向器连接轴夹持的输送线，包括输送线本体，所述输送线本体为带式输送线，所述输送线本体的右侧的其中一侧板上固定有一导向架，所述导向架上连接有限位压片，所述输送线本体的末端在两侧板之间还固定有一倾斜板，所述倾斜板右侧固定有一升降顶板，所述升降顶板下方固定有升降气缸，所述升降气缸通过输送线本体上的支撑板进行固定，所述升降顶板的顶面为一倾斜面，所述输送线本体的两侧板还具有一延长部，所述延长部的末端连接有一支撑梁，所述支撑梁上固定有两个相间隔的V型座。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：向祖玲，曹明燕，
申请(专利权)人：重庆蒲洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50