一种焊头角度可调节的堆焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种焊头角度可调节的堆焊装置，包括安装板，安装板顶端固定连接有限位套管，限位套管一侧滑动连接有限位块，限位块内侧固定连接有电机，电机底端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹块，螺纹杆底端通过转轴转动连接有压块，所述安装板底端固定连接有限位板，限位板内侧滑动连接有转块，转块底端固定连接有焊头，焊头外侧固定连接有推杆，推杆另一端固定连接有推板，限位板底端固定连接有安装管，安装管底端固定连接有弹簧，安装板外侧固定连接有支架，支架底端固定连接有电动伸缩杆。该焊头角度可调节的堆焊装置可实现焊头的调节，实现自动化作业。

A surfacing device with adjustable welding head angle

【技术实现步骤摘要】
一种焊头角度可调节的堆焊装置
本技术涉及一种焊接设备，特别涉及一种焊头角度可调节的堆焊装置。
技术介绍
堆焊是用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法，通常用来修复磨损和崩裂部分，作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术，因此，对一种焊头角度可调节的堆焊装置的需求日益增长。目前市场上存在的大部分堆焊装置均是使用半自动作业，传统的堆焊装置在使用时，因为焊接不同的装置且焊接点不同，需要频繁的改变焊头的角度，焊头转接处的反复松紧操作十分麻烦，费时费力，工作效率较低。
技术实现思路
本技术提出一种焊头角度可调节的堆焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种焊头角度可调节的堆焊装置，包括安装板，所述安装板顶端固定连接有限位套管，所述限位套管一侧滑动连接有限位块，所述限位块内侧固定连接有电机，所述电机底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹块，所述螺纹杆底端通过转轴转动连接有压块，所述安装板底端固定连接有限位板，所述限位板内侧滑动连接有转块，所述转块底端固定连接有焊头，所述焊头外侧固定连接有推杆，所述推杆另一端固定连接有推板，所述限位板底端固定连接有安装管，所述安装管底端固定连接有弹簧，所述安装板外侧固定连接有支架，所述支架底端固定连接有电动伸缩杆。r>优选的，所述限位套管内侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽呈左右对称设置在所述限位套管内侧，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块呈对称设置在所述电机的左右两端，所述限位块外侧与所述滑槽滑动连接，所述限位套管设置在所述电机周向位置，所述螺纹块外侧与所述安装板固定连接。优选的，所述限位板底端开设有限位槽，所述焊头的运动轨迹为圆弧状，所述限位槽内侧壁设置在所述焊头的运动轨迹上，所述压块是由摩擦力大的橡胶制半球状结构构成的，所述转块内侧成半球状设置，所述转块顶端与所述压块滑动连接。优选的，所述推杆和所述推板的数量为四个，所述推杆相邻两两之间的夹角为90°，四个所述推板分别设置在四个所述推杆另一端，所述安装管呈喇叭状设置，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧均匀设置在所述安装管内侧，所述弹簧另一端与所述焊头固定连接。优选的，所述支架的数量为四个，所述支架均匀设置在所述安装板的外侧，所述电动伸缩杆运动轨迹为直线状，所述推板设置在所述电动伸缩杆的运动轨迹上，所述推板的运动轨迹为圆弧状，所述电动伸缩杆设置在所述推板运动轨迹的外侧。本技术的有益效果为：本技术焊头角度可调节的堆焊装置通过设置的限位块、螺纹杆、压块和转块，电机运行带动螺纹杆在螺纹块转动，通过滑槽内的限位块对电机限位，带动电机上下直线运动，电机正转，带动压块向下运动，压块将转块压紧固定在限位板上，电机反转便于松动转块，便于焊头进行调节，便于装置调节焊头角度后固定焊头，实现自动化作业，提高装置使用便捷性，提高装置使用稳定性，节省人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术焊头角度可调节的堆焊装置的结构示意图；图2为图1中弹簧的安装结构示意图。图中：1、安装板；2、限位套管；3、限位块；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、压块；8、限位板；9、转块；10、焊头；11、推杆；12、推板；13、安装管；14、弹簧；15、支架；16、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示，该焊头角度可调节的堆焊装置，包括安装板1，所述安装板1顶端固定连接有限位套管2，通过限位块3对电机4进行限位，所述限位套管2一侧滑动连接有限位块3，所述限位块3内侧固定连接有电机4，所述电机4底端固定连接有螺纹杆5，带动压块7上下运动，所述螺纹杆5外侧螺旋连接有螺纹块6，所述螺纹杆5底端通过转轴转动连接有压块7，所述安装板1底端固定连接有限位板8，对转块9进行支撑和限位，所述限位板8内侧滑动连接有转块9，所述转块9底端固定连接有焊头10，所述焊头10外侧固定连接有推杆11，所述推杆11另一端固定连接有推板12，用于被动接触电动伸缩杆的主轴16，所述限位板8底端固定连接有安装管13，安装固定弹簧14，所述安装管13底端固定连接有弹簧14，方便焊头10的快速复位，转动作业初始化，所述安装板1外侧固定连接有支架15，所述支架15底端固定连接有电动伸缩杆16，自动调节焊头10的角度。所述限位套管2内侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽呈左右对称设置在所述限位套管2内侧，所述限位块3的数量为两个，两个所述限位块3呈对称设置在所述电机4的左右两端，所述限位块3外侧与所述滑槽滑动连接，所述限位套管2设置在所述电机4周向位置，所述螺纹块6外侧与所述安装板1固定连接，这种设置有利于便于对电机4进行限位，方便在螺纹杆7上下运动时，对电机4的运动进行补偿，提高装置使用的稳定性，所述限位板8底端开设有限位槽，所述焊头10的运动轨迹为圆弧状，所述限位槽内侧壁设置在所述焊头10的运动轨迹上，所述压块7是由摩擦力大的橡胶制半球状结构构成的，所述转块9内侧成半球状设置，所述转块9顶端与所述压块7滑动连接，这种设置有利于方便对焊头10进行限位，提高装置上使用的稳定性，方便对焊头10角度调节后进行固定，省时省力，所述推杆11和所述推板12的数量为四个，所述推杆11相邻两两之间的夹角为90°，四个所述推板12分别设置在四个所述推杆11另一端，所述安装管13呈喇叭状设置，所述弹簧14的数量为四个，四个所述弹簧14均匀设置在所述安装管13内侧，所述弹簧14另一端与所述焊头10固定连接，这种设置有利于方便将焊头10复位，使装置快速初始化便于进行调节作业，所述支架15的数量为四个，所述支架15均匀设置在所述安装板1的外侧，所述电动伸缩杆16运动轨迹为直线状，所述推板12设置在所述电动伸缩杆16的运动轨迹上，所述推板12的运动轨迹为圆弧状，所述电动伸缩杆16设置在所述推板12运动轨迹的外侧，这种设置有利于实现装置焊头10角度的自动调节，大大提高了装置工作效率，省时省力，节省人工成本，提高装置使用的稳定性。电机4的型号为MSMA302C伺服电机，电动伸缩杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊头角度可调节的堆焊装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板顶端固定连接有限位套管，所述限位套管一侧滑动连接有限位块，所述限位块内侧固定连接有电机，所述电机底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹块，所述螺纹杆底端通过转轴转动连接有压块，所述安装板底端固定连接有限位板，所述限位板内侧滑动连接有转块，所述转块底端固定连接有焊头，所述焊头外侧固定连接有推杆，所述推杆另一端固定连接有推板，所述限位板底端固定连接有安装管，所述安装管底端固定连接有弹簧，所述安装板外侧固定连接有支架，所述支架底端固定连接有电动伸缩杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊头角度可调节的堆焊装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板顶端固定连接有限位套管，所述限位套管一侧滑动连接有限位块，所述限位块内侧固定连接有电机，所述电机底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹块，所述螺纹杆底端通过转轴转动连接有压块，所述安装板底端固定连接有限位板，所述限位板内侧滑动连接有转块，所述转块底端固定连接有焊头，所述焊头外侧固定连接有推杆，所述推杆另一端固定连接有推板，所述限位板底端固定连接有安装管，所述安装管底端固定连接有弹簧，所述安装板外侧固定连接有支架，所述支架底端固定连接有电动伸缩杆。


2.如权利要求1所述的一种焊头角度可调节的堆焊装置，其特征在于：所述限位套管内侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽呈左右对称设置在所述限位套管内侧，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块呈对称设置在所述电机的左右两端，所述限位块外侧与所述滑槽滑动连接，所述限位套管设置在所述电机周向位置，所述螺纹块外侧与所述安装板固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆展，
申请(专利权)人：青岛达能焊接工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37