一种风筒焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风筒焊接机，包括底座、电控箱、焊枪驱动机构、焊枪、焊丝输送管道、焊丝输送器和焊丝料筒，底座上设置有电控箱，焊枪与焊丝输送器以及焊丝料筒通过焊丝输送管道连接，焊枪驱动机构包括定位框，定位框与底座之间竖向设置有竖向丝杆以及导向杆，定位框顶部设置有用于驱动竖向丝杆的第一电机，竖向丝杆及导向杆上滑动设置竖向滑块，竖向滑块与竖向丝杆螺纹连接，竖向滑块上连接有支撑架，支撑架上设置有焊枪以及焊丝输送器。这种风筒焊接机通过第一电机的驱动使得焊枪上下移动进行焊接，风筒竖直的放置在底座上，防止风筒在焊接过程中发生滚动和变形，使得焊丝能够准确的对准接缝，提高焊接效果。

A kind of welding machine for air duct

【技术实现步骤摘要】
一种风筒焊接机
本技术属于焊接设备
，具体是一种风筒焊接机。
技术介绍
在风机的加工过程中，风筒是通过板体卷绕之后在连接端焊接形成的，现有的焊接机一般都是横向焊接，需要将滚筒横放，焊丝对准接缝横向移动进行焊接。而风筒在横向放置时容易发生滚动和变形，导致焊丝难以对准接缝，容易出现虚焊。而且在焊接过程中需要用手扶住风筒，保持风筒的位置。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供一种风筒焊接机，这种风筒焊接机能够方便风筒的定位，防止风筒在焊接过程中发生滚动和变形，使得焊丝能够准确的对准接缝，提高焊接效果。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种风筒焊接机，包括底座、电控箱、焊枪驱动机构、焊枪、焊丝输送管道、焊丝输送器和焊丝料筒，所述底座上设置有所述电控箱，所述焊枪与所述焊丝输送器以及所述焊丝料筒通过焊丝输送管道连接，所述焊枪驱动机构包括定位框，所述定位框与所述底座之间竖向设置有竖向丝杆以及导向杆，所述定位框顶部设置有用于驱动所述竖向丝杆的第一电机，所述竖向丝杆及所述导向杆上滑动设置竖向滑块，所述竖向滑块与所述竖向丝杆螺纹连接，所述竖向滑块上连接有支撑架，所述支撑架上设置有所述焊枪以及所述焊丝输送器。这种风筒焊接机通过第一电机的驱动使得焊枪上下移动进行焊接，风筒竖直的放置在底座上，防止风筒在焊接过程中发生滚动和变形，使得焊丝能够准确的对准接缝，提高焊接效果。上述技术方案中，优选的，所述支撑架上设置有顶紧机构，所述顶紧机构上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块尾端与所述第一滑轨尾端之间设置有弹簧，所述第一滑块上设置有竖向滚动的滚轮，所述焊枪设置于所述第一滑块上。采用该结构在焊枪上下移动时，滚轮贴合风筒表面滚动进行导向，由于焊枪与滚轮的距离固定，能够保证焊枪与接缝的距离始终保持在最佳距离。上述技术方案中，优选的，所述支撑架上设置有焊枪摆动机构，所述焊枪摆动机构包括壳体，所述壳体底部转动穿设有摆杆，所述摆杆上固定有所述焊枪，所述摆杆顶部设置有齿轮，所述摆杆与所述壳体之间设置有复位扭簧，所述壳体内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有具有缺口的异形齿轮，所述异形齿轮与所述齿轮啮合。采用该结构在焊接的过程第二电机转动，带动摆杆转动，在齿轮与异形齿轮脱离啮合时，即齿轮与异形齿轮上的缺口对准时，齿轮与异形齿轮脱离，复位扭簧弹力使得摆杆回位，使得焊枪在焊接的过程中能够具有一定的摆动角度，扩大焊接面积，防止虚焊。上述技术方案中，优选的，所述异形齿轮上具有均匀分布的所述缺口。采用该结构使得摆杆摆动的角度和摆动频率一致。上述技术方案中，优选的，所述支撑架上设置有一横向滑轨，所述横向滑轨上设置有横向丝杆，所述横向丝杆端部连接有手摇曲柄，所述横向滑轨上设置有横向滑块，所述横向滑块与所述横向丝杆螺纹连接，所述横向滑块连接所述焊枪。采用该结构能够使得焊枪的横向位置能够进行微调，保证焊枪能够对准风筒的接缝。上述技术方案中，优选的，所述支撑架上设置有一横向滑轨，所述横向滑轨上设置有横向丝杆，所述横向丝杆端部连接有手摇曲柄，所述横向滑轨上设置有横向滑块，所述横向滑块与所述横向丝杆螺纹连接，所述横向滑块连接所述顶紧机构。采用该结构能够通过转动手摇曲柄对焊枪的横向位置能够进行微调，保证焊枪能够对准风筒的接缝。上述技术方案中，优选的，所述底座上设置有对位槽，所述对位槽内竖向设置有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆上连接有第一定位块，所述底座横向上设置有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆上连接有第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块贴合以定位风筒。采用该结构在放置风筒之后，通过第一定位块与第二定位块的压紧，能够保证风筒准确定位。上述技术方案中，优选的，所述第一定位块和所述第二定位块上相对的面均为弧形面。在第一定位块和第二定位块上设置弧形面能够与风筒的弧形面匹配。上述技术方案中，优选的，所述底座上设置有一字光定位器。采用该结构能够通过一字光定位器发出一字光将焊枪和接缝对准。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种风筒焊接机通过第一电机的驱动使得焊枪上下移动进行焊接，风筒竖直的放置在底座上，防止风筒在焊接过程中发生滚动和变形，使得焊丝能够准确的对准接缝，提高焊接效果。附图说明图1为本技术实施例的主视透视结构示意图。图2为本技术实施例的左视透视结构示意图。图3为本技术实施例中焊枪摆动机构的剖视结构示意图。图4为本技术实施例中齿轮与异形齿轮配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图4，一种风筒焊接机，包括底座1、电控箱2、焊枪驱动机构3、焊枪4、焊丝输送管道5、焊丝输送器6和焊丝料筒7，底座1上设置有电控箱2，焊枪4与焊丝输送器6以及焊丝料筒7通过焊丝输送管道5连接。其中焊枪4焊丝输送管道5、焊丝输送器6和焊丝料筒7为现有采购设备，焊丝料筒7内为一个卷绕焊丝的料卷，焊丝输送器6是通过电机驱动输送轮来输送焊丝的装置。焊枪驱动机构3包括定位框31，定位框31与底座1之间竖向设置有竖向丝杆32以及导向杆33，定位框31顶部设置有用于驱动竖向丝杆32的第一电机34，竖向丝杆32及导向杆33上滑动设置竖向滑块35，竖向滑块35与竖向丝杆32螺纹连接，竖向滑块35上连接有支撑架36，支撑架36上设置有一横向滑轨361，横向滑轨361上设置有横向丝杆362，横向丝杆362端部连接有手摇曲柄363，横向滑轨361上设置有横向滑块364，横向滑块364与横向丝杆362螺纹连接，横向滑块364连接顶紧机构8，顶紧机构8上设置有第一滑轨81，第一滑轨81上设置有第一滑块82，第一滑块82尾端与第一滑轨81尾端之间设置有弹簧83，第一滑块82上设置有竖向滚动的滚轮84，焊枪4设置于第一滑块82上，焊丝输送器6固定在支撑架36尾部。该结构能够通过转动手摇曲柄363对焊枪4的横向位置能够进行微调，保证焊枪4能够对准风筒的接缝，在焊枪4上下移动时，滚轮84贴合风筒表面滚动进行导向，由于焊枪4与滚轮84的距离固定，能够保证焊枪4与接缝的距离始终保持在最佳距离。支撑架36上设置有焊枪摆动机构9，焊枪摆动机构9包括壳体91，壳体91底部转动穿设有摆杆92，摆杆92上固定有焊枪4，摆杆92顶部设置有齿轮93，摆杆92与壳体91之间设置有复位扭簧94，壳体91内设置有第二电机95，第二电机95的输出轴上设置有具有均匀分布的缺口96的异形齿轮97，异形齿轮97与齿轮93啮合。在焊接的过程第二电机95转动，带动摆杆92转动，在齿轮93与异形齿轮97脱离啮合时，即齿轮93与异形齿轮97上的缺口对准时，齿轮93与异形齿轮97脱离，复位扭簧94弹力使得摆杆92回位，使得焊枪4在焊接的过程中能够具有一定的摆动角度，扩大焊接面积，防止虚焊。底座1上设置有对位槽11，对位槽11内竖向设置有第一气缸111，第一气缸111的气缸杆上连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风筒焊接机，包括底座（1）、电控箱（2）、焊枪驱动机构（3）、焊枪（4）、焊丝输送管道（5）、焊丝输送器（6）和焊丝料筒（7），所述底座（1）上设置有所述电控箱（2），所述焊枪（4）与所述焊丝输送器（6）以及所述焊丝料筒（7）通过焊丝输送管道（5）连接，其特征在于：所述焊枪驱动机构（3）包括定位框（31），所述定位框（31）与所述底座（1）之间竖向设置有竖向丝杆（32）以及导向杆（33），所述定位框（31）顶部设置有用于驱动所述竖向丝杆（32）的第一电机（34），所述竖向丝杆（32）及所述导向杆（33）上滑动设置竖向滑块（35），所述竖向滑块（35）与所述竖向丝杆（32）螺纹连接，所述竖向滑块（35）上连接有支撑架（36），所述支撑架（36）上设置有所述焊枪（4）以及所述焊丝输送器（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种风筒焊接机，包括底座（1）、电控箱（2）、焊枪驱动机构（3）、焊枪（4）、焊丝输送管道（5）、焊丝输送器（6）和焊丝料筒（7），所述底座（1）上设置有所述电控箱（2），所述焊枪（4）与所述焊丝输送器（6）以及所述焊丝料筒（7）通过焊丝输送管道（5）连接，其特征在于：所述焊枪驱动机构（3）包括定位框（31），所述定位框（31）与所述底座（1）之间竖向设置有竖向丝杆（32）以及导向杆（33），所述定位框（31）顶部设置有用于驱动所述竖向丝杆（32）的第一电机（34），所述竖向丝杆（32）及所述导向杆（33）上滑动设置竖向滑块（35），所述竖向滑块（35）与所述竖向丝杆（32）螺纹连接，所述竖向滑块（35）上连接有支撑架（36），所述支撑架（36）上设置有所述焊枪（4）以及所述焊丝输送器（6）。


2.如权利要求1所述的一种风筒焊接机，其特征在于：所述支撑架（36）上设置有顶紧机构（8），所述顶紧机构（8）上设置有第一滑轨（81），所述第一滑轨（81）上设置有第一滑块（82），所述第一滑块（82）尾端与所述第一滑轨（81）尾端之间设置有弹簧（83），所述第一滑块（82）上设置有竖向滚动的滚轮（84），所述焊枪（4）设置于所述第一滑块（82）上。


3.如权利要求1所述的一种风筒焊接机，其特征在于：所述支撑架（36）上设置有焊枪摆动机构（9），所述焊枪摆动机构（9）包括壳体（91），所述壳体（91）底部转动穿设有摆杆（92），所述摆杆（92）上固定有所述焊枪（4），所述摆杆（92）顶部设置有齿轮（93），所述摆杆（92）与所述壳体（91）之间设置有复位扭簧（94），所述壳体（91）内设置有第二电机（95），所述第二电机（95）的输出轴上设置有具有缺口（96）的异形齿轮（97），所述异形齿轮（97...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓峰，童海标，叶永波，郑龙，陈福东，郑洁清，
申请(专利权)人：浙江上建风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33