一种板材内孔焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材内孔焊接装置，包括顶板，所述顶板顶部外壁开有第一滑槽，且第一滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部设有三角块，所述顶板顶部外壁开有两个与第一滑槽垂直的第二通槽，且两个第二通槽内壁均滑动连接有限位柱，两个所述限位柱顶部设有矩形块，且两个矩形块一侧外壁均铰接有连杆，两个所述连杆远离矩形块的一端均铰接于三角块侧壁，所述顶板顶部外壁中心处通过轴承连接有中空结构的套杆，且套杆内腔通过螺纹连接有第一螺杆。本实用新型专利技术能快速的实现圆心定位，装置能适配不同孔径大小和不同焊接深度焊接的作业，装置定位操作简单，焊接位置精确，能有效地解决现有技术定位困难和焊接效果不好的问题。

A welding device for plate inner hole

【技术实现步骤摘要】
一种板材内孔焊接装置
本技术涉及内孔焊接
，尤其涉及一种板材内孔焊接装置。
技术介绍
随着工业的发展，越来越多的工件随之出现，许多工件在加工时需要进行孔内焊接，在对于内孔工件进行焊接的时候，由于现在的焊接装置无法对较深的内孔工件进行定位焊接，所以无法达到无死角无缝对接，使焊接装置，在对深层内孔工件焊接的时候，效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材内孔焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材内孔焊接装置，包括顶板，所述顶板顶部外壁开有第一滑槽，且第一滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部设有三角块，所述顶板顶部外壁开有两个与第一滑槽垂直的第二通槽，且两个第二通槽内壁均滑动连接有限位柱，两个所述限位柱顶部设有矩形块，且两个矩形块一侧外壁均铰接有连杆，两个所述连杆远离矩形块的一端均铰接于三角块侧壁，所述顶板顶部外壁中心处通过轴承连接有中空结构的套杆，且套杆内腔通过螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆底部外壁焊接有内螺环，且内螺环内壁螺接有第二螺杆，所述第二螺杆一端通过螺栓固定有夹具。优选的，所述第一螺杆顶部外壁通过螺栓固定有曲把，且曲把顶部外壁远离第一螺杆的一端设有把手，所述把手外壁开有防滑纹。优选的，所述顶板底部外壁沿圆周处开有等距离分布的球状滚槽，且滚槽内壁均滚动连接有滚珠。优选的，所述套杆内腔内壁开有螺纹槽，且螺纹槽的规格与第一螺杆外壁螺纹凸起的规格相适配。优选的，所述顶板顶部外壁两端处均开有螺纹贯穿槽，且螺纹贯穿槽内壁均螺接有定位螺栓，两个所述定位螺栓底部外壁均焊接有圆形块，且圆形块底部均粘接有橡胶材质的防滑垫。优选的，所述夹具包括两个相互铰接的半圆环形的卡爪，且两个卡爪远离铰接端的一侧外壁均设有固定块，两个所述固定块通过螺栓连接。本技术的有益效果为：通过三角块、限位柱、矩形块和连杆的设置，使得装置能快速的实现圆心定位，通过第一螺杆和第二螺杆的设置，使得装置能适配不同孔径大小和不同焊接深度焊接的作业，装置定位操作简单，焊接位置精确，能有效地解决现有技术定位困难和焊接效果不好的问题。附图说明图1为本技术提出的一种板材内孔焊接装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种板材内孔焊接装置的俯视结构示意图。图中：1顶板、2三角块、3限位柱、4矩形块、5连杆、6套杆、7第一螺杆、8内螺环、9第二螺杆、10夹具、11曲把、12滚珠、13定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种板材内孔焊接装置，包括顶板1，顶板1顶部外壁开有第一滑槽，第一滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块顶部设有三角块2，顶板1顶部外壁开有两个与第一滑槽垂直的第二通槽，两个第二通槽内壁均滑动连接有限位柱3，两个限位柱3顶部设有矩形块4，两个矩形块4一侧外壁均铰接有连杆5，两个连杆5远离矩形块的一端均铰接于三角块2侧壁，顶板1顶部外壁中心处通过轴承连接有中空结构的套杆6，套杆6内腔通过螺纹连接有第一螺杆7，第一螺杆底部外壁焊接有内螺环8，内螺环8内壁螺接有第二螺杆9，第二螺杆9一端通过螺栓固定有夹具10，第一螺杆7顶部外壁通过螺栓固定有曲把11，曲把11顶部外壁远离第一螺杆7的一端设有把手，把手外壁开有防滑纹，顶板1底部外壁沿圆周处开有等距离分布的球状滚槽，滚槽内壁均滚动连接有滚珠12，套杆6内腔内壁开有螺纹槽，螺纹槽的规格与第一螺杆7外壁螺纹凸起的规格相适配，顶板1顶部外壁两端处均开有螺纹贯穿槽，螺纹贯穿槽内壁均螺接有定位螺栓13，两个定位螺栓13底部外壁均焊接有圆形块，圆形块底部均粘接有橡胶材质的防滑垫，夹具10包括两个相互铰接的半圆环形的卡爪，两个卡爪远离铰接端的一侧外壁均设有固定块，两个固定块通过螺栓连接。工作原理：一般的工件孔都会标注内孔尺寸，使用装之前，先将焊接枪固定在夹具10上，再调整第二螺杆9使得焊接枪与第一螺杆7的鼓励满足内孔尺寸标准，然后将装置置于板材表面，手动调整三角块2的位置，使得两个限位柱3与内孔卡死，完成圆心定位后螺紧定位螺栓13实现对顶板1的定位，在用一只手把住套杆6顶部，通过曲把11旋转第一螺杆7进而使得焊接枪上下移动到达指定焊接位置，完成焊接前准备工作，之后打开焊接枪通过旋转曲把11即可实现对内孔的焊接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材内孔焊接装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）顶部外壁开有第一滑槽，且第一滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部设有三角块（2），所述顶板（1）顶部外壁开有两个与第一滑槽垂直的第二通槽，且两个第二通槽内壁均滑动连接有限位柱（3），两个所述限位柱（3）顶部设有矩形块（4），且两个矩形块（4）一侧外壁均铰接有连杆（5），两个所述连杆（5）远离矩形块的一端均铰接于三角块（2）侧壁，所述顶板（1）顶部外壁中心处通过轴承连接有中空结构的套杆（6），且套杆（6）内腔通过螺纹连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆底部外壁焊接有内螺环（8），且内螺环（8）内壁螺接有第二螺杆（9），所述第二螺杆（9）一端通过螺栓固定有夹具（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材内孔焊接装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）顶部外壁开有第一滑槽，且第一滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部设有三角块（2），所述顶板（1）顶部外壁开有两个与第一滑槽垂直的第二通槽，且两个第二通槽内壁均滑动连接有限位柱（3），两个所述限位柱（3）顶部设有矩形块（4），且两个矩形块（4）一侧外壁均铰接有连杆（5），两个所述连杆（5）远离矩形块的一端均铰接于三角块（2）侧壁，所述顶板（1）顶部外壁中心处通过轴承连接有中空结构的套杆（6），且套杆（6）内腔通过螺纹连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆底部外壁焊接有内螺环（8），且内螺环（8）内壁螺接有第二螺杆（9），所述第二螺杆（9）一端通过螺栓固定有夹具（10）。


2.根据权利要求1所述的一种板材内孔焊接装置，其特征在于，所述第一螺杆（7）顶部外壁通过螺栓固定有曲把（11），且曲把（11）顶部外壁远离第一螺杆（7）的一端设有把手，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗权，
申请(专利权)人：上海长建金属精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31