一种两罐共用的中间罐倾翻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种两罐共用的中间罐倾翻装置，包括第一安装架、第二安装架、第一罐体和第二罐体，所述第一安装架顶部的右侧设置有倾翻台架，所述倾翻台架的左侧连接有主动轴，所述主动轴的左侧活动安装有防扭支撑，所述防扭支撑的左侧设置有电机减速机，所述倾翻台架的底部设置有顶松油缸，所述倾翻台架顶部的两侧均活动安装有夹紧装置，所述倾翻台架的右侧设置有从动轴，所述第二安装架顶部的右侧设置有轴承座，所述轴承座的底部设置有底座。解决了传统的中间罐倾翻装置，结构大都基本相似，都是专罐专用，一个倾翻装置只能适配一个中间罐，无形中增加了钢厂的企业成本，且导致资源不能进行合理利用的问题。

A tipping device of the middle tank shared by two tanks

【技术实现步骤摘要】
一种两罐共用的中间罐倾翻装置
本技术涉及中间罐倾翻装置
，具体为一种两罐共用的中间罐倾翻装置。
技术介绍
中间罐倾翻装置是各个钢厂连铸生产线中间罐维修区的必备设备，中间罐在钢铁冶炼过程中需要承受非常高的温度，中间罐的内壁通常会堆砌一定厚度耐高温的耐火泥，但是耐火泥在高温下是有一定的使用寿命的，也就是说中间罐需要定期重新堆砌耐高温的耐火泥，旧的耐火泥需要全部铲除，并将耐火泥渣全部倒出中间罐，因此需要中间罐倾翻装置来完成整个倒渣的动作。最初的中间罐倾翻装置，是一个方形的框架，两端出轴，一端主动，一端从动，两轴均为双轴承座支承，框架两侧分布中间罐耳轴锁紧座，该锁紧座纯机械结构，中间罐就位后需要人工操作锁紧，主动端由液压马达或电机减速机驱动，使锁紧在框架上的中间罐随之翻转180度，从而达到倒渣的目的，然而耐火泥烧结后不是很容易倒出来的，需要人工用工具先在中间罐内进行破碎，然后进行倾翻，为了减轻人工的劳动强度，提高劳动效率，减少粉尘危害，目前市场上已经有了自动夹紧罐体和自动顶松耐火泥机构的产品，且国内各钢厂的中间罐倾翻装置的主体结构都大同小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两罐共用的中间罐倾翻装置，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)、第一罐体(21)和第二罐体(22)，其特征在于：所述第一安装架(1)顶部的右侧设置有倾翻台架(4)，所述倾翻台架(4)的左侧连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)的左侧活动安装有防扭支撑(6)，所述防扭支撑(6)的左侧设置有电机减速机(7)，所述倾翻台架(4)的底部设置有顶松油缸(8)，所述倾翻台架(4)顶部的两侧均活动安装有夹紧装置(9)，所述倾翻台架(4)的右侧设置有从动轴(10)，所述第二安装架(2)顶部的右侧设置有轴承座(18)，所述轴承座(18)的底部设置有底座(19)，所述轴承座(18)背向从动轴(10)的一端...

【技术特征摘要】
1.一种两罐共用的中间罐倾翻装置，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)、第一罐体(21)和第二罐体(22)，其特征在于：所述第一安装架(1)顶部的右侧设置有倾翻台架(4)，所述倾翻台架(4)的左侧连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)的左侧活动安装有防扭支撑(6)，所述防扭支撑(6)的左侧设置有电机减速机(7)，所述倾翻台架(4)的底部设置有顶松油缸(8)，所述倾翻台架(4)顶部的两侧均活动安装有夹紧装置(9)，所述倾翻台架(4)的右侧设置有从动轴(10)，所述第二安装架(2)顶部的右侧设置有轴承座(18)，所述轴承座(18)的底部设置有底座(19)，所述轴承座(18)背向从动轴(10)的一端设置有顶松油缸油路旋转接头(20)。


2.根据权利要求1所述的一种两罐共用的中间罐倾翻装置，其特征在于：所述第一安装架(1)和第二安装架(2)之间填充有沙层(3)，所述夹紧装置(9)的数量为四个。


3.根据权利要求1所述的一种两罐共用的中间罐倾翻装置，其特征在于：所述从动轴(10)的右侧贯穿轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：武汉武钢北湖机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42