一种换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块制造技术

一种换热管‑管板焊接接头缺陷尺寸修正试块，包括补偿器，垂直于该补偿器外周面加工有模拟缺陷后成为换热管‑管板焊接接头缺陷尺寸修正试块；所述模拟缺陷的直径为1mm或2mm。所述模拟缺陷的位置在角焊缝高度的1/2或1/4处。本实用新型专利技术在补偿器上加工制作一系列横孔模拟缺陷，通过测量透照底片上的缺陷影像尺寸，经过计算得到缺陷的放大倍数，然后使用该放大倍数对实际检测底片上的缺陷尺寸进行修正，减小缺陷测量误差，提高缺陷评定准确度。

A test block for defect size correction of welded joint between heat exchange tube and tube sheet

【技术实现步骤摘要】
一种换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块
本专利技术涉及换热管-管板焊接接头射线检测
，具体指一种一种换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块。
技术介绍
换热管-管板焊接接头的焊肉较薄，即使小的焊接缺陷也会大大地降低该类接头的密封性和连接强度。统计结果表明：制造时未采用换热管-管板焊接接头射线检测技术的设备，投入使用后的泄漏率为15%-18%，而制造时采用该项技术的设备投入使用后的泄漏率仅为15%-4%。换热管-管板焊接接头内部缺陷的检测越来越被重视。换热管-管板焊接接头的棒阳极射线检测技术具有检测灵敏度高，可靠性好，现场适应性好，操作简单等优点，近年来在国内的应用呈现较快的发展态势。棒阳极X射线的曝光参数包括管电压、曝光量、焦距、投射角度等。其中焦距和管径共同决定投射角度，焦点尺寸、焦距和被透工件到胶片的距离会对缺陷尺寸的放大倍数产生影响。补偿器是换热管-管板焊接接头射线检测技术应用中不可缺少的工装，其作用是减少角焊缝射线检测的透照厚度差，降低散射比，阻挡边蚀，使底片上检测区域的黑度相对均匀。补偿器的结构和形状对照相灵敏度有较大影响，补偿器的设计选用与换热管直径、壁厚、角焊缝的型式、坡口深度、焦距相关。根据投影理论进行分析，采用此种透照方法可使底片影像产生畸变和放大，这种放大作用会影响缺陷定量精度，由于小缺陷被投影放大导致底片评定不合格引起返修，既增加了产品制造成本，又浪费人力跟工时。因此在缺陷评定时，缺陷的畸变放大因素也应作为一个重要的衡量因素予以考虑。
技术实现思路
本技术提供了一种换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块，通过本技术确定换热管-管板焊接接头缺陷影像放大倍数，用于射线检测底片评定，减小缺陷测量误差，提高缺陷评定准确度。本技术所采用的技术方案：一种换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块，包括补偿器，垂直于该补偿器外周面加工有模拟缺陷后成为换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块；所述模拟缺陷的直径为1mm或2mm。所述模拟缺陷的位置在角焊缝高度的1/2或1/4处。所述修正试块由一组或几组组成。本技术在补偿器上加工制作一系列横孔模拟缺陷，通过测量透照底片上的缺陷影像尺寸，经过计算得到缺陷的放大倍数，然后使用该放大倍数对实际检测底片上的缺陷尺寸进行修正，减小缺陷测量误差，提高缺陷评定准确度。本技术中模拟缺陷性质、形状、尺寸、位置等参数已知，计算放大倍数误差小；而且补偿器上加工模拟缺陷简易可行，无需在焊接接头上进行取样加工，不用制作换热管-管板焊接接头试样。本技术可将修正试块使用在产品透照中，可将每张底片上的模拟缺陷影像与缺陷影响进行比对，为修正缺陷尺寸及确定缺陷位置提供参考依据。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中d1，d2均为模拟缺陷直径；图2为图1的俯视图；图中L为模拟缺陷长度图3为换热管-管板焊接接头透照布置示意图；图中h为坡口深度；k为角焊缝焊角高度；l为管头伸出长度。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。参照图1、图2，一种换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块，包括补偿器，垂直于该补偿器外周面加工有模拟缺陷1后成为换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块2；所述模拟缺陷1的直径为1mm或2mm。所述模拟缺陷1的位置在角焊缝高度的1/2或1/4处。（不包括角焊缝焊角高度k）对于换热管-管板焊接接头棒阳极射线检测，补偿器的设计至关重要，对于给定结构的换热管-管板焊接接头，根据换热管规格、角焊缝型式、管头伸出长度及焦距制作出符合使用要求的补偿器。模拟缺陷位置及尺寸的选取需考虑角焊缝的坡口深度、缺陷的验收标准等因素。模拟缺陷的位置一般选择在角焊缝高度的1/2或1/4处（不包括角焊缝焊角高度k）。模拟缺陷的直径根据验收标准的要求，对于密封焊可依据标准选择为Φ1mm，对于强度焊则根据与用户的协议验收标准尺寸进行确定，一般为Φ2mm。每个模拟缺陷均布在补偿器上，且垂直于补偿器外圆，深度由补偿器结构确定。模拟缺陷可根据要发现的缺陷位置及尺寸加工一组或几组修正试块，分别进行射线透照，根据试验结果通过计算分别得出放大倍数。本技术的原理：在补偿器特定位置加工一组模拟缺陷，通过计算已知投影缺陷影像的尺寸与实际模拟缺陷尺寸的值作为换热管与管板焊接接头缺陷的评定放大倍数，将实际检测过程中测得的缺陷影像尺寸除以此放大倍数，作为最终缺陷评定尺寸，通过使用修正试块对底片上的缺陷尺寸进行修正，来减少不必要的返修。具体如下：首先根据换热管规格、角焊缝型式、管头伸出长度及焦距设计出满足检测要求的补偿器。然后参考角焊缝的结构选取模拟缺陷的位置，参考验收标准确定模拟缺陷直径，根据设计的模拟缺陷的位置和尺寸加工修正试块。对修正试块进行透照，计算出模拟缺陷投影尺寸与模拟缺陷实际尺寸的比值，以此作为此种换热管-管板焊接接头缺陷评定放大倍数。在对产品上的换热管-管板焊接接头底片进行评定时，将实际测得的缺陷影像尺寸除以该放大倍数，最终依据该数值进行评定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块，包括补偿器，其特征在于：垂直于该补偿器外周面加工有一系列横孔模拟缺陷（1）后成为换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块（2）；所述模拟缺陷（1）的直径为1mm或2mm，其位置在角焊缝高度的1/2或1/4处。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块，包括补偿器，其特征在于：垂直于该补偿器外周面加工有一系列横孔模拟缺陷（1）后成为换热管-管板焊接接头缺陷尺寸修正试块（2）；所述模拟缺陷（1）的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹰，张向英，苏厚德，杜荣，朱晓刚，周博，王静，余建勇，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，上海蓝滨石化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62