【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉二氧化碳压缩提纯系统
本技术涉及烟气净化及利用
,尤其是一种燃煤锅炉二氧化碳压缩提纯系统。
技术介绍
随着工业化进程的发展,二氧化碳作为废气的排放量逐年递增。二氧化碳的来源主要有天然气开采及其燃烧、合成氨生产、石油炼制工业、炼钢工业、锅炉燃烧、焦炭及重油燃烧。过量的二氧化碳的排放,会造成温室效应,给环境带来很大危害。因此控制二氧化碳的排放量,及对排放的二氧化碳回收、利用,已成为世界各国十分关注的问题。二氧化碳具有不支持燃烧,且密度又比空气大的特性,是作为灭火器填充物的绝佳材料。二氧化碳也是一种工业及食品原料,被广泛应用在制纯碱、尿素和汽水等行业上。固态二氧化碳则可用作致冷剂,用来保藏很容易腐败的食品。近年来,随着石油供应的紧俏,二氧化碳驱油技术孕育而生,通过该技术即可使二氧化碳的封存,也可使提高石油的采集率,这使得二氧化碳得到了更广泛的应用。现有的燃煤烟气中二氧化碳提纯工艺通常对烟气进行首先进行溶液吸附富集后,对溶液进行加热蒸发二氧化碳,并收集液化的二氧化碳进行重复利用,此类二氧化碳提纯技术对二氧化碳的提纯程度低,不能满足工业需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃煤锅炉二氧化碳压缩提纯系统,克服前述现有技术的不足,对烟气中回收得到的二氧化碳压缩提纯至食品级,并减少向大气中二氧化碳排放量。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种燃煤锅炉二氧化碳压缩提纯系统,包括缓冲罐、第一冷却器、分水罐、压缩机、稳压罐、脱硫床系统、干燥床系统、第二冷却器、 ...
【技术保护点】
1.一种燃煤锅炉二氧化碳压缩提纯系统,其特征在于:包括缓冲罐(1)、第一冷却器(2)、分水罐(3)、压缩机(4)、稳压罐(5)、脱硫床系统(6)、干燥床系统(7)、第二冷却器(8)、预冷器(9)、液化器(10)、制冷系统(11)、精馏塔(12)、过冷器(13)和成品罐(14),所述的缓冲罐(1)的入口与二氧化碳原料气来气管道相连接,缓冲罐(1)的出口与第一冷却器(2)的入口通过管道相连接,第一冷却器(2)的出口与分水罐(3)的入口通过管道相连接,分水罐(3)顶部的排气口与压缩机(4)的进口通过管道相连接,压缩机(4)的出口与稳压罐(5)的入口通过管道相连接,稳压罐(5)的出口与脱硫床系统(6)中的两个脱硫床的入口通过管道分别连接,脱硫床系统(6)中的两个脱硫床底部出口分别通过管道与脱硫气母管入口端相连接,脱硫气母管出口端通过管道分别与干燥床系统(7)中两个干燥床底部入口相连接,干燥床系统(7)中的两个干燥床顶部出口通过管道分别与干燥气母管入口端相连接,干燥气母管出口端与第二冷却器(8)的入口通过管道相连接,第二冷却器(8)的出口与预冷器(9)的入口通过管道相连接,预冷器(9)的出口与液 ...
【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉二氧化碳压缩提纯系统,其特征在于:包括缓冲罐(1)、第一冷却器(2)、分水罐(3)、压缩机(4)、稳压罐(5)、脱硫床系统(6)、干燥床系统(7)、第二冷却器(8)、预冷器(9)、液化器(10)、制冷系统(11)、精馏塔(12)、过冷器(13)和成品罐(14),所述的缓冲罐(1)的入口与二氧化碳原料气来气管道相连接,缓冲罐(1)的出口与第一冷却器(2)的入口通过管道相连接,第一冷却器(2)的出口与分水罐(3)的入口通过管道相连接,分水罐(3)顶部的排气口与压缩机(4)的进口通过管道相连接,压缩机(4)的出口与稳压罐(5)的入口通过管道相连接,稳压罐(5)的出口与脱硫床系统(6)中的两个脱硫床的入口通过管道分别连接,脱硫床系统(6)中的两个脱硫床底部出口分别通过管道与脱硫气母管入口端相连接,脱硫气母管出口端通过管道分别与干燥床系统(7)中两个干燥床底部入口相连接,干燥床系统(7)中的两个干燥床顶部出口通过管道分别与干燥气母管入口端相连接,干燥气母管出口端与第二冷却器(8)的入口通过管道相连接,第二冷却器(8)的出口与预冷器(9)的入口通过管道相连接,预冷器(9)的出口与液化器(10)的入口通过管道相连接,液化器(10)的出口与精馏塔(12)的入口通过管道相连接,精馏塔(12)塔底排出口与过冷器(13)的入口相连接,过冷器(13)的出口与成品罐(14)底部入口通过管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉二氧化碳压缩提纯系统,其特征在于:所述的脱硫床系统(6)包含两个脱硫床,每个脱硫床设计相同,且床体内都装有等重量的吸附剂;干燥床系统(7)包含两个干燥床,每个干燥床设计相同,且床体内都装有等重量的吸附剂;脱硫床系统(6)中两个脱硫床入口管道之间、出口管道之间分别设置有脱硫床顶部连通管(23)、脱硫床底部连通管(26);干燥床系统(7)中两个干燥床入口管道之间、出口管道之间分别设置有干燥床底部连通管(27)、干燥床顶部连通管(24)。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉二氧化碳压缩提纯系统,其特征在于:所述制冷系统(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:王意兴,李刚,亓志斌,陈绍云,樊海敬,侯兴民,朱鑫鹏,张永春,宋子义,
申请(专利权)人:东营市港城热力有限公司,大连理工大学,
类型:新型
国别省市:山东;37
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