一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统技术方案

一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统，包括碱液喷淋部分、冷凝部分、除雾部分和除尘部分，其特征在于：所述喷淋部分设置于系统最顶部，所述喷淋部分包括烟气分流管、喷淋管和外壳，所述烟气分流管设置于喷淋部分内部，所述喷淋管设置于烟气分流管下方，所述外壳上设有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口设置于外壳顶部，所述烟气出口设置于外壳底部，所述烟气出口与冷凝部分入口相连接。该系统通过对系统的碱液喷淋系统进行改进，在碱液喷淋系统中设置烟气分流管和喷淋盘，能促进碱液与烟气充分接触，对烟气中氮、硫等氧化物进行充分吸收，进而减低空气中的悬浮颗粒数量，减轻大气污染。

A system for removing compound pollutants from flue gas of coal-fired boiler

【技术实现步骤摘要】
一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统
本技术涉及节能环保
，具体的说就是一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统。
技术介绍
我国以煤炭为主的能源消费结构，决定了大气污染是典型的煤烟型污染，主要污染物是二氧化硫、氮氧化物和粉尘，而工业，特别是火电、热力、蒸汽生产、钢铁、水泥行业是主要污染物最主要的来源。火电、热力和钢铁行业成为工业源中二氧化硫的主要排放源，排放量占比为55.4％；火电行业的氮氧化物排放在工业源中占主导，占比高达65.4％；而火电、水泥和钢铁共同构成工业源中烟尘排放的主要来源，占比为29.7％。我国大气环境质量不容乐观，空气污染治理亟待加强。国内燃煤发电锅炉普遍安装了湿式脱硫装置(WFGD)，其排放的饱和烟气含大量的水分，水分中含大量的悬浮颗粒、重金属、总溶解固体(TDS)，整体简称污染物，总溶解固体(英文：Totaldissolvedsolids，缩写TDS)，又称溶解性固体总量，总溶解固体指水中全部溶质的总量，包括无机物和有机物(硫酸盐、硝酸盐、铵盐和有机气溶胶)等。烟气脱硫后含水率大，脱硫后烟气凝结水中有大量悬浮颗粒、重金属及总溶解固体(TDS)。由于TDS粒径非常小，污染物以极为细微颗粒的形式漂浮于大气之中，很难沉降，会加剧大气污染，如公开号为CN207153449U的使用新型，能有效降低烟气中的悬浮颗粒等污染物，但该专利中碱液喷淋系统设置太过简单，碱液与烟气接触不充分，氮、硫等氧化物无法被充分吸收，造成处理后烟气中两种元素剩余多，因此设计一种碱液喷淋系统中氮、硫氧化物吸收效率高的脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统刻不容缓。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统，通过对系统的碱液喷淋系统进行改进，在碱液喷淋系统中设置烟气分流管和喷淋盘，能促进烟气中氮、硫等氧化物的充分吸收。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统，包括碱液喷淋部分、冷凝部分、除雾部分和除尘部分，其特征在于：所述喷淋部分设置于系统最顶部，所述喷淋部分包括烟气分流管、喷淋管和外壳，所述烟气分流管设置于喷淋部分内部，所述喷淋管设置于烟气分流管下方，所述外壳上设有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口设置于外壳顶部，所述烟气出口设置于外壳底部，所述烟气出口与冷凝部分入口相连接。作为优化，所述的烟气分流管设置于烟气入口下方，所述烟气分流管设有若干个，所述烟气分流管紧密成排设置，且设有若干排，所述烟气分流管一部分向左侧倾斜，另一部分向右侧倾斜，所述向两侧倾斜的烟气分流管交错设置，所述外壳内部设有安置架，烟气分流管固定在安置架上。作为优化，所述的喷淋管设置于喷淋部分中部，所述喷淋管上设有若干个喷淋盘，所述喷淋盘为扇形，所述喷淋盘上设有若干喷淋头，所述喷淋头朝上设置。作为优化，所述的安置架为T型，所述安置架对称设置于外壳内壁上。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统通过对系统的碱液喷淋系统进行改进，在碱液喷淋系统中设置烟气分流管和喷淋盘，能促进碱液与烟气充分接触，对烟气中氮、硫等氧化物进行充分吸收，进而减低空气中的悬浮颗粒数量，减轻大气污染。附图说明图1为本技术总体结构图；图2为本技术碱液喷淋部分结构示意图；图3为本技术喷淋盘结构示意图；其中，1碱液喷淋部分、2冷凝部分、3除雾部分、4除尘部分、5烟气分流管、6喷淋管、7外壳、8烟气入口、9烟气出口、10安置架、11喷淋盘、12喷淋头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示实施例中，一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统，包括碱液喷淋部分1、冷凝部分2、除雾部分3和除尘部分4，其特征在于：所述碱液喷淋部分1设置于系统最顶部，碱液喷淋部分1包括烟气分流管5、喷淋管6和外壳7，外壳7上设有烟气入口8和烟气出口9，烟气入口8设置于外壳7顶部，烟气出口9设置于外壳7底部，烟气出口9与冷凝部分2入口相连接。锅炉烟气由外壳7顶部烟气入口8进入，经烟气分流管5分流后较为分散的进入碱液喷淋部分1中，与碱液充分接触、吸收后排入冷凝部分2。如图2、3所示，碱液喷淋部分1包括烟气分流管5、喷淋管6和外壳7，烟气分流管5设置于碱液喷淋部分1内部，喷淋管6设置于烟气分流管5下方，烟气分流管5设置于烟气入口8下方，烟气分流管5设有若干个，烟气分流管5紧密成排设置，且设有若干排，烟气分流管5一部分向左侧倾斜，另一部分向右侧倾斜，向两侧倾斜的烟气分流管5交错设置，外壳7内部设有安置架10，烟气分流管5固定在安置架10上，喷淋管6上设有若干个喷淋盘11，喷淋盘11为扇形，喷淋盘11上设有若干喷淋头12，喷淋头12朝上设置。烟气分流管5向两个方向倾斜，当烟气进入碱液喷淋部分1后，在碱液喷淋部分1顶部聚集后被烟气分流管5向下分散，分散至外壳7中部后，碱液喷淋盘11为扇形，能向上无死角的喷洒碱液，喷淋盘11向上均匀喷洒碱液时能与烟气充分混合。工作原理：本技术的一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统，通过在碱液喷淋部分1中设置烟气分流管5和扇形喷淋盘11，能将烟气进入碱液喷淋部分1后分散开，使烟气均匀的分散进入碱液喷淋部分1中，位于碱液喷淋部分1中部的喷淋管6和碱液喷淋盘11能将碱液均匀的喷洒向上部的烟气，使碱液与烟气的接触面积增大，接触时间增长，能大大提高碱液对烟气中的氮、硫等氧化物的吸收效率，提高烟气洁净度，有限缓解大气污染。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统，包括碱液喷淋部分（1）、冷凝部分（2）、除雾部分（3）和除尘部分（4），其特征在于：所述碱液喷淋部分（1）设置于系统最顶部，所述碱液喷淋部分（1）包括烟气分流管（5）、喷淋管（6）和外壳（7），所述烟气分流管（5）设置于碱液喷淋部分（1）内部，所述喷淋管（6）设置于烟气分流管（5）下方，所述外壳（7）上设有烟气入口（8）和烟气出口（9），所述烟气入口（8）设置于外壳（7）顶部，所述烟气出口（9）设置于外壳（7）底部，所述烟气出口（9）与冷凝部分（2）入口相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统，包括碱液喷淋部分（1）、冷凝部分（2）、除雾部分（3）和除尘部分（4），其特征在于：所述碱液喷淋部分（1）设置于系统最顶部，所述碱液喷淋部分（1）包括烟气分流管（5）、喷淋管（6）和外壳（7），所述烟气分流管（5）设置于碱液喷淋部分（1）内部，所述喷淋管（6）设置于烟气分流管（5）下方，所述外壳（7）上设有烟气入口（8）和烟气出口（9），所述烟气入口（8）设置于外壳（7）顶部，所述烟气出口（9）设置于外壳（7）底部，所述烟气出口（9）与冷凝部分（2）入口相连接。


2.根据权利要求1所述一种脱除燃煤锅炉烟气中复合污染物的系统，其特征在于：所述烟气分流管（5）设置于烟气入口（8）下方，所述烟气分流管（5）设有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉山，周栋栋，张闯，赵全杰，孔令滢，李滨，刘明鑫，宋子义，
申请(专利权)人：东营市港城热力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37