【技术实现步骤摘要】
一种草甘膦酸化合成液水解尾气回收系统和回收工艺
本专利技术属于化工
，尤其涉及一种草甘膦酸化合成液水解尾气回收系统和回收工艺。
技术介绍
草甘膦是一种高效、低毒、广谱、灭生性、非选择性除草剂，具有优良的生物特性。目前国内草甘磷主流生产工艺有两条路线：烷基酯法(甘氨酸法)和亚氨基二乙酸法(IDA法)。国外的生产工艺则主要是美国孟山都公司的亚氨基二乙酸法。我国草甘膦主要采用以甘氨酸和亚磷酸二甲酯为主要原料的烷基酯法生产，该方法以甲醇为反应溶剂，在催化剂三乙胺的存在下，甘氨酸首先和聚甲醛反应形成N,N-二羟甲基甘氨酸，再与亚磷酸二甲酯反应后加盐酸水解生成草甘膦以及副产物甲缩醛和氯甲烷。甘氨酸法草甘膦酸化合成液水解尾气主要成分为水、甲缩醛、甲醇、氯化氢及氯甲烷混合物，该尾气的回收过程在草甘膦行业简称为溶剂回收。而合成液是指由甲醇、多聚甲醛(或其他甲醛源)、甘氨酸(或以氯乙酸为起点原料的其他原料)、亚磷酸二甲酯(或其他烷基磷酸酯)等原材料经解聚、缩合、酯化反应得到的主要成分为N-甲氧基烷基酯甲基甘氨酸等有机磷中间体(草甘膦前体)...
【技术保护点】
1.一种草甘膦酸化合成液水解尾气回收系统，其特征在于，包括：/n碱洗塔；/n与所述碱洗塔的塔釜液出口相连接的汽提塔，所述碱洗塔的塔釜液出口与所述汽提塔的连接管路上设置有水解冷凝液进液口；/n分别与所述碱洗塔的出气口和所述汽提塔的出气口相连接的分离塔；/n与所述分离塔的塔顶出料口相连接的氯甲烷精制塔；/n与所述氯甲烷精制塔的塔釜液出口相连接的甲缩醛精馏塔；/n与所述分离塔的塔釜液出口相连接的甲醇精馏系统，所述甲醇精馏系统的塔釜液出口与所述汽提塔相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种草甘膦酸化合成液水解尾气回收系统，其特征在于，包括：
碱洗塔；
与所述碱洗塔的塔釜液出口相连接的汽提塔，所述碱洗塔的塔釜液出口与所述汽提塔的连接管路上设置有水解冷凝液进液口；
分别与所述碱洗塔的出气口和所述汽提塔的出气口相连接的分离塔；
与所述分离塔的塔顶出料口相连接的氯甲烷精制塔；
与所述氯甲烷精制塔的塔釜液出口相连接的甲缩醛精馏塔；
与所述分离塔的塔釜液出口相连接的甲醇精馏系统，所述甲醇精馏系统的塔釜液出口与所述汽提塔相连接。
2.根据权利要求1所述的回收系统，其特征在于，所述甲醇精馏系统包括第一甲醇精馏塔和第二甲醇精馏塔；
所述第一甲醇精馏塔采用低压精馏，所述第一甲醇精馏塔的进料口与所述分离塔的塔釜液出口相连接；
所述第二甲醇精馏塔采用高压精馏，所述第二甲醇精馏塔的进料口与所述第一甲醇精馏塔的塔釜液出口相连接，所述第二甲醇精馏塔的塔釜液出口与所述汽提塔相连接。
3.根据权利要求1所述的回收系统，其特征在于，所述碱洗塔为喷淋塔，所述喷淋塔设置有塔釜液循环喷淋管道。
4.一种草甘膦酸化合成液水解尾气回收工艺，包括以下步骤：
a)草甘膦酸化合成液水解尾气在碱洗塔中与碱液混合反应，得到碱洗塔塔釜液和中和尾气；
b)所述碱洗塔塔釜液与草甘膦酸化合成液水解冷凝液混合后，在汽提塔中进行汽提，得到气相产物和汽提塔塔釜液；
c)所述中和尾气和所述气相产物在分离塔中进行精馏分离，得到分离塔塔顶气相和分离塔塔釜液；
d)所述分离塔塔顶气相在氯甲烷精制塔中进行精馏分离，得到氯甲烷和氯甲烷精制塔塔釜液；
所述氯甲烷精制塔塔釜液在甲缩醛精馏塔中进行精馏分离，得到塔顶甲缩醛和塔釜甲醇；
e)所述分离塔塔釜液在甲醇精馏系统中进行精馏分离，得到甲醇和甲醇精馏系统塔釜液，所述甲醇精馏系统塔釜液返回到汽提塔中；
步骤d)和步骤e)没有先后顺序。
5.根据权利要求4所述的回收工艺，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周曙光，胡跃华，屠民海，王瑜钢，杨鸣刚，叶志凤，胡江，陈晓军，
申请(专利权)人：浙江新安化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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