烟气湿法脱硫脱白装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烟气过滤设备技术领域，提供一种烟气湿法脱硫脱白装置及工艺，上述烟气湿法脱硫脱白装置包括开设有进烟口和出烟口的塔体、自进烟口朝出烟口方向依次设置的脱硫喷淋机构、第一除雾器和冷凝除湿机构，冷凝除湿机构包括冷却器、设有进液接头和出液接头的换热组件、连接于进液接头与冷却器之间的进液管、连接于出液接头与冷却器之间的出液管及设于进液管或出液管上的循环泵，换热管组设置于第一除雾器和出烟口之间，上述烟气湿法脱硫脱白装置通过对烟气进行二次降温，使烟气中的大部分水汽冷凝为液滴并从烟气中分离出来，有效降低烟气湿度，脱白效果好，能够明显消除烟气的白色视觉污染。

Wet flue gas desulfurization and white removing device and process

【技术实现步骤摘要】
烟气湿法脱硫脱白装置及工艺
本专利技术涉及烟气过滤设备
，尤其提供一种烟气脱硫脱白装置及工艺。
技术介绍
随着超低排放目标逐步实施，湿法脱硫工艺装机容量越来越大，导致“有色烟羽”排放问题越来越严峻，不仅造成环境和视觉污染，还影响人们对环保治理工作的认可度，带来较大的社会舆论压力。在湿法脱硫系统中，脱硫浆液和高温烟气直接接触，脱硫浆液吸热汽化使烟气含湿量增加、露点温度升高，当外界温度低于其露点温度时，烟囱出口会形成雾状水汽，受光线产生折射、散射，从而表现出烟囱冒“白烟”的现象。传统消除“有色烟羽”的方法是采用烟气再热技术，烟气再热技术只是增加烟气的排烟温度而降低烟气的相对含湿量，但烟气的绝对含湿量并没有发生改变，因此，传统消除“有色烟羽”的方法的治理效果较差，无法满足当今社会严格的环保要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟气湿法脱硫脱白装置及工艺，旨在解决现有消除“有色烟羽”的方法的治理效果较差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种烟气湿法脱硫脱白装置，包括开设有进烟口和出烟口的塔体、自所述进烟口朝所述出烟口方向依次设置的脱硫喷淋机构、第一除雾器和冷凝除湿机构，所述冷凝除湿机构包括冷却器、设有进液接头和出液接头的换热组件、连接于所述进液接头与所述冷却器之间的进液管、连接于所述出液接头与所述冷却器之间的出液管及设于所述进液管或所述出液管上的循环泵，所述换热管组设置于所述第一除雾器和所述出烟口之间。本专利技术提供的烟气湿法脱硫脱白装置至少具有以下有益效果：在工作时，烟气从进烟口进入塔体内部，脱硫喷淋机构向烟气喷洒脱硫浆液，使烟气降温且脱硫浆液吸收烟气热量后蒸发使烟气形成饱和湿烟气，然后饱和湿烟气流动至第一除雾器，第一除雾器将饱和湿烟气中的冷凝液滴进行一次拦截，随后，饱和湿烟气继续流动至冷凝除湿机构，冷凝除湿机构中的换热液在循环泵的作用下在换热组件和冷却器之间循环流动，换热组件对饱和湿烟气进行二次降温，使饱和湿烟气中的水汽冷凝为液滴后从烟气中分离出来，最后，烟气从出烟口排出塔体外。如此，上述烟气湿法脱硫脱白装置通过对烟气进行二次降温，使烟气中的大部分水汽冷凝为液滴并从烟气中分离出来，有效降低烟气湿度，脱白效果好，能够明显消除烟气的白色视觉污染。在其中一实施例中，所述换热组件包括支架和架设于所述支架上的若干换热管，各所述换热管相互连通形成换热通路，所述换热通路的进口端与所述进液接头连通且出口端与所述出液接头连通。在其中一实施例中，所述换热组件还包括若干冲洗喷头，各所述冲洗喷头与各所述换热管相对设置。在其中一实施例中，所述烟气湿法脱硫脱白装置还包括集水盘和与所述集水盘连通的集水箱，所述集水盘设于所述换热组件与所述第一除雾器之间。在其中一实施例中，所述烟气湿法脱硫脱白装置还包括若干整流帽，所述集水盘开设有均匀排布的若干过烟孔，各所述整流帽与各所述过烟孔的周缘一一对应连接。在其中一实施例中，所述整流帽靠近所述换热组件的一端设有导流部。在其中一实施例中，所述进液管或所述出液管设置有调节阀。在其中一实施例中，所述烟气湿法脱硫脱白装置还包括第二除雾器，所述第二除雾器设于所述换热组件与所述出烟口之间。在其中一实施例中，所述换热组件的顶部设有排气阀且底部设有排水阀。在其中一实施例中，所述换热组件有多个，多个所述换热组件依次并联设置。为实现上述目的，本专利技术还提供一种烟气湿法脱硫脱白工艺，包括以下步骤：烟气从进烟口进入塔体内部，脱硫喷淋机构向烟气喷洒脱硫浆液，对烟气进行一次降温，脱硫浆液吸收烟气热量后蒸发使烟气形成饱和湿烟气；饱和湿烟气流动至第一除雾器，第一除雾器对饱和湿烟气中的冷凝液滴进行一次拦截；饱和湿烟气继续流动至冷凝除湿机构，冷凝除湿机构中的换热组件对饱和湿烟气进行二次降温，使饱和湿烟气中的水汽冷凝为液滴后从烟气中分离出来；烟气从出烟口排出塔体外。由于上述烟气湿法脱硫脱白工艺采用了上述烟气湿法脱硫脱白装置的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的烟气湿法脱硫脱白装置的结构示意图；图2为图1所示烟气湿法脱硫脱白装置中的换热组件的结构示意图；图3为图2所示换热组件的主视图；图4为图1所示烟气湿法脱硫脱白装置中的集水盘的结构示意图；图5为图4所示集水盘的A-A向剖视图；图6为本专利技术实施例提供的烟气湿法脱硫脱白工艺的流程图。其中，图中各附图标记：10、塔体，11、进烟口，12、出烟口，20、脱硫喷淋机构，21、第一脱硫喷淋层，22、第二脱硫喷淋层，30、第一除雾器，40、冷凝除湿机构，41、换热组件，411、进液接头，412、出液接头，413、支架，4131、架体，4132、支板，4133、封盖，414、换热管，415、冲洗喷头，416、排水阀，417、排气阀，42、冷却器，43、进液管，44、出液管，45、循环泵，46、调节阀，50、集水盘，51、整流帽，511、导流部，52、集水口，53、集水管，60、集水箱，70、第二除雾器。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请结合图1所示，一种烟气湿法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气湿法脱硫脱白装置，其特征在于：包括开设有进烟口和出烟口的塔体、自所述进烟口朝所述出烟口方向依次设置的脱硫喷淋机构、第一除雾器和冷凝除湿机构，所述冷凝除湿机构包括冷却器、设有进液接头和出液接头的换热组件、连接于所述进液接头与所述冷却器之间的进液管、连接于所述出液接头与所述冷却器之间的出液管及设于所述进液管或所述出液管上的循环泵，所述换热管组设置于所述第一除雾器和所述出烟口之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气湿法脱硫脱白装置，其特征在于：包括开设有进烟口和出烟口的塔体、自所述进烟口朝所述出烟口方向依次设置的脱硫喷淋机构、第一除雾器和冷凝除湿机构，所述冷凝除湿机构包括冷却器、设有进液接头和出液接头的换热组件、连接于所述进液接头与所述冷却器之间的进液管、连接于所述出液接头与所述冷却器之间的出液管及设于所述进液管或所述出液管上的循环泵，所述换热管组设置于所述第一除雾器和所述出烟口之间。


2.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硫脱白装置，其特征在于：所述换热组件包括支架和架设于所述支架上的若干换热管，各所述换热管相互连通形成换热通路，所述换热通路的进口端与所述进液接头连通且出口端与所述出液接头连通。


3.根据权利要求2所述的烟气湿法脱硫脱白装置，其特征在于：所述换热组件还包括若干冲洗喷头，各所述冲洗喷头与各所述换热管相对设置。


4.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硫脱白装置，其特征在于：所述烟气湿法脱硫脱白装置还包括集水盘和与所述集水盘连通的集水箱，所述集水盘设于所述换热组件与所述第一除雾器之间。


5.根据权利要求4所述的烟气湿法脱硫脱白装置，其特征在于：所述烟气湿法脱硫脱白装置还包括若干整流帽，所述集水盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：连长康，刘浩波，王涛，王翼鹏，
申请(专利权)人：宇星科技发展深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44