一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统，包括提纯塔放空气输出系统、冷凝器、冷水池、蒸发冷凝箱及水泵组成，提纯塔放空气输出系统包括输出管道及安装在输出管道上的输送泵，冷凝器包括壳体、风机、气氨循环换热管、喷淋管及壳体底部的水槽换热器，冷水池的进水口与冷凝器的排水口通过管道连接，冷水池的出水口与水泵的进水口连接，冷水池下部设置有冷水池换热器，蒸发冷凝箱的出水口与冷水池连接，所述的水泵出口与喷淋管连接。本实用新型专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统利用二氧化碳提纯塔放空冷气对冷凝器软化水进行充分降温处理，冰机电耗明显降低，节省了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却节能技术，具体地说就是一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统。
技术介绍
在二氧化碳压缩过程中，冰机压缩后的高温、高压气氨使用水喷淋冷却降温，将高温、高压的气氨液化，液化后的氨供给蒸发系统冷凝二氧化碳使用。蒸发冷凝气的喷淋水温的高低直接决定了气氨转化冷却的速度，影响了冰机排气的压力，特别是夏季高温时，因为自然温度的升高，导致冰机排气的升高，冰机的电耗大幅度增加，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二氧化碳制备中的冷凝器中的节能系统，该系统利用提纯塔的放空废气对冷凝器软化水进行充分降温处理，降低了冰机运行电耗，节省了成本。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统，包括提纯塔放空气输出系统、冷凝器、冷水池、蒸发冷凝箱及水泵组成，所述的提纯塔放空气输出系统包括输出管道及安装在输出管道上的输送泵，所述的冷凝器包括壳体、固定在壳体上部的风机、安装在壳体中部的气氨循环换热管、固定在壳体上部的喷淋管及壳体底部的水槽换热器，所述的水槽换热器一端通过管道与输送泵连接，另一端管道放空，在水槽换热器放空端设置有温度计，所述的风机出口通过管道与蒸发冷凝箱进水口连接，所述的冷水池的进水口与冷凝器的排水口通过管道连接，冷水池的出水口与水泵的进水口连接，所述的冷水池下部设置有冷水池换热器，冷水换热器一端管道与输送泵连接，另一端管道放空，在冷水换热器放空端设置有温度计，所述的蒸发冷凝箱的出水口与冷水池连接，蒸发冷凝箱的下部设置有蒸发冷凝箱换热器，所述的蒸发冷凝箱换热器一端管道与输送泵连接，另一端管道放空，在蒸发冷凝箱换热器放空端设置有温度计，所述的水泵出口与喷淋管连接。作为优化，所述的输送泵的出口与水槽换热器、冷水池换热器及蒸发冷凝箱换热器进气管道上分别设置有调节阀，所述的调节阀位于输出泵与根据温度表测量换热后其他的温度，调整各换热器的放空废气输出流量，合理利用热交换效率。作为优化，所述的冷凝器节能系统以提纯塔放空废气为冷却介质。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统利用二氧化碳提纯塔放空冷气对冷凝器软化水进行充分降温处理，特别是在夏季高温时，冷凝器软化水的冷却效果明显，冰机电耗降低，节省了成本。附图说明图1为本技术结构示意图；其中，2冷水池、3蒸发冷凝箱、4水泵、5输送泵、6输出管道、7调节阀、8温度表、11壳体、12风机、13气氨循环换热管、14喷淋管、15水槽换热器、21冷水池换热器、31蒸发冷凝箱换热器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的描述：如图1所示实施例中，本技术的一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统，包括提纯塔放空气输出系统、冷凝器、冷水池2、蒸发冷凝箱3及水泵4组成，提纯塔放空气输出系统包括输出管道6及安装在输出管道6上的输送泵5，提纯塔放空气的温度约在-25℃，通过输入管道6及输送泵5将冷气输送至后续换热器中；冷凝器包括壳体11、固定在壳体11上部的风机12、安装在壳体11中部的气氨循环换热管13、固定在壳体11上部的喷淋管14及壳体底部的水槽换热器15，水槽换热器15一端通过管道与输送泵5连接，水槽换热器15另一端管道放空，在水槽换热器15放空端设置有温度表8，用于测量换热后的气体温度，风机12出口通过管道与蒸发冷凝箱3进口连接；冷水池2的进水口与冷凝器的排水口通过管道连接，冷水池2的出水口与水泵4的进水口连接，冷水池2下部设置有冷水池换热器21，冷水换热器21一端管道与输送泵5连接，另一端管道放空，在冷水换热器21放空端设置有温度表8，用于测量换热后的气体温度；蒸发冷凝箱3的出水口与冷水池2连接，蒸发冷凝箱3的下部设置有蒸发冷凝箱换热器31，蒸发冷凝箱换热器31一端管道与输送泵5连接，另一端管道放空，在冷水塔换热器31放空端设置有温度表8，用于测量换热后的气体温度，水泵4出口与喷淋管14连接。在本实施例中，水泵4将冷水池2内的冷水输送至喷淋管14，冷水由喷淋管14洒落在气氨循环换热管13上，将有冰机压缩的高温、高压的气氨进行冷却液化，一部分喷淋的软化水变成蒸汽，通过风机12输送至蒸发冷凝箱3，蒸汽经过蒸发冷凝箱换热器31的冷却后变成软化水重新流回至冷水池2内，另一部分喷淋软化水仍是液态形式进入冷凝塔的下部水槽内，经过水槽换热器15的冷却后重新流入冷水池2内，完成循环冷却。在本实施例中，冷凝器节能系统作以提纯塔-25℃的放空废气为冷却介质，将放空废气分别输送至水槽换热器15、冷水池换热器21及31蒸发冷凝箱换热器内，实现放空废气与软化水的热交换，所述的输送泵5的出口与水槽换热器15、冷水池换热器21及蒸发冷凝箱换热器31进气管道之间分别设置有调节阀7，调节阀7根据温度表8测量换热后其他的温度，调整换热器的放空废气输出流量，换热后废气温度过低，则表示废气的进入量偏大，利用不充分，调节阀将减小废气的输送，如果换热后的废气温度过高，则说明废气的进入量偏小，调节将加大废气输送，保证换热的效果。本技术一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统，操作简单，节能效果好，未使用节能系统前，夏季冷凝塔水槽内的水温约为22℃，冷水池内的温度约为18℃，经过系统冷却后水槽内的水温将至为10℃，水池内的温度约为8℃；冬季冷凝塔水槽内的水温约为14℃，水池内的温度约为8℃，经过系统冷却后水槽内的水温将至为3℃，水池内的温度约为2℃，冰机的排气压力在原先基础上约下降0.1MP以上，冰机运行电流约降低20A左右，冰机的电耗降低，节省了生产成本。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统利用且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统，包括提纯塔放空气输出系统、冷凝器、冷水池（2）、蒸发冷凝箱（3）及水泵（4）组成，其特征在于：所述的提纯塔放空气输出系统包括输出管道（6）及安装在输出管道（6）上的输送泵（5），所述的冷凝器包括壳体（11）、固定在壳体（11）上部的风机（12）、安装在壳体（11）中部的气氨循环换热管（13）、固定在壳体（11）上部的喷淋管（14）及壳体（11）底部的水槽换热器（15），所述的水槽换热器（15）一端通过管道与输送泵（5）连接，水槽换热器（15）另一端管道放空，在水槽换热器（15）放空端设置有温度表（8），所述的风机（12）出口通过管道与蒸发冷凝箱（3）进水口连接，所述的冷水池（2）的进水口与冷凝器的排水口通过管道连接，冷水池（2）的出水口与水泵（4）的进水口连接，所述的冷水池（2）下部设置有冷水池换热器（21），冷水换热器（21）一端管道与输送泵（5）连接，冷水换热器（21）另一端管道放空，在冷水换热器（21）放空端设置有温度表（8），所述的蒸发冷凝箱（3）的出水口与冷水池（2）连接，蒸发冷凝箱（3）的下部设置有蒸发冷凝箱换热器（31），所述的蒸发冷凝箱换热器（31）一端管道与输送泵（5）连接，蒸发冷凝箱换热器（31）另一端管道放空，在蒸发冷凝箱换热器（31）放空端设置有温度表（8），所述的水泵（4）出口与喷淋管（14）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳制备中的冷凝器节能系统，包括提纯塔放空气输出系统、冷凝器、冷水池（2）、蒸发冷凝箱（3）及水泵（4）组成，其特征在于：所述的提纯塔放空气输出系统包括输出管道（6）及安装在输出管道（6）上的输送泵（5），所述的冷凝器包括壳体（11）、固定在壳体（11）上部的风机（12）、安装在壳体（11）中部的气氨循环换热管（13）、固定在壳体（11）上部的喷淋管（14）及壳体（11）底部的水槽换热器（15），所述的水槽换热器（15）一端通过管道与输送泵（5）连接，水槽换热器（15）另一端管道放空，在水槽换热器（15）放空端设置有温度表（8），所述的风机（12）出口通过管道与蒸发冷凝箱（3）进水口连接，所述的冷水池（2）的进水口与冷凝器的排水口通过管道连接，冷水池（2）的出水口与水泵（4）的进水口连接，所述的冷水池（2）下部设置有冷水池换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大鹏，陈允涛，师富良，
申请(专利权)人：山东泓达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37