一种二氧化碳缓冲气柜节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳缓冲气柜节能系统，包括洗涤塔、第一排放管、气柜、第二排放管、主排放管及换热器，洗涤塔输入管道与发酵罐连接，在洗涤塔的输入管道上设置有第一排放管，第一排放管通过第一阀门与主排放管连接，气柜输入管道与洗涤塔输出管道连接，第二排放管设置在第三阀门之前的气柜输出管道上，换热器的二氧化碳输出管道与压缩机连接，换热器冷却气输入管道与二氧化碳提纯塔放空管道连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种二氧化碳缓冲气柜节能系统通过气柜放空管道的改进，降低了洗涤塔洗涤水的消耗；使用废气对二氧化碳原气进行换热，提高压缩机的产量与效率，延长了吸附塔、分子筛的使用寿命，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能
，具体地说就是一种成品二氧化碳缓冲气柜节能系统。
技术介绍
一般的二氧化碳制备系统主要包括除沫、水洗、气柜、压缩、吸附、干燥、制冷、贮罐、汽化及灌充等单元，发酵过程产生的二氧化碳气体先经除沫器冲洗掉泡沫，再流至洗涤塔，在洗涤塔中将酒精、悬浮微粒及其它杂质清洗掉，洗涤后的二氧化碳原料气进入气柜进行缓冲，气柜中的二氧化碳稳定供给至压缩机进行压缩处理。一般当气柜二氧化碳内充到上限位置时，为保证压力平衡，气柜的放空阀打开，进气阀关闭，将气柜内多余的二氧化碳排放，等压力降下来后放空阀停止放空，进气阀打开。但是气柜放空的气体是经过洗涤塔洗涤以后的气体，浪费了大量的洗涤水资源，增加了成本消耗。在现有设计中，二氧化碳经过气柜直接进入压缩机，由于气柜出来的二氧化碳温度较高，影响了压缩机的压缩效率及压缩机气密性原件的寿命，增加了能耗，同时气柜出来的二氧化碳一般含水量偏高，并且含有一定量的醇醛等杂质，对影响了后续环节中过滤器、吸附器的使用寿命，。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二氧化碳缓冲气柜节能系统，该系统通过气柜放空系统及气柜输出系统的改进，降低了洗涤塔洗涤水的消耗，提高了压缩机的工作效率，延长了吸附塔、分子筛的使用寿命，降低生产成本。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种二氧化碳缓冲气柜节能系统，包括洗涤塔、第一排放管、气柜、第二排放管、主排放管及换热器，所述的洗涤塔输入管道与发酵罐连接，在洗涤塔的输入管道上设置有第一排放管，所述第一排放管通过第一阀门与主排放管连接，所述的气柜输入管道与洗涤塔输出管道连接，在气柜输入管道上设置有第二阀门，所述的气柜输出管道与换热器二氧化碳输入管道连接，在气柜的输出管道上设置有第三阀门，所述的第二排放管设置在第三阀门之前的气柜输出管道上，第二排放管通过第四阀门与主排放管连接，所述的换热器的二氧化碳输出管道与压缩机连接，所述的换热器冷却气输入管道与二氧化碳提纯塔放空管道连接，所述换热器冷却气输出管道与主排放管连接，所述的二氧化碳提纯塔放空管道上设置有第五阀门。作为优化，所述的二氧化碳缓冲气柜节能系统以二氧化碳提纯塔放空气为换热器的冷却介质。作为优化，所述的第一阀门、第四阀门为气动阀门，操作简单，方便快捷。本技术的有益效果是：（1）与现有技术相比，本技术的一种二氧化碳缓冲气柜节能系统通过气柜放空管道的改进，实现了二氧化碳原料气洗涤前放空，降低了洗涤塔洗涤水的消耗；（2）与现有技术相比，本技术的一种二氧化碳缓冲气柜节能系统使用提纯塔的废气对二氧化碳原气进行换热，降低二氧化碳原料气温度，提高压缩机的产量与效率，延长了压缩机密封部件的寿命，同时将二氧化碳原料气中的水分、醇醛等通过冷却的方式杂质去除，提高了二氧化碳纯度，延长了吸附塔、分子筛的使用寿命，降低了生产成本。附图说明图1为本技术示意图；其中，1发酵罐、2洗涤塔、3气柜、4换热器、5压缩机、6提纯塔、63提纯塔放空管道、71第一阀门、72第一阀门、73第三阀门、74第四阀门、75第五阀门、81第一排放管、82第二排放管、9主排放管道。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步描述：如图1所示实施例中，一种二氧化碳缓冲气柜节能系统，包括洗涤塔2、第一排放管81、气柜3、第二排放管82及换热器4，所述的洗涤塔2的输入管道与发酵罐1连接，在洗涤塔2的输入管道上设置有第一排放管81，所述的第一排放管81上通过第一阀门71与主排放管道9连接，所述的气柜3输入管道与洗涤塔2输出管道连接，在气柜3输入管道上设置有第二阀门72，所述的气柜3输出管道与换热器4二氧化碳输入管道连接，在气柜3的输出管道上设置有第三阀门73，所述的第二排放82设置在第三阀门73之前的气柜3输出管道上，第二排放管82的末端设置有第四阀门74，第二排放管82通过第四阀门74与主排放管9连接，所述换热器4的二氧化碳输出管道与压缩机5连接，所述的换热器4冷却气输入管道与二氧化碳提纯塔放空管道63连接，换热器4冷却气输出管道与主排放管9连接。在本实施例中，在发酵罐1内的二氧化碳原料气通过管道进入洗涤塔2，经过洗涤塔2的洗涤作用后，大部分二氧化碳原料气中的酒精、气体中悬浮微粒及其它杂质被清洗掉，打开第二阀门72，二氧化碳原料气进入气柜3进行缓冲存储，打开第三阀门73，气柜2内的二氧化碳输送至换热器4进行冷却处理，将二氧化碳中的水分、醛、醇等杂质冷却后排出，处理后的二氧化碳进入压缩机5进行压缩处理。提纯塔6的废气约-25℃，打开第五阀门75，将低温废气输入换热器4，与换热器4内的二氧化碳进行换热，降低二氧化碳原料气温度，温度较低的二氧化碳可以提高压缩机5的产量与效率，延长压缩机5密封部件的寿命，同时将二氧化碳原料气中的水分、醇醛等通过冷却的方式杂质去除，提高二氧化碳纯度，延长了吸附塔、分子筛的使用寿命，降低了生产成本，换热器4热交换后的废气通过主排放管9放空。在本实施例中，二氧化碳原料气存储在气柜3内，当气柜3内的压力达到上限，需要进行放空时，不再将气柜3内的经过洗涤二氧化碳放空，而是关闭第二阀门72，打开第一排放管81上的第一阀门71，将进入洗涤塔2前的二氧化碳进行放空，减少了洗涤塔2的用水量，节约了能源。在实际生产中，结合气柜3放空气量统计，提前放空二氧化碳气体可以节省大约20%的洗涤水使用量，节能效果明显。在气柜压力变化较大时，也可以通过第二排放管82进行快速排放。第一阀门71与第四阀门74均采用气动阀门，操作方便，启闭比较快捷，便于使用。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种二氧化碳缓冲气柜节能系统且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳缓冲气柜节能系统，包括洗涤塔（2）、第一排放管（81）、气柜（3）、第二排放管（82）及换热器（4），其特征在于：所述的洗涤塔（2）的输入管道与发酵罐（1）连接，在洗涤塔（2）的输入管道上设置有第一排放管（81），所述的第一排放管（81）上通过第一阀门（71）与主排放管（9）连接，所述的气柜（3）输入管道与洗涤塔（2）输出管道连接，在气柜（3）输入管道上设置有第二阀门（72），所述的气柜（3）输出管道与换热器（4）二氧化碳输入管道连接，在气柜（3）的输出管道上设置有第三阀门（73），所述的第二排放管（82）设置在第三阀门（73）之前的气柜（3）输出管道上，第二排放管（82）通过第四阀门（74）与主排放管（9）连接，所述换热器（4）的二氧化碳输出管道与压缩机（5）连接，所述的换热器（4）冷却气输入管道与二氧化碳提纯塔（6）放空管道（63）连接，换热器（4）冷却气输出管道与主排放管（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳缓冲气柜节能系统，包括洗涤塔（2）、第一排放管（81）、气柜（3）、第二排放管（82）及换热器（4），其特征在于：所述的洗涤塔（2）的输入管道与发酵罐（1）连接，在洗涤塔（2）的输入管道上设置有第一排放管（81），所述的第一排放管（81）上通过第一阀门（71）与主排放管（9）连接，所述的气柜（3）输入管道与洗涤塔（2）输出管道连接，在气柜（3）输入管道上设置有第二阀门（72），所述的气柜（3）输出管道与换热器（4）二氧化碳输入管道连接，在气柜（3）的输出管道上设置有第三阀门（73），所述的第二排放管（82）设置在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大鹏，陈允涛，师富良，
申请(专利权)人：山东泓达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37