一种多级分段式氮气缓冲罐制造技术

技术编号:24627913 阅读:61 留言:0更新日期:2020-06-24 11:26
本实用新型专利技术公开了一种多级分段式氮气缓冲罐,包括缓冲罐主体,所述缓冲罐主体左侧的底端开设有进气管,所述缓冲罐主体的正面开设有检查孔,所述缓冲罐主体的内部设置有缓冲网,所述缓冲罐主体的左侧安装有第一气泵,所述第一气泵的出气口与出气管的内部相连接,所述缓冲罐主体左侧的底端安装有第二气泵,所述出气管的内部设置有密封板,所述出气管上下两端右侧的内部皆焊接有支撑块。本实用新型专利技术提高该装置的缓冲效果,且提高了勇气设备吸收的氮气纯度,间接性的提高了用气设备工作质量,避免氮气浪费,节省成本,提高效益,且避免缓冲罐主体内部氮气积攒的越来越多造成安全隐患。

A multistage subsection nitrogen buffer tank

【技术实现步骤摘要】
一种多级分段式氮气缓冲罐
本技术涉及缓冲罐
,具体为一种多级分段式氮气缓冲罐。
技术介绍
氮气缓冲罐是用来缓冲氮气防止氮气输送使用过程中压力过大对工作造成影响,现阶段的的氮气缓冲罐大多是只进行一次的缓冲,无法有效的对氮气进行缓冲,且氮气缓冲罐在长时间的工作过程中,其内壁会产生污垢,市场上现有的氮气缓冲罐在停止工作后内部会残留氮气在其中,如不及时排出,当积攒到一定程度后可能会发生危险。为此我们提出了一种多级分段式氮气缓冲罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级分段式氮气缓冲罐,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的的氮气缓冲罐大多是只进行一次的缓冲,无法有效的对氮气进行缓冲,且氮气缓冲罐在长时间的工作过程中,其内壁会产生污垢,市场上现有的氮气缓冲罐在停止工作后内部会残留氮气在其中,如不及时排出,当积攒到一定程度后可能会发生危险的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多级分段式氮气缓冲罐,包括缓冲罐主体,所述缓冲罐主体左侧的底端开设有进气管,所述缓冲罐主体左侧的中部开设有出气管,所述缓冲罐主体背面右侧的顶端安装有安全阀口,所述缓冲罐主体背面左侧的顶端安装有压力表口,所述缓冲罐主体的底端开设有排污口,所述缓冲罐主体的正面开设有检查孔,所述缓冲罐主体的内部焊接有机箱,且机箱的内部安装有电机,所述缓冲罐主体的内部设置有缓冲网,且缓冲网的左右两侧皆焊接有清理杆,所述电机的输出端穿过机箱和缓冲网延伸至缓冲网的上方,所述电机输出端的表面与缓冲网焊接固定,所述缓冲罐主体的内部设置有扇叶,所述电机的输出端与扇叶的底端焊接固定,所述缓冲罐主体的左侧安装有第一气泵,且第一气泵的进气口与缓冲罐主体的内部相连通,所述第一气泵的出气口与出气管的内部相连接,所述缓冲罐主体左侧的底端安装有第二气泵,所述第二气泵的进气口与缓冲罐主体的内部相连通,所述出气管的内部设置有密封板,所述出气管上下两端右侧的内部皆焊接有支撑块。优选的,所述缓冲网的左右两端皆焊接有滑块,所述缓冲罐主体内表面的底端呈环形开设有与滑块相配合的滑槽。优选的,所述缓冲网将缓冲罐主体的内部分为两段,所述缓冲网的表面均匀开设有大小相同的方孔。优选的,所述清理杆相互远离的一侧皆胶合有毛刷,且毛刷与缓冲罐主体的内壁相抵触。优选的,所述密封板右侧的上下两端皆通过弹簧与支撑块右侧的凹槽内壁相连接,且密封板右侧的上下两端皆胶合有密封垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提高该装置的缓冲效果,且提高了勇气设备吸收的氮气纯度,间接性的提高了用气设备工作质量,避免氮气浪费,节省成本,提高效益,且避免缓冲罐主体内部氮气积攒的越来越多造成安全隐患;通过设置第二气泵,首先通过第二气泵将缓冲罐主体内部空气抽出,然后再由进气管向缓冲罐主体内部输送氮气,避免缓冲罐主体内部的空气随着氮气一起被输送,通过缓冲网对进气管输送进来的氮气进行第一级的缓冲,然后氮气由缓冲网表面的方孔进入到缓冲罐主体的顶端,然后通过扇叶将缓冲罐主体内部的氮气与进气管输送进来的氮气接触进行第二级缓冲,提高该装置的缓冲效果,且提高了勇气设备吸收的氮气纯度,间接性的提高了用气设备工作质量;通过毛刷不断的对缓冲罐主体的内表面进行刷洗,避免内壁污渍积攒难以清除,当不再输送氮气时,通过第一气泵将缓冲罐主体内部残存的氮气吸入输送到出气管内部,由出气管输送到用气设备中,避免氮气浪费,节省成本,提高效益,且避免缓冲罐主体内部氮气积攒的越来越多造成安全隐患。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的结构俯视示意图;图3为本技术中缓冲网的结构俯视示意图;图4为本技术中图1中A的结构放大示意图。图中:1、缓冲罐主体;2、进气管;3、出气管;4、安全阀口;5、压力表口;6、排污口;7、检查孔;8、电机;9、缓冲网;10、清理杆;11、扇叶;12、第一气泵;13、第二气泵;14、密封板;15、支撑块;16、机箱。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种多级分段式氮气缓冲罐,包括缓冲罐主体1,缓冲罐主体1左侧的底端开设有进气管2,缓冲罐主体1左侧的中部开设有出气管3,缓冲罐主体1背面右侧的顶端安装有安全阀口4,缓冲罐主体1背面左侧的顶端安装有压力表口5,缓冲罐主体1的底端开设有排污口6,缓冲罐主体1的正面开设有检查孔7;缓冲罐主体1的内部焊接有机箱16,且机箱16的内部安装有电机8,缓冲罐主体1的内部设置有缓冲网9,且缓冲网9的左右两侧皆焊接有清理杆10,缓冲网9的左右两端皆焊接有滑块,缓冲罐主体1内表面的底端呈环形开设有与滑块相配合的滑槽,缓冲网9将缓冲罐主体1的内部分为两段,缓冲网9的表面均匀开设有大小相同的方孔,其作用为通过缓冲网9转动使得氮气不断的与缓冲网9表面相接触,然后经过缓冲后再用方孔进入到清理杆10内部的顶端,通过滑块滑槽对缓冲网9的移动轨迹进行限定,清理杆10相互远离的一侧皆胶合有毛刷,且毛刷与缓冲罐主体1的内壁相抵触,其作用为通过清理杆10带动毛刷对缓冲罐主体1的内壁进行刮刷,电机8的输出端穿过机箱16和缓冲网9延伸至缓冲网9的上方,电机8输出端的表面与缓冲网9焊接固定,缓冲罐主体1的内部设置有扇叶11,电机8的输出端与扇叶11的底端焊接固定,缓冲罐主体1的左侧安装有第一气泵12,且第一气泵12的进气口与缓冲罐主体1的内部相连通,第一气泵12的出气口与出气管3的内部相连接,缓冲罐主体1左侧的底端安装有第二气泵13,第二气泵13的进气口与缓冲罐主体1的内部相连通,出气管3的内部设置有密封板14,密封板14右侧的上下两端皆通过弹簧与支撑块15右侧的凹槽内壁相连接,且密封板14右侧的上下两端皆胶合有密封垫,其作用为通过弹簧带动密封板14与支撑块15抵触,通过密封垫增加密封板14的密封效果,出气管3上下两端右侧的内部皆焊接有支撑块15。工作原理:首先工作人员将该装置外接电源,然后通过控制按钮打开第二气泵13,通过第二气泵13将缓冲罐主体1内部空气抽出,在第二气泵13,关闭然后再由进气管2向缓冲罐主体1内部输送氮气,避免缓冲罐主体1内部的空气随着氮气一起被输送,然后通过控制按钮将电机8打开,电机8带动缓冲网9和扇叶11转动,通过缓冲网9对进气管2输送进来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级分段式氮气缓冲罐,包括缓冲罐主体(1),其特征在于:所述缓冲罐主体(1)左侧的底端开设有进气管(2),所述缓冲罐主体(1)左侧的中部开设有出气管(3),所述缓冲罐主体(1)背面右侧的顶端安装有安全阀口(4),所述缓冲罐主体(1)背面左侧的顶端安装有压力表口(5),所述缓冲罐主体(1)的底端开设有排污口(6),所述缓冲罐主体(1)的正面开设有检查孔(7),所述缓冲罐主体(1)的内部焊接有机箱(16),且机箱(16)的内部安装有电机(8),所述缓冲罐主体(1)的内部设置有缓冲网(9),且缓冲网(9)的左右两侧皆焊接有清理杆(10),所述电机(8)的输出端穿过机箱(16)和缓冲网(9)延伸至缓冲网(9)的上方,所述电机(8)输出端的表面与缓冲网(9)焊接固定,所述缓冲罐主体(1)的内部设置有扇叶(11),所述电机(8)的输出端与扇叶(11)的底端焊接固定,所述缓冲罐主体(1)的左侧安装有第一气泵(12),且第一气泵(12)的进气口与缓冲罐主体(1)的内部相连通,所述第一气泵(12)的出气口与出气管(3)的内部相连接,所述缓冲罐主体(1)左侧的底端安装有第二气泵(13),所述第二气泵(13)的进气口与缓冲罐主体(1)的内部相连通,所述出气管(3)的内部设置有密封板(14),所述出气管(3)上下两端右侧的内部皆焊接有支撑块(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多级分段式氮气缓冲罐,包括缓冲罐主体(1),其特征在于:所述缓冲罐主体(1)左侧的底端开设有进气管(2),所述缓冲罐主体(1)左侧的中部开设有出气管(3),所述缓冲罐主体(1)背面右侧的顶端安装有安全阀口(4),所述缓冲罐主体(1)背面左侧的顶端安装有压力表口(5),所述缓冲罐主体(1)的底端开设有排污口(6),所述缓冲罐主体(1)的正面开设有检查孔(7),所述缓冲罐主体(1)的内部焊接有机箱(16),且机箱(16)的内部安装有电机(8),所述缓冲罐主体(1)的内部设置有缓冲网(9),且缓冲网(9)的左右两侧皆焊接有清理杆(10),所述电机(8)的输出端穿过机箱(16)和缓冲网(9)延伸至缓冲网(9)的上方,所述电机(8)输出端的表面与缓冲网(9)焊接固定,所述缓冲罐主体(1)的内部设置有扇叶(11),所述电机(8)的输出端与扇叶(11)的底端焊接固定,所述缓冲罐主体(1)的左侧安装有第一气泵(12),且第一气泵(12)的进气口与缓冲罐主体(1)的内部相连通,所述第一气泵(12)的出气口与出气管(3)的内部相连接,所述缓冲罐主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦德贤
申请(专利权)人:江苏德翔化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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