一种气流搅拌反应釜制造技术

本发明专利技术涉及反应釜技术领域，公开了一种气流搅拌反应釜，包括底座、盛放机构和封盖机构；盛放机构，包括设置于底座两侧的支撑板，支撑板远离底座的一端设置有转动座，转动座靠近底座中心的一侧固定连接罐体，所述罐体的内部设置有第二支撑梁，第二支撑梁的中部转动连接有导气管，导气管的两侧设置有与导气管导通的搅拌气管；封盖机构，包括设置于底座侧边的支撑架，支撑架靠近罐体的一侧设置有与罐体配合的盖板，支撑架上设置有调节盖板高度的升降组件。本发明专利技术适用于一种气流搅拌反应釜，通过设置旋转接头与导气管的可拆卸连接，使得盖板与罐体可以分开，从而使得罐体可以自由的翻转实现卸料的效果。现卸料的效果。现卸料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气流搅拌反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体是一种气流搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜中通常会有一些物料的混合处理，常规的采用搅拌的方式，一些为了提高搅拌的效率会采用气流搅拌的结构。
[0003]但是常规的气流搅拌只是在搅拌杆的外壁设置透气孔，这导致搅拌杆在旋转的过程中还需要通入高压气体，安装在盖板上之后整体体积较大，因此整个反应釜常采用一体结构，这导致反应釜的罐体无法自由的旋转，卸料不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种气流搅拌反应釜，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气流搅拌反应釜，包括底座、盛放机构和封盖机构；盛放机构，包括设置于底座两侧的支撑板，支撑板远离底座的一端设置有转动座，转动座靠近底座中心的一侧固定连接罐体，其中一个所述支撑板上设置有驱动罐体翻转的翻转驱动组件，所述罐体的内部设置有第二支撑梁，第二支撑梁的中部转动连接有导气管，导气管的两侧设置有与导气管导通的搅拌气管，搅拌气管的侧壁设置有出气孔；罐体的底部设置有驱动导气管旋转的旋转驱动组件；封盖机构，包括设置于底座侧边的支撑架，支撑架靠近罐体的一侧设置有与罐体配合的盖板，支撑架上设置有调节盖板高度的升降组件，所述盖板的中部转动连接有进气管，进气管靠近罐体的一端设置有与导气管端部螺纹连接的旋转接头。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌气管的内部滑动连接有锥形刮头，锥形刮头的顶端设置于远离导气管的一侧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转接头螺纹连接导气管的顶端，导气管端部可拆卸连接有锥形堵头。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述翻转驱动组件包括设置于支撑板侧边的第二轴承座，第二轴承座转动连接升降丝杆，升降丝杆的中部螺纹连接推块，推块的外侧转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接偏转板的一端，偏转板的另一端固定连接转动座的端部。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座上设置有第一轴承座，第一轴承座转动连接旋转杆的中部，旋转杆的端部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接升降丝杆的端部。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转驱动组件包括转动连接于罐体底部的驱动轴，驱动轴的端部固定连接导气管，所述罐体的底部设置有驱动电机，驱动电机的输出
轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接驱动轴的端部。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的中部滑动连接有顶杆，顶杆靠近底座中心的一端固定连接有与罐体配合的阻挡块，顶杆远离罐体的一端设置有限位板，限位板与支撑板之间设置有驱动阻挡块朝向罐体方向移动的顶紧弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进气管远离旋转接头的一端设置有气管接头，气管接头上连接软管。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降组件包括设置于支撑架上的顶升气缸，顶升气缸的活塞杆固定连接升降板，升降板靠近罐体的一侧设置有悬挂板，悬挂板固定连接盖板。
[0014]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种气流搅拌反应釜，通过设置旋转接头与导气管的可拆卸连接，使得盖板与罐体可以分开，从而使得罐体可以自由的翻转实现卸料的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种气流搅拌反应釜的结构示意图。
[0017]图2为一种气流搅拌反应釜中罐体内部的结构示意图。
[0018]图3为图2的正视图。
[0019]图4为一种气流搅拌反应釜中封盖机构的结构示意图。
[0020]图5为一种气流搅拌反应釜中封盖机构的正视图。
[0021]图6为一种气流搅拌反应釜中盛放机构的结构示意图。
[0022]图7为图6中A的局部放大示意图。
[0023]图8为一种气流搅拌反应釜中盛放机构的正视图。
[0024]图9为一种气流搅拌反应釜中锥形刮头的结构示意图。
[0025]图10为一种气流搅拌反应釜中锥形堵头的结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、盛放机构；3、封盖机构；4、支撑架；5、升降板；6、导向杆；7、顶升气缸；8、盖板；9、悬挂板；10、升降组件；11、进气管；12、旋转接头；13、气管接头；14、软管；15、支撑板；16、限位板；17、顶紧弹簧；18、顶杆；19、阻挡块；20、第二锥齿轮；21、第一锥齿轮；22、旋转杆；23、第一轴承座；24、第二轴承座；25、推块；26、升降丝杆；27、支撑杆；28、偏转板；29、翻转驱动组件；30、转动座；31、罐体；32、第一支撑梁；33、第四锥齿轮；34、第三锥齿轮；35、驱动电机；36、驱动轴；37、旋转驱动组件；38、第二支撑梁；39、导气管；40、搅拌气管；41、锥形堵头；42、出气孔；43、锥形刮头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在一个实施例中，请参阅图1
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图10，一种气流搅拌反应釜，包括底座1、盛放机构2和封盖机构3；盛放机构2，包括竖直设置于底座1上表面左右两侧的支撑板15，支撑板15的上端转动连接有左右朝向的转动座30，转动座30靠近底座1中心的一侧固定连接罐体31的上方，罐体31的顶部是开口状态的，左侧支撑板15上设置有翻转驱动组件29，翻转驱动组件29带动罐体31从开口向上转动到开口向下的状态，在罐体31的上方设置了左右朝向的第二支撑梁38，第二支撑梁38的中部转动连接竖直设置的导气管39的上方，导气管39是开口向上的中空管结构，并且在导气管39下方的左右两侧水平设置了搅拌气管40，搅拌气管40是中空结构，搅拌气管40与导气管39导通设置，在搅拌气管40的侧壁设置有出气孔42，因此导气管39中的气体可以通过出气孔42吹出，在罐体31的底部设置了旋转驱动组件37，旋转驱动组件37可以带动导气管39进行旋转；封盖机构3，包括设置于底座1上表面左端的支撑架4，支撑架4是L形结构，支撑架4包括竖直边与底座1的左端固定连接，支撑架4的水平边设置于底座1的正上方，此时在支撑架4的水平边的下方设置了盖板8，支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流搅拌反应釜，其特征在于，包括底座、盛放机构和封盖机构；盛放机构，包括设置于底座两侧的支撑板，支撑板远离底座的一端设置有转动座，转动座靠近底座中心的一侧固定连接罐体，其中一个所述支撑板上设置有驱动罐体翻转的翻转驱动组件，所述罐体的内部设置有第二支撑梁，第二支撑梁的中部转动连接有导气管，导气管的两侧设置有与导气管导通的搅拌气管，搅拌气管的侧壁设置有出气孔；罐体的底部设置有驱动导气管旋转的旋转驱动组件；封盖机构，包括设置于底座侧边的支撑架，支撑架靠近罐体的一侧设置有与罐体配合的盖板，支撑架上设置有调节盖板高度的升降组件，所述盖板的中部转动连接有进气管，进气管靠近罐体的一端设置有与导气管端部螺纹连接的旋转接头。2.根据权利要求1所述的一种气流搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌气管的内部滑动连接有锥形刮头，锥形刮头的顶端设置于远离导气管的一侧。3.根据权利要求1所述的一种气流搅拌反应釜，其特征在于，所述旋转接头螺纹连接导气管的顶端，导气管端部可拆卸连接有锥形堵头。4.根据权利要求1所述的一种气流搅拌反应釜，其特征在于，所述翻转驱动组件包括设置于支撑板侧边的第二轴承座，第二轴承座转动连接升降丝杆，升降丝杆的中部螺纹连接推块，推块的外侧转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦德贤，孙灿芳，张军，
申请(专利权)人：江苏德翔化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：