一种甲醇反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种甲醇反应器，本发明专利技术涉及甲醇生产技术领域，包括外壳，所述外壳外表面的顶部固定安装有进料口，所述进料口的底部贯穿外壳并固定安装有预混装置，所述预混装置远离进料口的一端固定连接有分流器，所述外壳的底部固定连接有换热管，所述换热管的顶部贯穿外壳的底部和顶部并延伸至外壳的正上方，所述换热管外表面的底部固定连接有换热进料管，所述换热管外表面的顶部固定连接有换热出料管，所述外壳的内表面固定连接有置物板

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇反应器


[0001]本专利技术涉及甲醇生产
，具体为一种甲醇反应器
。

技术介绍

[0002]甲醇是由一个甲基和一个羟基组成的，它是一种醇，具有醇所具有的化学性质，工业上几乎都是采用一氧化碳
、
二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇，典型的流程包括原料气制造
、
原料气净化
、
甲醇合成
、
粗甲醇精馏等工序，天然气
、
重油
、
煤及其加工产品
、
乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料，以固体燃料为原料时，可用间歇气化或连续气化制水煤气
。
[0003]甲醇生产过程中，一氧化碳
、
二氧化碳以及氢气在铜基催化剂的作用下，发生反应生成甲醇，在现有甲醇反应器中，催化剂通常堆积在一起，无法使得所有催化剂与原料气体充分接触，催化剂的利用率较低，在停止向反应器通气后，反应器内部的气体有倒流的风险，原料气体混合的均匀度不够，使得气体反应的不够充分，为了解决以上问题，我们提出一种甲醇反应器
。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种甲醇反应器，包括外壳，该外壳外表面的底部固定连接有出料口，所述外壳的外表面固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有底座，所述外壳外表面的顶部固定安装有进料口，所述进料口的底部贯穿外壳并固定安装有预混装置，所述预混装置远离进料口的一端固定连接有分流器，所述外壳的底部固定连接有换热管，所述换热管的顶部贯穿外壳的底部和顶部并延伸至外壳的正上方，所述换热管外表面的底部固定连接有换热进料管，所述换热管外表面的顶部固定连接有换热出料管，所述外壳的内表面固定连接有置物板，通过本装置使得氢气和一氧化碳在反应器内部生成甲醇
。
[0005]优选的，所述进料口包括第一进料管，所述第一进料管的外表面固定连接在外壳的外表面，所述第一进料管的外表面固定连接有第二进料管，所述第二进料管外表面的底部开设有进气口，所述第一进料管的底部固定安装有阻挡装置，通过进料口将氢气和一氧化碳送入到装置内部进行反应
。
[0006]优选的，所述阻挡装置包括横柱，所述横柱的外表面固定连接在第一进料管的内表面，所述横柱的底部固定连接有圆板，所述圆板顶部的边缘处开设有通风孔，所述圆板的底部固定连接有圆柱，所述圆柱的内表面滑动连接有挡块，阻挡装置可以在停止送气后，阻止外壳内部的气体倒流
。
[0007]优选的，所述挡块包括滑动柱，所述滑动柱的外表面滑动连接在圆柱内腔的底部，所述滑动柱的外表面套设有回弹弹簧，所述滑动柱的顶部固定连接有直柱，所述直柱的顶部固定连接有挡板，挡块在气体倒流时，堵住横柱，挡住外壳内部的气体
。
[0008]优选的，所述预混装置包括混合罐，所述混合罐的顶部固定连接在进料口的底部，
所述混合罐的顶部开设有进料孔，所述进料孔的底部固定连接有斜管，所述斜管的外表面开设有出料孔，所述混合罐的底部固定连接有扰流板，预混装置将气体混合，使得气体反应的更加快速，反应的更充分
。
[0009]优选的，所述分流器包括连接管，所述连接管的顶部固定连接在预混装置的底部，所述连接管的底部固定连接有固定管，所述固定管的内表面固定连接有圆锥，所述圆锥的外表面固定连接有引流板，所述引流板的外表面固定连接在固定管的内表面，所述固定管的外表面开设有出气口，分流器使得气体分散在外壳内部，可以与催化剂接触的更加充分
。
[0010]优选的，所述换热管包括直管，所述直管的外表面固定连接在外壳的顶部，所述直管内腔的顶部固定连接有转杆，所述转杆的外表面转动连接有清理辊，换热管的结构，可以对换热管内部的水垢进行清理，防止水垢堆积，影响到换热管工作
。
[0011]优选的，所述置物板包括保护壳，所述保护壳的外表面固定连接在外壳的内表面，所述保护壳的顶部开设有进气孔，所述保护壳的底部开设有出气孔，所述保护壳的内表面固定连接有催化剂层，多个置物板从上到下分布在外壳内部，使得混合气体和催化剂接触的更加充分，反应的更加充分
。
[0012]本专利技术提供了一种甲醇反应器
。
具备以下有益效果：
[0013]一
、
该甲醇反应器，通过进料口防止气体倒流，气体在进入到进料口时，会推开挡块，从挡块和横柱之间的间隙通过，再从通风孔处流动到外壳内部，当气体倒流时，挡块会堵住横柱，气体流动会压住挡块，使得挡块紧贴在横柱的表面，气体被挡块挡住，停止流动
。
[0014]二
、
该甲醇反应器，通过预混装置将气体混合，气体顺着斜管流动到出料孔处，从出料孔处流出，气体流出后混合在一起，再通过扰流板进一步混合，将气体预先混合在一起，可以使得气体反应的更加快速，反应的更充分
。
[0015]三
、
该甲醇反应器，通过换热管进行换热，换热流体从换热进料管进入到直管内部，会带动清理辊旋转，对直管内壁进行清理，防止水垢堆积，同时清理辊会起到扰流作用，减慢换热流体的速度，使得换热流体在换热管内流动更长时间，对反应器内部进行换热
。
[0016]四
、
该甲醇反应器，通过置物板使得混合气体和催化剂接触的更加充分，氢气和一氧化碳反应需要有催化剂参与其中，通过设置多个置物板，置物板从上到下分布在外壳内部，使得气体在流动过程中，能与催化剂充分接触，催化剂的利用率更高，气体反应的更充分
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种甲醇反应器的外部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术进料口部分结构示意图；
[0020]图4为本专利技术阻挡装置部分结构示意图；
[0021]图5为本专利技术挡块部分结构解剖示意图；
[0022]图6为本专利技术预混装置部分结构示意图；
[0023]图7为本专利技术分流器部分结构解剖示意图；
[0024]图8为本专利技术换热管部分结构示意图；
[0025]图9为本专利技术置物板部分结构解剖示意图
。
[0026]图中：
1、
外壳；
2、
进料口；
21、
第一进料管；
22、
第二进料管；
23、
进气口；
24、
阻挡装置；
241、
横柱；
242、
圆板；
243、
圆柱；
244、
通风孔；
245、
挡块；
2451、
滑动柱；
2452、
回弹弹簧；
2453、
直柱；
2454、
挡板；
3、
预混装置；
31、
混合罐；
32、
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种甲醇反应器，包括外壳
(1)
，该外壳
(1)
外表面的底部固定连接有出料口
(9)
，所述外壳
(1)
的外表面固定连接有固定板
(10)
，所述固定板
(10)
的底部固定连接有底座
(11)
，其特征在于：所述外壳
(1)
外表面的顶部固定安装有进料口
(2)
，所述进料口
(2)
的底部贯穿外壳
(1)
并固定安装有预混装置
(3)
，所述预混装置
(3)
远离进料口
(2)
的一端固定连接有分流器
(4)
，所述外壳
(1)
的底部固定连接有换热管
(6)
，所述换热管
(6)
的顶部贯穿外壳
(1)
的底部和顶部并延伸至外壳
(1)
的正上方，所述换热管
(6)
外表面的底部固定连接有换热进料管
(5)
，所述换热管
(6)
外表面的顶部固定连接有换热出料管
(7)
，所述外壳
(1)
的内表面固定连接有置物板
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种甲醇反应器，其特征在于：所述进料口
(2)
包括第一进料管
(21)
，所述第一进料管
(21)
的外表面固定连接在外壳
(1)
的外表面，所述第一进料管
(21)
的外表面固定连接有第二进料管
(22)
，所述第二进料管
(22)
外表面的底部开设有进气口
(23)
，所述第一进料管
(21)
的底部固定安装有阻挡装置
(24)。3.
根据权利要求2所述的一种甲醇反应器，其特征在于：所述阻挡装置
(24)
包括横柱
(241)
，所述横柱
(241)
的外表面固定连接在第一进料管
(21)
的内表面，所述横柱
(241)
的底部固定连接有圆板
(242)
，所述圆板
(242)
顶部的边缘处开设有通风孔
(244)
，所述圆板
(242)
的底部固定连接有圆柱
(243)
，所述圆柱
(243)
的内表面滑动连接有挡块
(245)。4.
根据权利要求3所述的一种甲醇反应器，其特征在于：所述挡块
(245)
包括滑动柱
(2451)
，所述滑动柱
(2451)
的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦德贤，张军，陈增，孙灿芳，臧宇炼，黄烨，钱佳艳，徐国平，秦耀明，
申请(专利权)人：江苏德翔化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：