一种螺旋板式换热器制造技术

本发明专利技术涉及换热器技术领域，尤其为一种螺旋板式换热器，包括安装底座，所述安装底座的基面上安装有安装架，所述安装架的外壁上安装有控制器，本发明专利技术通过设置微型电控阀打开关闭，内壳体内腔的高压水流喷入到外层换热壳体和内层换热壳体的内腔，随后污水通过另一端的金属导管流出，形成水流进行冲刷外层换热壳体和内层换热壳体的内壁，真空泵运转，通过出气管将外壳体的内腔的气体进行抽出，然后使得外壳体的内腔形成真空环境，外层换热壳体的热量尽量减少散热面，装置整体保温效果更好，外层换热壳体和内层换热壳体之间进行安装和拆卸更为方便，只需要将其整体拆卸，进行检修维护后在对其进行组装，然后将其安装进入到外壳体的内壁上。的内壁上。的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋板式换热器


[0001]本专利技术涉及换热器
，具体为一种螺旋板式换热器。

技术介绍

[0002]螺旋板式换热器是一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作，螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热，它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业，按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器，现有的不可拆卸式的螺旋板式换热器在长时间使用后，如果其内壁上粘附杂质，会影响热传导的效率，使得换热效果变差，如果使用可拆卸式的螺旋板式换热器使用时，拆卸安装也较为麻烦，费时费力，同时现有的螺旋板式换热器的外壳的保温效果较差，当进行换热操作时，由于液体会经过外壳传导热量，使得热量散发在外界，使得换热效果变差，且螺旋板式换热器在进行维护保养时，需要将内部的零部件进行拆卸安装，现有的螺旋板式换热器进行拆卸时较为不方便。
[0003]因此需要一种螺旋板式换热器对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种螺旋板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺旋板式换热器，包括安装底座，所述安装底座的基面上安装有安装架，所述安装架的外壁上安装有控制器，所述控制器的一侧且位于安装架的外壁上安装有外壳体，所述外壳体的端口处安装有封盖，所述封盖端口处的内壁上安装有密封垫圈，所述外壳体的内壁上插拔连接有换热组件，所述换热组件的一侧且位于外壳体的内壁上安装有清洗组件，所述外壳体的外壁上安装有出气管，所述出气管的外壁上安装有真空泵；
[0007]所述换热组件包括外层换热壳体和内层换热壳体，所述外层换热壳体插拔连接在外壳体的内壁上，所述外层换热壳体一侧的外壁上安装有第一连接管，所述第一连接管的一端安装有第一进液管，所述第一进液管的一端安装有在密封垫圈的内壁上，所述外层换热壳体的另一端安装有第二连接管，所述第二连接管的一端安装有第一出液管，所述第一出液管的一端安装在密封垫圈的内壁上，所述内层换热壳体插拔连接在外层换热壳体的内壁上，所述内层换热壳体的一侧的外壁上安装有第三连接管，所述第三连接管的一端安装有第二进液管，所述第二进液管的一端安装有在密封垫圈的内壁上，所述内层换热壳体的另一端安装有第四连接管，所述第四连接管的一端安装有第二出液管，所述第二出液管的一端安装在密封垫圈的内壁上；
[0008]所述清洗组件包括固定管，所述固定管安装在封盖的内壁上，所述固定管的端口处安装有金属软管，所述金属软管的一端安装有内壳体，所述内壳体的外壁上安装有金属导管，所述金属导管的外壁上安装有微型电控阀，所述金属导管的一端分别连接在外层换
热壳体和内层换热壳体的外壁上。
[0009]作为本专利技术优选的方案，所述控制器通过导线分别连接有真空泵和微型电控阀且连接方式为电性连接，所述安装架设置有多组且分别位于外壳体的外壁上，所述出气管位于外壳体的正上方，所述封盖的横截面为扇形结构，所述封盖设置有两组且分别位于外壳体相对立的外壁上。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述密封垫圈设置有两组且分别位于封盖的端口处，所述换热组件位于清洗组件的一侧，所述外层换热壳体和内层换热壳体均为螺旋状板式结构，所述外层换热壳体和内层换热壳体之间的连接方式为固定连接。
[0011]作为本专利技术优选的方案，所述第一连接管与第二连接管分别和外层换热壳体的连接处为连通结构，所述第三连接管与第四连接管分别和内层换热壳体的连接处为连通结构，所述第一进液管位于第二进液管的一侧。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述第一出液管位于第二出液管的一侧，所述清洗组件设置有两组且分别位于封盖的外壁上，所述固定管设置有两组且分别位于封盖的内壁上且连接处为连通结构。
[0013]作为本专利技术优选的方案，所述金属软管位于第一进液管和第二进液管的一侧，所述金属软管位于第一出液管和第二出液管的一侧，所述金属软管和内壳体的连接处为连通结构。
[0014]作为本专利技术优选的方案，所述内壳体位于封盖的内壁上，所述内壳体和金属导管的连接处为连通结构，所述金属导管设置有多组且分别位于内壳体的内壁上。
[0015]作为本专利技术优选的方案，所述微型电控阀设置有多组且分别位于金属导管的端口处，所述金属导管分别与外层换热壳体和内层换热壳体的连接处为连通结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术中，通过螺旋板式换热器中的清洗组件，并且利用清洗组件中的固定管的一端连接在外置高压水泵的出水处，使得高压水源依次通过固定管和金属软管进入到内壳体的内腔，微型电控阀打开，内壳体内腔的高压水流喷入到外层换热壳体和内层换热壳体的内腔，对外层换热壳体和内层换热壳体的内腔进行冲刷，随后污水通过另一端的金属导管流出，形成水流进行冲刷外层换热壳体和内层换热壳体的内壁，清洗方式更为简单高效，还便于维护，从而有益于解决不可拆卸式的螺旋板式换热器在长时间使用后，如果其内壁上粘附杂质，会影响热传导的效率，使得换热效果变差，如果使用可拆卸式的螺旋板式换热器使用时，拆卸安装也较为麻烦，费时费力的问题。
[0018]2、本专利技术中，通过螺旋板式换热器中的密封垫圈，并且利用密封垫圈将外壳体的内腔进行密闭，使得控制器控制真空泵运转，通过出气管将外壳体的内腔的气体进行抽出，然后使得外壳体的内腔形成真空环境，由于外层换热壳体的底部和外壳体的内腔支撑点，但是外层换热壳体的其他位置和外壳体之间存在缝隙，当外壳体的内腔存在真空环境，使得外层换热壳体的热量尽量减少散热面，使得装置整体的保温效果更好，从而有益于解决现有的螺旋板式换热器的外壳的保温效果较差，当进行换热操作时，由于液体会经过外壳传导热量，使得热量散发在外界，使得换热效果变差。
[0019]3、本专利技术中，通过螺旋板式换热器中的外层换热壳体和内层换热壳体，并且利用外层换热壳体和内层换热壳体之间进行安装，且装置的拆卸更为方便，只需要将其整体拆
卸，进行检修维护后在对其进行组装，然后将其安装进入到外壳体的内壁上，通过第一进液管将热流体注入到外层换热壳体的内腔，通过第二进液管将冷流体注入到内层换热壳体的内腔，使得冷热流体进行热交换，从而有益于解决螺旋板式换热器在进行维护保养时，需要将内部的零部件进行拆卸安装，现有的螺旋板式换热器进行拆卸时较为不方便。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术外壳体剖析结构示意图；
[0022]图3为本专利技术清洗组件结构示意图；
[0023]图4为本专利技术第一出液管结构示意图；
[0024]图5为本专利技术第二出液管结构示意图。
[0025]图中：1、安装底座；2、安装架；3、控制器；4、外壳体；5、封盖；6、密封垫圈；7、换热组件；701、外层换热壳体；702、内层换热壳体；703、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋板式换热器，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的基面上安装有安装架(2)，所述安装架(2)的外壁上安装有控制器(3)，所述控制器(3)的一侧且位于安装架(2)的外壁上安装有外壳体(4)，所述外壳体(4)的端口处安装有封盖(5)，所述封盖(5)端口处的内壁上安装有密封垫圈(6)，所述外壳体(4)的内壁上插拔连接有换热组件(7)，所述换热组件(7)的一侧且位于外壳体(4)的内壁上安装有清洗组件(8)，所述外壳体(4)的外壁上安装有出气管(9)，所述出气管(9)的外壁上安装有真空泵(10)；所述换热组件(7)包括外层换热壳体(701)和内层换热壳体(702)，所述外层换热壳体(701)插拔连接在外壳体(4)的内壁上，所述外层换热壳体(701)一侧的外壁上安装有第一连接管(703)，所述第一连接管(703)的一端安装有第一进液管(704)，所述第一进液管(704)的一端安装有在密封垫圈(6)的内壁上，所述外层换热壳体(701)的另一端安装有第二连接管(705)，所述第二连接管(705)的一端安装有第一出液管(706)，所述第一出液管(706)的一端安装在密封垫圈(6)的内壁上，所述内层换热壳体(702)插拔连接在外层换热壳体(701)的内壁上，所述内层换热壳体(702)的一侧的外壁上安装有第三连接管(707)，所述第三连接管(707)的一端安装有第二进液管(708)，所述第二进液管(708)的一端安装有在密封垫圈(6)的内壁上，所述内层换热壳体(702)的另一端安装有第四连接管(709)，所述第四连接管(709)的一端安装有第二出液管(710)，所述第二出液管(710)的一端安装在密封垫圈(6)的内壁上；所述清洗组件(8)包括固定管(801)，所述固定管(801)安装在封盖(5)的内壁上，所述固定管(801)的端口处安装有金属软管(802)，所述金属软管(802)的一端安装有内壳体(803)，所述内壳体(803)的外壁上安装有金属导管(804)，所述金属导管(804)的外壁上安装有微型电控阀(805)，所述金属导管(804)的一端分别连接在外层换热壳体(701)和内层换热壳体(702)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦德贤，
申请(专利权)人：江苏德翔化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：