一种防止管路中出现死水现象的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术是一种防止管路中出现死水现象的板式换热器，包括板式换热器壳体，板式换热器壳体内安装有若干热介质流通板、冷介质流通板，板式换热器壳体侧壁上端左右两侧分别设有热介质入口、冷介质出口且下端左右两侧分别设有热介质出口、冷介质入口，热介质入口连有热介质总管路，热介质总管路连有两个热介质分支管路，冷介质入口连有冷介质总管路，冷介质总管路连有两个冷介质分支管路，热介质流通板、冷介质流通板对应的介质流通侧均安装有可拆卸式导流装置。本实用新型专利技术能够避免热介质总管路、冷介质总管路中出现死水的现象，有利于延长管路使用寿命；可拆卸式导流装置可以根据需要组装，便于调节；一旦发生局部损坏，可以更换局部，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防止管路中出现死水现象的板式换热器


[0001]本技术涉及换热器的
，尤其涉及一种防止管路中出现死水现象的板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液
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液、液
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汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
[0003]现有的板式换热器工作过程中，一旦停止作业，管路中很容易出现存在死水现象，影响管路的使用寿命；而且传统的板式换热器的金属板以及内部的换热通道都是一体成型的，一旦发生部分损坏，需整体更换，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种防止管路中出现死水现象的板式换热器。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种防止管路中出现死水现象的板式换热器，包括板式换热器壳体，板式换热器壳体内通过两侧固定板及对拉螺杆、螺母交替安装有若干热介质流通板、冷介质流通板，板式换热器壳体侧壁上端左右两侧分别设有热介质入口、冷介质出口且下端左右两侧分别设有热介质出口、冷介质入口，热介质入口连有热介质总管路，热介质总管路连有两个热介质分支管路，冷介质入口连有冷介质总管路，冷介质总管路连有两个冷介质分支管路，热介质分支管路、冷介质分支管路上均设有控制阀，热介质流通板、冷介质流通板对应的介质流通侧均安装有可拆卸式导流装置。
[0007]热介质流通板、冷介质流通板上端左右两侧分别设有热介质上流通孔、冷介质上流通孔且下端左右两侧分别设有热介质下流通孔、冷介质下流通孔。
[0008]热介质流通板侧面设有热流腔，热流腔与热介质上流通孔、热介质下流通孔连通。
[0009]冷介质流通板侧面设有冷流腔，冷流腔与冷介质上流通孔、冷介质下流通孔连通。
[0010]可拆卸式导流装置安装在热流腔、冷流腔内。
[0011]可拆卸式导流装置包括上下交错排布的若干个折流板，每个折流板一侧均设有竖直安装板，竖直安装板通过螺栓可拆卸安装在热流腔、冷流腔的侧壁上。
[0012]热流腔、冷流腔的侧壁上从上到下设有若干个安装孔。
[0013]热介质流通板、冷介质流通板上端中间位置、下端中间位置均设有导向孔，导向孔内穿接有导向杆，导向杆安装在板式换热器壳体内壁上。
[0014]本技术的有益效果是：本技术能够避免热介质总管路、冷介质总管路中出现死水的现象，有利于延长管路使用寿命；热介质流通板、冷介质流通板对应的介质流通
侧均安装有可拆卸式导流装置，可以根据需要组装，便于调节间距，从而改变介质流通的路径长短，适用性更高；而且一旦发生局部损坏，可以更换局部，节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为板式换热器壳体侧壁上介质出入口的示意图；
[0017]图3为热介质流通板的结构示意图；
[0018]图4为冷介质流通板的结构示意图；
[0019]图中：1
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板式换热器壳体；2
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固定板；3
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对拉螺杆；4
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螺母；5
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热介质流通板；6
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冷介质流通板；7
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热介质入口；8
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冷介质出口；9
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热介质出口；10
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冷介质入口；11
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热介质总管路；12
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热介质分支管路；13
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冷介质总管路；14
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冷介质分支管路；15
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控制阀；16
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热介质上流通孔；17
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冷介质上流通孔；18
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热介质下流通孔；19
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冷介质下流通孔；20
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热流腔；21
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冷流腔；22
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折流板；23
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竖直安装板；24
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导向孔；25
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导向杆；
[0020]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]如图1至图4所示，一种防止管路中出现死水现象的板式换热器，包括板式换热器壳体1，板式换热器壳体1内通过两侧固定板2及对拉螺杆3、螺母4交替安装有若干热介质流通板5、冷介质流通板6，板式换热器壳体1侧壁上端左右两侧分别设有热介质入口7、冷介质出口8且下端左右两侧分别设有热介质出口9、冷介质入口10，热介质入口7连有热介质总管路11，热介质总管路11连有两个热介质分支管路12，冷介质入口10连有冷介质总管路13，冷介质总管路13连有两个冷介质分支管路14，热介质分支管路12、冷介质分支管路14上均设有控制阀15，热介质流通板5、冷介质流通板6对应的介质流通侧均安装有可拆卸式导流装置。
[0023]热介质流通板5、冷介质流通板6上端左右两侧分别设有热介质上流通孔16、冷介质上流通孔17且下端左右两侧分别设有热介质下流通孔18、冷介质下流通孔19。
[0024]热介质流通板5侧面设有热流腔20，热流腔20与热介质上流通孔16、热介质下流通孔18连通。
[0025]冷介质流通板6侧面设有冷流腔21，冷流腔21与冷介质上流通孔17、冷介质下流通孔19连通。
[0026]可拆卸式导流装置安装在热流腔20、冷流腔21内。
[0027]可拆卸式导流装置包括上下交错排布的若干个折流板22，每个折流板22一侧均设有竖直安装板23，竖直安装板23通过螺栓可拆卸安装在热流腔20、冷流腔21的侧壁上。
[0028]热流腔20、冷流腔21的侧壁上从上到下设有若干个安装孔。
[0029]热介质流通板5、冷介质流通板6上端中间位置、下端中间位置均设有导向孔24，导向孔24内穿接有导向杆25，导向杆25安装在板式换热器壳体1内壁上。
[0030]本技术，对应热介质入口7设有两个热介质分支管路12，对应冷介质入口10设有两个冷介质分支管路14，可以替换进行作业，避免热介质总管路11、冷介质总管路13中出
现死水的现象，有利于延长管路使用寿命。热介质流通板5、冷介质流通板6对应的介质流通侧均安装有可拆卸式导流装置，折流板22通过竖直安装板23可拆卸安装在热流腔20、冷流腔21的侧壁上，可以根据需要组装折流板22，便于调节间距，从而改变介质流通的路径长短，适用性更高；而且一旦发生局部损坏，可以更换局部，节约成本。
[0031]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止管路中出现死水现象的板式换热器，其特征在于，包括板式换热器壳体(1)，板式换热器壳体(1)内通过两侧固定板(2)及对拉螺杆(3)、螺母(4)交替安装有若干热介质流通板(5)、冷介质流通板(6)，板式换热器壳体(1)侧壁上端左右两侧分别设有热介质入口(7)、冷介质出口(8)且下端左右两侧分别设有热介质出口(9)、冷介质入口(10)，热介质入口(7)连有热介质总管路(11)，热介质总管路(11)连有两个热介质分支管路(12)，冷介质入口(10)连有冷介质总管路(13)，冷介质总管路(13)连有两个冷介质分支管路(14)，热介质分支管路(12)、冷介质分支管路(14)上均设有控制阀(15)，热介质流通板(5)、冷介质流通板(6)对应的介质流通侧均安装有可拆卸式导流装置。2.根据权利要求1所述的一种防止管路中出现死水现象的板式换热器，其特征在于，热介质流通板(5)、冷介质流通板(6)上端左右两侧分别设有热介质上流通孔(16)、冷介质上流通孔(17)且下端左右两侧分别设有热介质下流通孔(18)、冷介质下流通孔(19)。3.根据权利要求2所述的一种防止管路中出现死水现象的板式换热器，其特征在于，热介质流通板(5)侧面设有热流腔(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：许素法，李宏，杨亚文，
申请(专利权)人：利安隆天津制药有限公司，
类型：新型
国别省市：