一种制药中间体气体降温用冷阱制造技术

本实用新型专利技术是一种制药中间体气体降温用冷阱，包括冷阱主体，冷阱主体内部设有冷阱盘管，冷阱盘管延伸在冷阱主体外侧的部分连接有进气管，冷阱盘管底部连接有若干收集管，用于收集冷凝成液态的物质，收集管上设有电磁阀，冷阱主体内壁上设有制冷压缩机和温度传感器，冷阱主体外部设有PLC，制冷压缩机和温度传感器分别与PLC电性连接，冷阱主体一侧设有真空泵一；本实用新型专利技术采用制冷压缩机方式制冷，通过与PLC、温度传感器的配合使用，可使冷阱提供多个制冷的温度范围，根据气体冷凝温度不同，可用于多种气体组分分离；同时，通过循环使用冷阱主体，可将收集的分离组分进行二次分离，提高了冷阱使用率，降低了制冷成本。降低了制冷成本。降低了制冷成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制药中间体气体降温用冷阱


[0001]本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种制药中间体气体降温用冷阱。

技术介绍

[0002]冷阱是真空冷冻干燥机设备的主要部件之一，作为一种冷却装置，冷阱在医药产品中间体合成和制备过程中，用于产品的提纯；当气体经过冷阱处理时，可对冷凝点温度高于冷阱温度的气体分子进行冷凝收集，也通过设置冷阱温度，分离出特定的气体分子，对气体组分起到分离的作用。
[0003]常用的冷阱采用液氮作为冷却剂，将液氮直接喷入冷阱中，该过程中需要不断补充液氮，导致液氮消耗量大，制冷成本较高，同时，此种冷阱无法实现多组分分离，增加了气体组分的提纯难度。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种制药中间体气体降温用冷阱。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种制药中间体气体降温用冷阱，包括冷阱主体，冷阱主体内部设有冷阱盘管，冷阱盘管延伸在冷阱主体外侧的部分连接有进气管，冷阱盘管底部连接有若干收集管，收集管上设有电磁阀，冷阱主体内壁上设有制冷压缩机和温度传感器，冷阱主体外部设有PLC，制冷压缩机和温度传感器分别与PLC电性连接，冷阱主体一侧设有真空泵一，真空泵一与冷阱盘管之间通过连接管连接，真空泵一上设有出气管；
[0007]冷阱主体外设有收集容器，冷阱盘管与收集容器之间通过收集管连接，收集容器与真空泵一之间也设有连接管，连接管上设有阀门；收集容器与进气管之间设有循环管，循环管上设有真空泵二和阀门；
>[0008]所述冷阱盘管设为S型管道。
[0009]所述冷阱盘管内壁上设有若干相互交错设置的挡板。
[0010]所述挡板均设为向下倾斜。
[0011]本技术的有益效果是：本技术采用制冷压缩机方式制冷，通过与PLC、温度传感器的配合使用，可使冷阱提供多个制冷的温度范围，根据气体冷凝温度不同，可用于多种气体组分分离；同时，通过循环使用冷阱主体，可将收集的分离组分进行二次分离，提高了冷阱使用率，降低了制冷成本。
附图说明
[0012]图1为本技术整体示意图；
[0013]图2为本技术冷阱盘管上的挡板示意图；
[0014]图中：1
‑
冷阱主体；2
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冷阱盘管；3
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制冷压缩机；4
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温度传感器；5
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PLC；6
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电磁阀；7
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收集容器；8
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真空泵一；9
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循环管；10
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真空泵二；11
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进气管；12
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出气管；13
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收集管；14
‑
挡板；15
‑
连接管；
[0015]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]如图1
‑
2所示，一种制药中间体气体降温用冷阱，包括冷阱主体1，冷阱主体1内部设有冷阱盘管2，冷阱盘管2延伸在冷阱主体1外侧的部分连接有进气管11，冷阱盘管2设为S型管道，冷阱盘管2底部连接有若干收集管13，用于收集冷凝成液态的物质，收集管13上设有电磁阀6，冷阱主体1内壁上设有制冷压缩机3和温度传感器4，冷阱主体1外部设有PLC5，制冷压缩机3和温度传感器4分别与PLC5电性连接，冷阱主体1一侧设有真空泵一8，真空泵一8与冷阱盘管2之间通过连接管15连接，真空泵一8上设有出气管12，被冷阱分离出的单一组分在真空泵一8作用下通过连接管15，最后在出气管12处被收集；
[0018]冷阱工作时，采用温度传感器4实时监测冷阱主体1内部温度，根据气体中各组分冷凝点温度，需将冷阱主体1内温度控制在能分离出一个气体组分的温度范围内；当温度传感器4监测冷阱主体1内的温度高于待分离气体的冷凝点温度时，PLC5控制制冷压缩机3启动制冷，反之，当温度传感器4监测冷阱主体1内的温度低于待分离气体的冷凝点温度，且接近下一个更低冷凝点的待分离组分的温度时，PLC5控制制冷压缩机3暂停制冷；PLC5可选用西门子S7
‑
200，制冷压缩机3为常规设备，在此不再赘述。
[0019]冷阱主体1外设有收集容器7，冷凝的混合组分在收集容器7中再次气化，冷阱盘管2与收集容器7之间通过收集管13连接，收集容器7与真空泵一8之间也设有连接管15，连接管15上设有阀门；收集容器7与进气管11之间设有循环管9，循环管9上设有真空泵二10和阀门，用于混合组分的二次分离；
[0020]在混合组分的二次分离过程中，同样根据气体中各组分的冷凝点温度将冷阱主体1内温度控制在能分离出气体组分的温度范围内，当温度传感器4监测冷阱主体1内部温度高于待二次分离组分的冷凝点温度时，PLC5控制制冷压缩机3启动制冷；当温度传感器4监测冷阱主体1内部温度接近下一个更低冷凝点温度的待分离组分的温度时，PLC5控制制冷压缩机3停止制冷，同时启动真空泵10并打开循环管9上的阀门，将待二次分离组分气体从收集容器7引入至进气管11中，进行混合组分的二次分离。
[0021]冷阱盘管2内壁上设有若干相互交错设置的挡板14，用于增加气体移动的路径和在冷阱盘管2内的留存时间，从而提升冷阱主体1的冷凝效果。
[0022]所述挡板14均设为向下倾斜，避免凝结的液体留存在挡板14与冷阱盘管2内壁的空隙中。
[0023]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药中间体气体降温用冷阱，其特征在于，包括冷阱主体(1)，冷阱主体(1)内部设有冷阱盘管(2)，冷阱盘管(2)延伸在冷阱主体(1)外侧的部分连接有进气管(11)，冷阱盘管(2)底部连接有若干收集管(13)，收集管(13)上设有电磁阀(6)，冷阱主体(1)内壁上设有制冷压缩机(3)和温度传感器(4)，冷阱主体(1)外部设有PLC(5)，制冷压缩机(3)和温度传感器(4)分别与PLC(5)电性连接，冷阱主体(1)一侧设有真空泵一(8)，真空泵一(8)与冷阱盘管(2)之间通过连接管(15)连接，真空泵一(8)上设有出气管(12)；冷阱主体(1)外设有收集容器(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜勇雄，李宏，许素法，
申请(专利权)人：利安隆天津制药有限公司，
类型：新型
国别省市：