一种高效板式换热机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效板式换热机组，包括后侧板以及前侧板，且在后侧板以及前侧板之间设有板片组，所述后侧板与前侧板之间通过螺杆固定连接，其特征在于：所述前侧板的外侧设有过滤箱，该过滤箱的外侧通过连接螺栓与固定螺母的配合安装有连接封盖，所述过滤箱的内部设有滤网。本实用新型专利技术的过滤箱在拆卸时不需要将连接螺栓完全拆下，只需略微放松连接螺栓，使连接封盖与过滤箱之间分离，就可直接将过滤箱向下移动使其脱离前侧板，在完成对过滤箱内部过滤网的更换后，再将过滤箱向上移动，使过滤箱两端开槽的位置卡入连接螺栓，再拧紧连接螺栓，带动连接封盖压紧过滤箱即可完成更换，不需要将外部设备全部拆卸，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种高效板式换热机组


[0001]本技术属于板式换热机组设备
，尤其涉及一种高效板式换热机组。

技术介绍

[0002]板式换热机组为换热机组的一种型号，其特点是采用板式换热器，而板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
‑
5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
[0003]但是现有的板式换热器的板片之间间隙较小，且水流内会带有一定的杂质，因此较易发生堵塞，需要过滤装置减少降低板式换热器内部发生堵塞，但现有的换热器采用的过滤装置维护不便，需要将外部设备全部拆卸后，才能对滤芯进行更换，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效板式换热机组，以解决现有的换热器采用的过滤装置维护不便，需要将外部设备全部拆卸后，才能对滤芯进行更换，费时费力的问题。
[0005]一种高效板式换热机组，包括后侧板以及前侧板，且在后侧板以及前侧板之间设有板片组，所述后侧板与前侧板之间通过螺杆固定连接，其特征在于：所述前侧板的外侧设有过滤箱，该过滤箱的外侧通过连接螺栓与固定螺母的配合安装有连接封盖，所述过滤箱的内部设有过滤网。
[0006]所述前侧板的外侧且与过滤箱的连接处设有与过滤箱的边框相卡合的卡槽。
[0007]进一步，所述过滤箱与连接封盖相接触的一侧设有连接封盖中凸块相卡合的凹槽。
[0008]进一步，所述连接封盖的外侧设有两个用于不同液体进入板片组内部的连接法兰，所述前侧板外侧下端的两个连接法兰为两种不同液体的出口。
[0009]进一步，所述过滤箱的中部设有一用于分隔内部的隔板，在隔板的两侧分别对应于不同连接法兰的内腔，该内腔的内部分别安装有过滤网。
[0010]进一步，所述过滤箱中与连接螺栓相接触的两端上方分别开设有开槽。
[0011]进一步，所述开槽的直径大于连接螺栓的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术的过滤箱在拆卸时不需要将连接螺栓完全拆下，只需略微放松连接螺栓，使连接封盖与过滤箱之间分离，就可直接将过滤箱向下移动使其脱离前侧板，在完成对过滤箱内部过滤网的更换后，再将过滤箱向上移动，使过滤箱两端开槽的位置卡入连接螺栓，再拧紧连接螺栓，带动连接封盖压紧过滤箱即可完成更换，不需要将外部设备全部拆卸，便于维护。
[0014]2.本技术过滤箱的内部由隔板分为两部分，且各部分内的液体互不接触，通
过连接法兰注入液体后，分别通过过滤网过滤后，在通过前侧板开设的孔道进入板片组，使其能够同时对两种液体在进入板片组之前进行过滤，防止液体中的杂质在板片内累积沉淀，发生堵塞，从而保证整个换热机组能够保持在稳定高效的工作状态。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中过滤箱与连接封盖的分解结构示意图；
[0017]图3是本技术内部的结构示意图；
[0018]图4是本技术连接封盖中连接法兰与过滤网的位置结构示意图；
[0019]图5是本技术图3中A处结构放大示意图。
[0020]图中：
[0021]1‑
后侧板，21
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过滤箱，22
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连接封盖，23
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连接螺栓，24
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固定螺母，25
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卡槽，26
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过滤网，27
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开槽，2
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前侧板，3
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板片组，4
‑
螺杆。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示。
[0024]一种高效板式换热机组，包括后侧板1以及前侧板2，且在后侧板1以及前侧板2之间设有板片组3，所述后侧板1与前侧板2之间通过螺杆4固定连接，其特征在于：所述前侧板2的外侧设有过滤箱21，该过滤箱21的外侧通过连接螺栓23与固定螺母24的配合安装有连接封盖22，所述前侧板2的外侧且与过滤箱21的连接处设有与过滤箱21的边框相卡合的卡槽25，所述过滤箱21的内部设有过滤网26，所述过滤箱21中与连接螺栓23相接触的两端上方分别开设有直径大于连接螺栓23的开槽27。
[0025]安装时首先将过滤箱21的边框与前侧板2中卡槽25位置相对应，使过滤箱21的一端卡进卡槽25内，且保证过滤箱21中设有凹槽的一面朝相连接封盖22的一侧，接着安装连接封盖22，使连接封盖22内侧的凸起卡进过滤箱21外侧的凹槽内，最后使用连接螺,23从前侧板2的内部依次穿过过滤箱21以及连接封盖22，在通过固定螺母24进行固定，使过滤箱21被挤压固定在前侧板2与连接封盖22之间。
[0026]通过前侧板2外侧的卡槽25、过滤箱21中的凹槽和连接封盖22中的凸块的设置，使三者之间能够紧密贴合，在液体通过连接封盖22外侧设置的连接法兰进入板片组3时，不会发生液体的泄漏。
[0027]由于过滤箱21的两端上方分别设有开槽27，因此过滤箱21的安装方式有所不同，当过滤箱21拆卸时不需要将连接螺栓23完全拆下，只需略微放松连接螺栓23，使连接封盖22与过滤箱21之间分离，就可直接将过滤箱21向下移动使其脱离前侧板2，在完成对过滤箱21内部过滤网26的更换后，再将过滤箱21向上移动，使过滤箱21两端开槽27的位置卡入连接螺栓23，再拧紧连接螺栓23，带动连接封盖22压紧过滤箱21即可完成更换。
[0028]过滤箱21的内部由隔板分为两部分，且各部分内的液体互不接触，通过连接法兰注入液体后，分别通过过滤网26过滤后，在通过前侧板2开设的孔道进入板片组3，使其能够同时对两种液体在进入板片组3之前进行过滤，防止液体中的杂质在板片组3内累积沉淀，发生堵塞，从而保证整个换热机组能够保持在稳定高效的工作状态。
[0029]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效板式换热机组，包括后侧板(1)以及前侧板(2)，且在后侧板(1)以及前侧板(2)之间设有板片组(3)，所述后侧板(1)与前侧板(2)之间通过螺杆(4)固定连接，其特征在于：所述前侧板(2)的外侧设有过滤箱(21)，该过滤箱(21)的外侧通过连接螺栓(23)与固定螺母(24)的配合安装有连接封盖(22)，所述过滤箱(21)的内部设有过滤网(26)。2.如权利要求1所述的高效板式换热机组，其特征在于：所述前侧板(2)的外侧且与过滤箱(21)的连接处设有与过滤箱(21)的边框相卡合的卡槽(25)。3.如权利要求1所述的高效板式换热机组，其特征在于：所述过滤箱(21)与连接封盖(22)相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张昌盛，
申请(专利权)人：山东科奥能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：