一种新型枸杞原浆均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型枸杞原浆均质机，涉及新型枸杞原浆均质机技术领域，包括机盖和粉碎箱，所述机盖顶端固定连接有驱动箱，所述限位筒外围固定连接限位杆，所述压板上表面中心活动连接有转动杆，所述粉碎箱底端固定连接有基座，所述出料管一端设有储液仓，所述粉碎腔内部一侧开设限位槽。本实用新型专利技术通过将枸杞原料放置于粉碎腔内部，将转动杆与压板上下衔接于粉碎腔内部，对枸杞原料进行挤压，再由转动杆和刀片进行快速旋转粉碎，从而使枸杞原料能够进行多重粉碎，挤压粉碎后的枸杞原浆再穿过过滤孔进行过滤，从而与液体充分混合，同时还可以有效将枸杞原料残渣过滤至粉碎腔内部，使残渣与汁液分离，方便后期对枸杞残渣进行处理。进行处理。进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型枸杞原浆均质机


[0001]本技术涉及新型枸杞原浆均质机
，具体是一种新型枸杞原浆均质机。

技术介绍

[0002]枸杞籽油具有调节血脂、延缓衰老、消退色斑、滋阴壮阳、明目等功效，而新型枸杞原浆均质机是榨油设备中重要的组成部分，而枸杞在进行加工时，大多处于颗粒状，在进行均质处理时，需要对枸杞原料进行粉碎处理。
[0003]现有装置在对枸杞原料进行均质粉碎时，仅通过刀片转动粉碎，且枸杞原料与液体混合在粉碎箱内部，使枸杞原料粉碎不够均匀，同时粉碎后原料残渣与液体同时处于粉碎箱内部，需要后期再进行过滤分离和残渣统一处理，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型枸杞原浆均质机。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型枸杞原浆均质机，包括机盖和粉碎箱，所述机盖顶端固定连接有驱动箱，且驱动箱底端外围固定连接有限位筒，所述限位筒外围固定连接有多组限位杆，且限位杆底端一侧固定连接有压板，所述压板上表面中心活动连接有转动杆，且转动杆外围固定连接有刀片，所述粉碎箱底端固定连接有基座，且基座顶端一侧连接有出料管，所述出料管一端设有储液仓，且储液仓内部中心安装有粉碎腔，所述粉碎腔内壁开设限位槽。
[0008]上述的，所述机盖活动衔接于粉碎箱顶端，且机盖上表面两侧均固定连接有把手，所述把手之间固定连接有驱动箱，且驱动箱内部设有电机。
[0009]上述的，所述驱动箱底端输出端通过联轴器与转动杆相连接，且转动杆底端与压板活动连接，所述转动杆与压板均衔接于粉碎腔内部，且压板内部开设有多个小孔。
[0010]上述的，所述限位筒位于机盖底端，且限位筒上下衔接于粉碎腔内部顶端，所述限位杆一侧为半圆形，且限位杆活动衔接于限位槽内部。
[0011]上述的，所述粉碎腔整体为空心圆柱形，且粉碎腔底端固定连接于粉碎箱内部下方，所述粉碎腔内部开设有过滤孔。
[0012]上述的，所述粉碎腔外围设有储液仓，且储液仓与出料管相互连通，所述出料管顶端设有阀门，所述粉碎箱与机盖均位于基座顶端。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该一种新型枸杞原浆均质机具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过将液体倒入储液仓内部，再将枸杞原料放置于粉碎腔内部，将
转动杆与压板上下衔接于粉碎腔内部，由压板优先与粉碎腔内部枸杞原料接触，对枸杞原料进行挤压，完成初步粉碎效果，挤压后的枸杞原料穿过小孔，再由电机带动转动杆和刀片进行快速旋转，对挤压后的枸杞原料进行转动粉碎，从而使枸杞原料能够进行多重粉碎，提高装置对枸杞原料的粉碎均匀度及粉碎效率。
[0016]二、本技术通过设置的粉碎腔整体结构，枸杞原料在粉碎腔内部进行挤压粉碎工作，挤压粉碎后的枸杞原浆再穿过过滤孔进行过滤，使枸杞原浆过滤至储液仓内部，从而与液体充分混合，同时还可以有效将枸杞原料残渣过滤至粉碎腔内部，使残渣与汁液分离，在枸杞原料进行多重粉碎过后，枸杞原浆渗透至粉碎腔外围，与储液仓内部液体相溶，通过转动阀门将枸杞原浆从出料管流出，从而使枸杞原浆取出更加方便，同时使粉碎箱内部枸杞残渣与液体分离出来，方便后期对枸杞残渣进行处理。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的粉碎箱局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的粉碎箱俯视局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的机盖局部结构示意图；
[0022]图5为本技术的转动杆局部结构示意图。
[0023]图中：1、机盖；2、粉碎箱；3、驱动箱；4、限位筒；5、限位杆；6、压板；7、转动杆；8、刀片；9、基座；10、出料管；11、储液仓；12、粉碎腔；13、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种新型枸杞原浆均质机，包括机盖1和粉碎箱2，机盖1顶端固定连接有驱动箱3，且驱动箱3底端外围固定连接有限位筒4，限位筒4外围固定连接有多组限位杆5，且限位杆5底端一侧固定连接有压板6，压板6上表面中心活动连接有转动杆7，且转动杆7外围固定连接有刀片8，粉碎箱2底端固定连接有基座9，且基座9顶端一侧连接有出料管10，出料管10一端设有储液仓11，且储液仓11内部中心安装有粉碎腔12，粉碎腔12内壁开设限位槽13。
[0026]通过控制把手将机盖1与粉碎箱2相互衔接或打开，在装置使用前，打开机盖1，将液体倒入储液仓11内部，再将枸杞原料放置于粉碎腔12内部，通过控制机盖1将转动杆7和压板6衔接于粉碎腔12内部，在进行衔接时，压板6优先对粉碎腔12内部枸杞原料进行挤压，对枸杞原料进行初步粉碎，受挤压的枸杞原料穿过小孔，再由驱动箱3带动转动杆7和刀片8，对枸杞原料进行再次粉碎，提高装置粉碎效率，粉碎过后的枸杞原浆穿过粉碎腔12到达
储液仓11内部，使枸杞原浆与液体充分混合，同时还可以将枸杞原料残渣过滤至粉碎腔12内部，达到液体与残渣分离。
[0027]如图1、2和图4所示，机盖1活动衔接于粉碎箱2顶端，且机盖1上表面两侧均固定连接有把手，把手之间固定连接有驱动箱3，且驱动箱3内部设有电机，驱动箱3底端输出端通过联轴器与转动杆7相连接，且转动杆7底端与压板6活动连接，转动杆7与压板6均衔接于粉碎腔12内部，且压板6内部开设有多个小孔。
[0028]将液体倒入储液仓11内部，再将枸杞原料放置于粉碎腔12内部，将转动杆7与压板6上下衔接于粉碎腔12内部，由压板6优先与粉碎腔12内部枸杞原料接触，对枸杞原料进行挤压，完成初步粉碎效果，挤压后的枸杞原料穿过小孔，再由电机带动转动杆7和刀片8进行快速旋转，对挤压后的枸杞原料进行转动粉碎，从而使枸杞原料能够进行多重粉碎，提高装置对枸杞原料的粉碎均匀度及粉碎效率。
[0029]如图2所示，限位筒4位于机盖1底端，且限位筒4上下衔接于粉碎腔12内部顶端，限位杆5一侧为半圆形，且限位杆5活动衔接于限位槽13内部，粉碎腔12整体为空心圆柱形，且粉碎腔12底端固定连接于粉碎箱2内部下方，粉碎腔12内部开设有过滤孔。
[0030]利用粉碎腔12的整体结构，枸杞原料在粉碎腔12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型枸杞原浆均质机，包括机盖(1)和粉碎箱(2)，其特征在于：所述机盖(1)顶端固定连接有驱动箱(3)，且驱动箱(3)底端外围固定连接有限位筒(4)，所述限位筒(4)外围固定连接有多组限位杆(5)，且限位杆(5)底端一侧固定连接有压板(6)，所述压板(6)上表面中心活动连接有转动杆(7)，且转动杆(7)外围固定连接有刀片(8)，所述粉碎箱(2)底端固定连接有基座(9)，且基座(9)顶端一侧连接有出料管(10)，所述出料管(10)一端设有储液仓(11)，且储液仓(11)内部中心安装有粉碎腔(12)，所述粉碎腔(12)内壁开设限位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型枸杞原浆均质机，其特征在于：所述机盖(1)活动衔接于粉碎箱(2)顶端，且机盖(1)上表面两侧均固定连接有把手，所述把手之间固定连接有驱动箱(3)，且驱动箱(3)内部设有电机。3.根据权利要求1所述的一种新型枸杞原浆均质机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康，王顺奋，杨思雨，李晓飞，马迪，姚珂，
申请(专利权)人：半亩良人智慧农业科技宁夏有限公司，
类型：新型
国别省市：