本发明专利技术公开了一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，本发明专利技术的有益效果：包括外浮顶油罐、支撑架、高压软管、高压气雾喷头、高压水管、高压氮气管、缓冲罐、高压氮气罐，所述外浮顶油罐两侧分别设有缓冲罐与高压氮气罐，外浮顶油罐上端设有高压软管，高压软管分别于缓冲罐与高压氮气罐相互连接，高压软管上设有若干高压气雾喷头。
【技术实现步骤摘要】
一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置
本专利技术涉及油罐灭火装置，尤其是一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置。
技术介绍
大型浮顶石油储罐由于具有油品损耗低、环保、节省占地等优点，已成为各国地上储存原油的主要设施，由于具有能有效防止风沙侵入，能有效减少蒸发损失等独特优点而在国内外被广泛使用，尽管静电接地的办法被普遍采用，浮顶罐遇雷击、静电等发生火灾事故时有发生，着火部位一般都在浮盘密封圈处，可目前因为浮顶罐有罐顶，水枪等移动消防设施无法将泡沫液送达着火部位进行有效灭火。现有技术中油罐灭火装置很多，例如一种大型油罐火灾高倍泡沫灭火装置，CN103656925A，包括泡沫发生器支架和高倍数泡沫发生器，所述泡沫发生器支架为长方体，在所述泡沫发生器支架内部中心设置一块十字形隔板，所述十字形隔板把所述泡沫发生器支架内部分隔成四个等尺寸的腔室，在四个所述腔室内分别放置所述高倍数泡沫发生器，在所述泡沫发生器支架后端固定有六根挡条，在所述泡沫发生器支架前端安装有挡板。该专利技术中无法保证火焰熄灭后再次发生复燃且在灭火时无法多方向的进行喷射灭火剂从而无法将损失减少到最小化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种安全可靠、低泄漏风险、灭火快速、结构合理的用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置。为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案：一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，包括设有支撑架的外浮顶油罐；外浮顶油罐的侧面设有高压水管；支撑架上设有环形的高压软管，其中：高压软管经高压氮气管连接有氮气源；氮气源为连接有缓冲罐的高压氮气罐；高压软管上均布设有高压气雾喷头。作为优选，所述外浮顶油罐边缘上设有若干支撑块，外浮顶油罐边缘设置有若干圈高压水管且通过支撑块固定连接。作为优选，所述高压软管呈圆环状，高压软管通过支撑架固定在外浮顶油罐的内浮盘上，高压软管上设有的高压气雾喷均匀分布。作为优选，所述高压水管和高压氮气管与高压软管连接处均设有一段软管。作为优选，所述软管表面设有耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层由以下成分及重量份组成：：ZrB255份～70份，HfC5份～10份，SiC10份～15份，TiB27份～10份，Sc2O38份～10份，二氰二胺1份～3份，氯胺酮1份～3份。作为优选，所述缓冲罐上设有设有压力表，缓冲罐内设有压力传感器、温度传感器和加压泵。作为优选，所述软管的长度大于内浮盘的浮动范围。作为优选，所述高压气雾喷头边缘设有多个气雾出口且高压气雾喷头为旋转式喷头。作为优选，所述高压氮气管由以下成分及重量份组成：低碳钢12份-39份，电解锰0.3份-0.8份，硅铁0.4份-0.7份，电解镍4.1份-13.75份，铬铁13份～43.5份，脱氧剂0.05份-0.1份，硫铁0.07份-0.24份，铌铁0.56份-1.85份，增碳剂0.1份-0.5份，硫氢丙烷0.001份~0.002份，硅酸镁铝1份~3份。有益效果：本专利技术提供的这种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，结构简单，细水雾是一种很好的灭火剂，氮气又是一种惰性气体，高压氮气喷头和细水雾喷头两者合二为一成高压气雾喷头，二者结合，不仅能快速灭火，还能降低火场氧气浓度，防止火灾复燃。本专利技术采用了上述技术方案提供一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术高压软管的结构示意图。图3为本专利技术喷头的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例进一步说明本专利技术。附图标记说明：外浮顶油罐1、支撑架2、高压软管3、高压气雾喷头4、高压水管5、高压氮气管6、缓冲罐7、高压氮气罐8，支撑块9，内浮盘10，软管11。如图1、2、3所示，一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，包括外浮顶油罐1、支撑架2、高压软管3、高压气雾喷头4、高压水管5、高压氮气管6、缓冲罐7、高压氮气罐8，所述外浮顶油罐1两侧分别设有缓冲罐7与高压氮气罐8，外浮顶油罐1上端设有高压软管3，高压软管3分别于缓冲罐7与高压氮气罐8相互连接，高压软管3上设有若干高压气雾喷头4，所述外浮顶油罐1边缘上设有若干支撑块9，外浮顶油罐1边缘设置有若干圈高压水管5且通过支撑块9固定连接，所述高压软管3呈圆环状，高压软管3通过支撑架2固定在外浮顶油罐1的内浮盘10上，高压软管3上设有的高压气雾喷头4均匀分布，所述高压水管5和高压氮气管6与高压软管3连接处均设有一段软管11，所述软管11表面设有耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层由以下成分及重量份组成：：ZrB255份～70份，HfC5份～10份，SiC10份～15份，TiB27份～10份，Sc2O38份～10份，二氰二胺1份～3份，氯胺酮1份～3份，所述缓冲罐7上设有设有压力表，缓冲罐7内设有压力传感器、温度传感器和加压泵，所述软管11的长度大于内浮盘10的浮动范围，所述高压气雾喷头4边缘设有多个气雾出口且高压气雾喷头4为旋转式喷头，所述高压氮气管6由以下成分及重量份组成：低碳钢12份-39份，电解锰0.3份-0.8份，硅铁0.4份-0.7份，电解镍4.1份-13.75份，铬铁13份～43.5份，脱氧剂0.05份-0.1份，硫铁0.07份-0.24份，铌铁0.56份-1.85份，增碳剂0.1份-0.5份，硫氢丙烷0.001份~0.002份，硅酸镁铝1份~3份。实际工作时，当油罐着火时，工控机检测到火焰探测器发来的信号，经工作人员确认后，立即启动灭火系统，打开高压氮气罐8、缓冲罐7相关阀门，高压氮气罐8的压力作用在缓冲罐7的水上，使之瞬间具有很高的压力，高压水先通过高压水管5，再通过与之直接相连的柔性软管11后直接到达设置在内浮盘10上端高压软管3上的高压气雾喷头4，高压软管3通过支撑架2稳定的固定在内浮盘10上，喷头将高压氮气喷头和细水雾喷头两者合二为一变成高压气雾喷头4能同时喷出细水雾和氮气灭火，高压气雾喷头4可旋转喷射，在灭火时能多方位的进行灭火，压力不足时，缓冲罐7中的加压泵自动开启，加压泵用于缓冲罐7的加压，保证高压气雾喷头4达到足够的喷射力，细水雾是一种很好的灭火剂，氮气又是一种惰性气体，二者结合，灭火剂到达直立多向喷嘴后，对一二次密封空间进行喷射，不仅能快速灭火，还能降低火场氧气浓度，防止火灾复燃，高压水管5与高压氮气管6与高压软管3连接处设有软管11，当外浮顶油罐1中的油逐渐减少时外浮顶油罐1上端的内浮盘10会随之下降，采用软管11可方便安置在内浮盘10上端的高压软管3上下移动，使灭火的效果达到最高，软管11上涂有的抗氧化涂层可防止软管长期在空气中暴露而导致氧化，高压氮气管6采用的不锈钢材质中多添加硫氢丙烷和硅酸镁铝两种微量元素可提高高压氮气管6的使用寿命以及强度可防止氮气泄露，本装置具有结构简单可靠，操作方便快捷的优点，有非常高的推广应用价值。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，包括设有支撑架（2）的外浮顶油罐（1）；所述的外浮顶油罐（1）的侧面设有高压水管（5）；所述的支撑架（2）上设有环形的高压软管（3），其特征在于：所述的高压软管（3）经高压氮气管（6）连接有氮气源；所述的氮气源为连接有缓冲罐（7）的高压氮气罐（8）；所述的高压软管（3）上均布设有高压气雾喷头（4）。
【技术特征摘要】
1.一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，包括设有支撑架（2）的外浮顶油罐（1）；所述的外浮顶油罐（1）的侧面设有高压水管（5）；所述的支撑架（2）上设有环形的高压软管（3），其特征在于：所述的高压软管（3）经高压氮气管（6）连接有氮气源；所述的氮气源为连接有缓冲罐（7）的高压氮气罐（8）；所述的高压软管（3）上均布设有高压气雾喷头（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，其特征在于，所述外浮顶油罐（1）边缘上设有若干支撑块（9），外浮顶油罐（1）边缘设置有若干圈高压水管（5）且通过支撑块（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，其特征在于，所述高压软管（3）呈圆环状，高压软管（3）通过支撑架（2）固定在外浮顶油罐（1）的内浮盘（10）上，高压软管（3）上设有的高压气雾喷头（4）均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，其特征在于，所述高压水管（5）和高压氮气管（6）与高压软管（3）连接处均设有一段软管（11）。5.根据权利要求1所述的一种用于外浮顶油罐的高压氮气驱动细水雾灭火装置，其特征在于，所述软管（11）表面设有耐腐蚀...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建丰，蔡雅雯，文建军，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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