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片状薄冰制造机制造技术

技术编号:2462489 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种片状薄冰制造机,包括筒身传动马达、水槽、供水盘、刮冰刀、挡水板。其特征在于刮冰刀呈长条状,该刮冰刀具有若干斜向平行的刀刃,每一刀刃的顶点与相邻刀刃之根部在同一直线上。本实用新型专利技术藉由供水盘上的喷水管喷水于筒内壁上以凝结成一层薄冰,再利用刮冰刀将该层薄冰刮下以达到制成片状碎冰的目的。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种片状薄冰制造机。习用的制冰机,喷头部位在移动时常会碰撞到结冰面而造成喷水管弯曲或损坏,且其刮冰刀上每一刀刃与刀刃间间隙过大,造成刮冰刀与结冰面的的接触范围过小,致使刮冰量减小,且筒内壁上的薄冰层不易被刮清,因而有产量少且效率低的现象;又由喷水管喷出部分未结冰之水则被刮落碎冰一起掉落至筒身底部而混杂在一起,使制成的碎冰易被水溶解。申请人有鉴于习用制冰机使用上种种缺失,乃苦思细索积极研究,加以从事多年来制造相关物品的经验,并经不断试验改良,终于发展出本技术,其目的在于提供一种可全自动制造片状碎冰的片状薄冰制造机,特别是提供一种刮冰刀的间隙小,可增加碎冰产量的片状薄冰制造机。本技术的目的是这样实现的一种片状薄冰制造机,包括有一圆筒状筒身,该筒身上具有一冷媒入口及出口,筒壁内有冷媒循环的路经及PU保温层;一传动马达系架设于筒身顶面中央位置处,该传动马达上接有一主轴;一水槽,具有进出筒身的管路;一供水盘固接于主轴上,该供水盘周缘接有右干喷水管;一刮冰刀系藉由刀架与主轴联接;一环状挡水板,固接于主轴上,其特征在于该刮冰刀呈长条状,该刮冰刀上有若干斜向平行的刀刃,每一刀刃的顶部与相邻刀刃之根部在同一直线上,且每一刀刃皆具有一刃角;该环状挡水板,具有一缺口,该缺口位置恰位于刮冰刀的下方,可供碎冰由此缺口落下,且该挡水板备有一向下倾斜的斜面;该挡水板藉由若干固定片与主轴连接,其连接位置恰位于刀架下方。该刮冰刀的刀刃的角约为1~2°。综上所述,本技术同现有技术相比效果是显著的,由于本技术在刮冰刀上每每斜向平行的刀刃之间,每一刀刃的顶点与相邻刀刃的根部同在一直线上,因此刀刃刮取的范围增大,可增加碎冰产量,又每一刀刃的刃角约1~2°,使刀刃能配合筒内壁的弧度,可与结冰面完全接触,使冰层可完全被刀刃刮清;又挡水板备有一向下倾斜的斜面,使喷水管喷水部分未结冰的水沿着筒内壁而流向回水管,使之不能与已制好薄冰混合而融化。附图图面说明如下附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术局部剖视图。图3为本技术供水盘与喷水管的剖视图。图4为图3 A部分放大图。图5为本技术刮冰刀主视图。图6为本技术刮冰刀俯视图。图7为图5 B部分放大图。图8为图6 C部分放大图。图9为本技术挡水板俯视图。图10为本技术挡水板。下面将结合实施例及其附图详细本技术。如图1及图2所示,本技术由筒身10、传动马达20、供水盘30、喷水管40、刮冰刀50、挡水板60、水槽70所组成。藉由供水盘3上喷水管40喷水于筒内壁15上,以凝结成一层薄板,再利用刮冰刀50将该层薄片刮下,以达到制成片状碎冰的目的。筒身10概成圆筒状,于筒身上设有冷媒入口11及冷媒出口12,冷媒由入口11进入筒壁内,并循路径13而绕着筒身前进,使整个筒内壁15保持在低温状态,于筒壁内亦设有PU保温层14,可使筒内壁15与外面温度隔离,使筒内常保持在低温状态,于桶顶面上架设有一传动马达20,与该传动马达20上接有一主轴21,该主轴21位于筒身10之中心位置且一直延伸至筒底,于该主轴21上固设有一供水盘30,可喷水至筒内壁15而凝结成薄冰。如图2及图3所示,该供水盘30固设于主轴21上,于该供水盘30内有一环形内凹的凹槽31,可以一水管71将水抽至凹槽31内,以供应制冰所需之水,于该水盘30的周缘设有若干管接头32,该管接头32可套接喷水管40,以喷水至筒内壁15。该喷水管40接于供水盘30的管接头32上,在该喷水管40的喷头41上套设有塑胶管42,供水盘30内所盛装的水,可由喷头喷出,当喷出的水触及筒内壁15即立即凝强成一层薄冰,该层薄冰可被刮冰刀刮下而成为片状碎冰。该刮冰刀50藉由刀架55与主轴21连接,可被主轴21带动,而紧靠筒内壁15移动,如图5及图6所示,该刮冰刀50系成长条状,其上有若干斜向平行的刀刃51,且每一刀刃51的顶点52与相邻刀刃的根部53在同一直线上(如图7所示),意即每一刀刃与相邻刀刃间是设有间隙的,若将每一刀刃投影在平面上,即每一刀刃的顶点52紧接着个邻刀刃的根部53,而成为一条直线,也就是说当刮冰刀50在刮筒内壁15上的薄冰时,虽整条刀具上具有好几个刀刃51断断续续,但事实上每一刀刃51都是相连接的,是毫无间隙的,就好比一把长而直的刀子一般,因此其刀刃刮取范围的增大,可增加碎冰的产量;又每一刀刃51的刃角54约1~2°(如图8所示),使刀刃51能配合筒内壁15的的弧度,可与结冰面完全接触,使冰层可完全被刀刃51刮清,被刮冰刀50刮下的碎冰则由挡冰板60的缺口62部分掉落至筒身10底部。如图9及图10所示,挡水板60成一环状,藉由若干固定片61,固定于主轴21上,位置恰好位于刀架55下方,该挡水板60具有一约呈72°的缺口,刮冰刀50的位置恰于该缺口间,故刮冰刀50刮下的碎冰可由该缺口落下,该挡水板60系向下倾斜约45°,喷水管40喷出的部分未结冰的水系沿着筒内壁15而流至挡水板60,再顺着该挡水板60的斜面而集中流向水管72,而经由水管72流至水槽70。该水槽70盛装有制冰所需的水,可藉由水管71流入制冰机的供水盘30内,而未结冰的水可藉水管72流回水槽。以下说明本技术操作情形冷媒先由筒身之入口11进入筒壁内,使筒内壁15的温度下降至适当温度后,再将水槽70内的水经由水管71抽于供水盘30的凹槽31内,此时传动马达20开始带动主轴21转动,而固设在主轴21上的供水盘30、刮冰刀50及挡水板60亦随之转动,供水盘凹槽31内的水系藉由供水盘周缘的若干喷水管40喷向筒内壁15四周,当喷出的水接触到低温的壁面时立即凝结成一层薄冰,因喷水管40的喷头41与筒内壁15之距离很近,故喷水管40的喷头41部分很容易碰撞到结冰面而造成损坏,因此与该喷头41套上一塑胶水管42(如图4所示),使喷头41与结冰面两者间有所缓冲,以避免直接碰撞,并降低喷水管40移动时之阻凝,在筒内壁15上凝结有一层薄冰后,紧靠着筒内壁15移动的刮冰刀50,随即将层薄片刮下,因刮冰刀50的刀刃与刀刃间无间隙,故可很均匀地将筒内壁15上的薄冰全部刮下,被刮下的薄片冰系由挡水板60的缺口62掉落,因挡水板60的缺口62部分为碎冰的掉出口,碎冰很容易积于此处,故于转动时常会受到碎冰的阻力而导致损坏,因此挡水板60上固接了若干固定片61,该固定片61不仅可将主轴21联接以带动挡水板60转动,亦可增加挡水板60的强度,使挡水板60不易损坏;该挡水板60系成一向下倾斜约45°的斜面,由喷水管喷出的部分未结冰的水,则沿着结冰面流向挡水板60,并沿着挡水板60的斜面集中流向水管72,而经由该水管72而流回水槽70,使未结冰的水与刮落的碎冰隔开,以避免碎冰被水溶解。该水槽70可不断地将水抽至供水盘30内,使喷水管40可持续地喷水于筒内壁15上,而刮冰刀50可不断地将筒内壁15上凝结的薄冰层刮下,以达到大量制造片状碎片之目的。综上所述,本技术不仅可增加碎冰的产量,喷水管亦不会因碰撞冰面而造成损坏。权利要求1.一种片状薄冰制造机,包括有一圆筒状筒身,该筒身上具有一冷媒入口及出口,筒壁内有冷媒循环的路经及PU保温层;一传动马达系架设于筒身顶面中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片状薄冰制造机,包括有一圆筒状筒身,该筒身上具有一冷媒入口及出口,筒壁内有冷媒循环的路经及PU保温层;一传动马达系架设于筒身顶面中央位置处,该传动马达上接有一主轴;一水槽,具有进出筒身的管路;一供水盘固接于主轴上,该供水盘周缘接有若干喷水管;一刮冰刀系藉由刀架与主轴联接;一环状挡水板,固接于主轴上,其特征在于该刮冰刀呈长条状,该刮冰刀上有若干斜向平行的刀刃,每一刀刃的顶部与相邻刀刃之根部在同一直线上,且每一刀刃皆具有一刃角;该环状挡水板,具有一缺口,该缺口位置恰位于刮冰刀的下方,可供碎冰由此缺口落下,且该挡水板备有一向下倾斜的斜面;该挡水板藉由若干固定片与主轴连接,其连接位置恰位于刀架下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭进登
申请(专利权)人:郭进登
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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