一种全自动豆芽制造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动豆芽制造机，包括上掀盖、本体、水箱、底座和控制器，其中本体内部设有空腔，本体上方设置上掀盖，本体侧面设置水箱，本体下方设置支撑的底座，底座侧面设置控制器；所述上掀盖的下侧设有喷水花洒和第一温度感应器，所述本体的空腔内设有第一滤网，所述水箱内设有第二温度感应器，以上所述还包括连接水箱和喷水花洒的水管，和设置在水管上用以驱动喷水花洒工作的水泵。通过使用控制器，可自动完成控温、泄水、发芽保湿、吹风控温、通风、消毒等各项功能，生产出新鲜、健康、高品质的豆芽，实现制造各种豆芽的多用机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种全自动豆芽制造机，属于家用电器领域。
技术介绍
豆芽是老百姓餐桌上最普通不过的蔬菜。其品种繁多、营养全面、风味独特、清香脆嫩，深受人们喜爱。豆芽的传统制作方法是使用盆、桶作为器皿，采用手工操作，由于温度及湿度难以掌控，普遍存在出豆芽率低的问题，而且生长慢，品质不佳。由于在生产制作过程中，往往直接使用自来水、井水等未经过滤和消毒的水浇溉豆子，豆芽存在易腐烂的问 题。
技术实现思路
技术的目的是为了解决上述的不足，从而提供一种全自动豆芽制造机，使消费者吃到由自己制造的新鲜、健康、闻品质的ii牙。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种全自动豆芽制造机，包括上掀盖、本体、水箱、底座和控制器，其中本体内部设有空腔，本体上方设置上掀盖，本体侧面设置水箱，本体下方设置支撑的底座，底座侧面设置控制器；所述上掀盖的下侧设有喷水花洒和第一温度感应器，所述本体的空腔内设有第一滤网，所述水箱内设有第二温度感应器，以上所述还包括连接水箱和喷水花洒的水管，和设置在水管上用以驱动喷水花洒工作的水泵。所述底座内设有与本体内的空腔连通的泄水槽，泄水槽设置在空腔下方，所述底座内还设有与泄水槽连通的泄水管，泄水管的出水ロ设置在底座下方，泄水管设有控制泄水开关的电磁阀。更优的，所述上掀盖还包括设置在上掀盖下侧的紫外线杀菌灯。更优的，所述水箱底部还设置有电热器。更优的，所述水管上还设有浄化水体的过滤器。更优的，所述泄水槽内设有第三温度感应器。更优的，所述泄水槽内设有液位感应器。更优的，所述全自动豆芽制造机还包括吹风管，该吹风管内设有风扇和加热电网，吹风管在出风的一端分开形成上吹风管和下吹风管，上吹风管的出风ロ设置在本体侧面的上部，并连通内腔，下吹风管的出风ロ设置在内腔和泄水槽之间。更优的，所述下吹风管设有形成出风ロ的多个圆孔，该圆孔孔洞朝下设置在下吹风管的底面ー侧。更优的，所述吹风管的进气ロ处设有第二滤网。更优的，所述本体还包括设置在内腔的多孔式泡棉和压块，多孔式泡棉放置在第ー滤网上，压块放置在多孔式泡棉上本技术所提供的一种全自动豆芽制造机，能够实现自动生产豆芽的目的。通过控制面板上的电子控制程序，消费者方便地操控全自动豆芽制造机的泄水、发芽保湿、温风控温、通风、消毒等各项功能，实现制造各种豆芽的多用机。附图说明图I是本技术的结构示意图图2是本技术的多孔式泡棉和压块的正视图具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例作进ー步描述根据图I和图2所示的具体实施例可知，一种全自动豆芽制造机，包括上掀盖I、本体2、水箱3、底座4和控制器5，其中本体2内部设有空腔21，本体2上方设置上掀盖1，本体2侧面设置水箱3，本体2下方设置支撑的底座4，底座4侧面设置控制器5。所述上掀盖I通过转承轴16连接在本体2上，上掀盖I的下侧设有电源指示灯11、工作指示灯12、紫外线杀菌灯13、喷水花洒15和第一温度感应器14，其中电源指示灯11和工作指示灯12用以指示豆芽制造机通电情况和工作情况；紫外线杀菌灯13在豆芽生长过程中，定时开启灭杀病菌，保护豆芽使其不易腐烂；喷水花洒15通过水管32与水箱3连接，在豆芽生长过程中根据具体需要而适时喷水；第一温度感应器14用以监控本体2内空腔21的温度。所述本体2的空腔21内设有第一滤网22，第一滤网22固定在空腔21的底部，在制造豆芽吋，将待发芽的豆子放在第一滤网22上；此外还设置有多孔式泡棉24和压块23，多孔式泡棉24压在豆芽上，压块23压在多孔式泡棉24上。在适当的压迫下，可使豆芽长得又肥又壮。此外，为不影响喷水花洒15的洒水效果，压块23设置成可以透水的结构，水会从压块23透过流到多孔式泡棉24上，还可以起到保湿的作用。所述底座4内设有与本体2内的空腔21连通的泄水槽41，泄水槽41设置在空腔21下方；底座4内还设有与泄水槽41连通的泄水管43,泄水管43的出水ロ设置在底座4下方，泄水管43设有控制泄水开关的电磁阀44。喷水花洒15灌溉豆芽多余的水从空腔21底部进入泄水槽41，从泄水槽41进入泄水管43，最后被排出豆芽机外部。当电磁阀44关闭时，可以在泄水槽41内蓄水。此外，所述泄水槽41内还设有第三温度感应器42和液位感应器45，第三温度感应器42用以监测泄水槽41内的温度，液位感应器45用以监控泄水槽41内蓄水的程度，当水位到达液位感应器45的位置时，电磁阀44打开将水泄掉。所述水箱3底部还设置有电热器35和第二温度感应器34，用以监控水体温度，即当第二温度感应器34检测到水体的温度低于设定值时，电热器35自动开启加热，当水温上升到设定值时，电热器35自动断电停止加热，从而使水的温度控制在需要的范围内。以上所述还包括连接水箱3和喷水花洒15的水管32，和设置在水管32上用以驱动喷水花洒15工作的水泵33，水泵33控制喷水花洒15的开关及喷水大小。水管32与水箱3的接ロ设置在水箱3的底部，在水管32和水箱3的接ロ处还设有净化水体的过滤器36。水箱3中的水被过虑器36浄化后，顺着水管32流经水泵33、喷水花洒15，进入本体2的空腔21内，浇溉本体空腔21内的豆芽或豆类。所述水箱3上还设置有连接自来水管的接ロ 31，可以将自来水管接到水箱3上，方便补充水箱3内的水。所述全自动豆芽制造机还包括吹风管6，该吹风管6内设有风扇64和加热电网65，吹风管6在出风的一端分开形成上吹风管62和下吹风管61，上吹风管62的出风ロ设置在本体2侧面的上部，并连通本体内腔21，下吹风管61的出风ロ设置在内腔21和泄水槽41之间，更准确的说，下吹风管61的出风ロ应设置在液位感应器45之上滤网22之下。当吹风管6工作时，加热电网65和风扇64同时开启，空气被加热电网65加热后，通过风扇64的驱动，热风被吹送前行，从上吹风管62和下吹风管61的出口处进入本体2的空腔21内，藉以控制本体空腔21内的温度，并保持通风透气，加热电网65和风扇64的工作功率可以根据需要通过控制器5来调节。此外，为使吹风能够顺畅流通，上掀盖I设置成不密封的结构，使风能够从本体2上面吹出豆芽机的外部。为了防止本体空腔21内的滴水进入下吹风管61内，所述下吹风管61设有形成出风ロ的多个圆孔63，该圆孔63的孔洞朝下设置在下吹风管61的底部ー侧，从而滴水不能进入吹风管61内。在吹风管6工作时，为防止外部的一些细屑等杂物从进气ロ进入吹风管6内，从而在所述吹风管6的进气ロ处设置第二滤网66，既防杂物又防虫。本技术所提供的一种全自动豆芽制造机，能够自动生产出新鮮、健康、高品质的豆芽。搭配现有技术中的控制电路，消费者可通过控制器5方便地操控全自动豆芽制造机的控温、泡豆、泄水、发芽保湿、温风控温、通风、消毒等各项功能，实现制造各种豆芽的多用机。根据上述说明书的掲示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面掲示和描述的具体实施方式，对本技术的ー些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了ー些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动豆芽制造机，包括上掀盖、本体、水箱、底座和控制器，其中本体内部设有空腔，本体上方设置上掀盖，本体侧面设置水箱，本体下方设置支撑的底座，底座侧面设置控制器，其特征在干 所述上掀盖的下侧设有喷水花洒和第一温度感应器； 所述本体的空腔内设有第一滤网； 所述水箱内设有第二温度感应器； 还包括连接水箱和喷水花洒的水管，和设置在水管上用以驱动喷水花洒工作的水泵；所述底座内设有与本体内的空腔连通的泄水槽，泄水槽设置在空腔下方，所述底座内还设有与泄水槽连通的泄水管，泄水管的出水ロ设置在底座下方，泄水管设有控制泄水开关的电磁阀。2.按照权利要求I所述的全自动豆芽制造机，其特征在于所述上掀盖还包括设置在 上掀盖下侧的紫外线杀菌灯。3.按照权利要求I所述的全自动豆芽制造机，其特征在于所述水箱底部还设置有电热器。4.按照权利要求I所述的全自动豆芽制造机，其特征在于所述水管上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文庆，
申请(专利权)人：李文庆，
类型：实用新型
国别省市：