当前位置: 首页 > 专利查询>张涛专利>正文

一种立式磨粉机用智能选粉回料机构制造技术

技术编号:24607117 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-23 22:09
本发明专利技术涉及一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,包括承载底座、导流管、导流支管、射流风机、振荡装置、负压泵及选粉机构,承载底座与导流管外表面相互连接,导流管末端与立式磨粉机上料口连通,末端通过导流支管与射流风机出风口相互连通,射流风机进风口通过导流支管与选粉机构相互连通,选粉机构与负压泵相互连通,负压泵与立式磨粉机磨盘对应的立式磨粉机侧壁相互连通,选粉机构包括承载腔、驱动轴、定位槽及调节驱动机构。本新型一方面达到提高研磨做作业效率和降低研磨作业能耗及研磨设备磨损量的目的,另一方面有效的降低成品粉状出料阻力,降低出料作业能耗和提高成品品质的目的,另可有效满足不同类型物料研磨作业的需要。

An intelligent powder selecting and returning mechanism for vertical mill

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨粉机用智能选粉回料机构
本专利技术涉及一种立式磨粉设备,确切地说是一种立式磨粉机用智能选粉回料机构。
技术介绍
目前在进行粉状物料生产加工中,立式磨粉设备是当前物料研磨作业的主要设备之一,使用量巨大,但在实际使用中发现,当前在使用立式磨粉设备进行粉状物料研磨作业时,一方面通过研磨机构对物料进行研磨,另一方面通过负压风机等设备将研磨成品从立式磨粉设备中排出,从而完成粉状物料加工作业的需要,但在实际使用中发现,立式磨粉设备的研磨机构运行时,物料往往均堆积在研磨机构位置处,导致物料层厚度大,研磨阻力和设备磨损量均较大,从而造成研磨设备运行能耗和设备损耗量较大,粉状物料生产制备成本过高,同时需要频繁进行研磨机构更换及维护,导致设备运行稳定性和可靠性较差,而针对这一问题,当前尚缺乏专业且有效的应对设备,因此针对这一问题,迫切需要开发一种新型的立式磨粉设备用辅助设备,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本专利技术提供一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,该新型结构简单,使用灵活方便,通用性好,可将立式磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,其特征在于:所述的立式磨粉机用智能选粉回料机构包括承载底座、导流管、导流支管、射流风机、振荡装置、负压泵及选粉机构,所述的承载底座为框架结构,至少两个并通过弹性垫块与导流管外表面相互连接,所述的导流管至少一条,所述的导流管末端与立式磨粉机上料口通过三通阀相互连通,末端通过导流支管与射流风机出风口相互连通,所述的射流风机进风口通过导流支管与选粉机构相互连通,所述的选粉机构至少一个,并通过导流支管与负压泵相互连通,所述的负压泵至少一个,通过导流支管与立式磨粉机磨盘对应的立式磨粉机侧壁相互连通, 所述的振荡装置至少两个,分别安装在导流管和选粉机构外表面相互连接,...

【技术特征摘要】
1.一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,其特征在于:所述的立式磨粉机用智能选粉回料机构包括承载底座、导流管、导流支管、射流风机、振荡装置、负压泵及选粉机构,所述的承载底座为框架结构,至少两个并通过弹性垫块与导流管外表面相互连接,所述的导流管至少一条,所述的导流管末端与立式磨粉机上料口通过三通阀相互连通,末端通过导流支管与射流风机出风口相互连通,所述的射流风机进风口通过导流支管与选粉机构相互连通,所述的选粉机构至少一个,并通过导流支管与负压泵相互连通,所述的负压泵至少一个,通过导流支管与立式磨粉机磨盘对应的立式磨粉机侧壁相互连通,所述的振荡装置至少两个,分别安装在导流管和选粉机构外表面相互连接,所述的选粉机构包括承载腔、驱动轴、定位槽及调节驱动机构,所述的承载腔为密闭腔体结构,承载腔前端面和后端面分别设导流孔,并通过导流孔与导流支管相互连通,所述的承载腔上端面和下端面上均设至少一个定位轴孔,且承载腔上端面和下端面的定位轴孔以承载腔轴线对称分布,所述的驱动轴至少一个,通过定位轴孔安装在承载腔内,且所述的驱动轴轴线与承载腔轴线垂直且相交,所述的定位槽至少两个,环绕驱动轴轴线均布在驱动轴外表面,且定位槽与驱动轴轴线平行分布,所述的过滤筛片至少两个,环绕驱动轴轴线均布并以驱动轴轴线对称分布在驱动轴外表面,且各过滤筛片末端通过定位槽与驱动轴连接,所述的过滤筛片表面与承载腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛
申请(专利权)人:张涛
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1