一种小麦磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小麦磨粉机，它涉及农用机械设备技术领域。它的本体分为左部分和右部分，左部分的上端设有入料口，入料口下端连接引导板，引导板下方正中央设有第一磨辊组，第一磨辊组下方正对第二磨辊组，第一磨辊组和第二磨辊组之间设有导流板，第二磨辊组下方设有过滤网，过滤网靠近右部分的一端较低，过滤网下方为收集区，右部分内设有第三磨辊组，第三磨辊组的正上方设有两导流板，左侧的导流板与过滤网的右端连接，收集区和右部分交接的地方设有出料口。本实用新型专利技术有益效果为：它设有引导板和引流板，限制一些未研磨或未充分研磨的麦粒不会直接从出料口出去，研磨时，漏磨的麦粒会直接进行再次研磨，不会造成粮食的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用机械设备
，具体涉及一种小麦磨粉机。
技术介绍
近年来农业、医学及食品营养学等方面的研究表明，小麦不仅营养成分丰富、营养价值高，而且含有多种微量元素，市场需求量巨大。市场上常见的小麦食品一般都是做成面粉后制作的。在面粉加工领域，磨粉机是很重要的设备，磨粉机的结构与设置直接影响到面粉的细度及质量，是面粉质量优劣的关键因素。现有的磨粉机通常使用一组相配合的磨辊来磨碎麦粒，但是磨粉室较大，而磨辊的宽度有限，会导致一些未研磨或未充分研磨的麦粒直接从出料管出去，麦粒不能完全高效的利用，造成粮食的浪费，且磨粉时，会有一些麦粒发生漏磨的现象，重新进行一次研磨会增加磨粉的工作量，操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的小麦磨粉机，它设有引导板和引流板，限制一些未研磨或未充分研磨的麦粒不会直接从出料口出去，研磨时，漏磨的麦粒会直接进行再次研磨，操作简单，不会造成粮食的浪费，提高磨粉率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采用的技术方案为：它包括本体、左部分、右部分、入料口、引导板、第一磨辊组、导流板、第二磨辊组、过滤网、收集区、第三磨辊组、出料口；所述本体分为左部分和右部分，左部分的上端设有入料口，入料口下端连接引导板，引导板相对设置，两引导板均向中间倾斜，引导板下方正中央设有第一磨辊组，第一磨辊组下方正对第二磨辊组，第一磨辊组和第二磨辊组之间设有导流板，两导流板分别连在左部分的两边的内壁上，两导流板相对、向中间倾斜设置，第二磨辊组下方设有过滤网，过滤网靠近右部分的一端较低，过滤网下方为收集区，右部分内设有第三磨辊组，第三磨辊组的正上方设有两导流板，两导流板分别连在右部分两边的内壁上，两导流板相对、向中间倾斜设置，其中左侧的导流板与过滤网的右端连接，收集区和右部分交接的地方设有共用的出料口。进一步的，所述第一磨辊组两磨辊之间的间距大于第二磨辊组两磨辊之间的间距，第二磨辊组和第三磨辊组的两磨辊之间的间距相同。进一步的，所述第一磨辊组、第二磨辊组和第三磨辊组均连接有驱动装置。采用上述结构后，本技术有益效果为：它设有引导板和引流板，限制一些未研磨或未充分研磨的麦粒不会直接从出料口出去，研磨时，漏磨的麦粒会直接进行再次研磨，操作简单，不会造成粮食的浪费，提高磨粉率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：本体1、左部分2、右部分3、入料口4、引导板5、第一磨辊组6、导流板7、第二磨辊组8、过滤网9、收集区10、第三磨辊组11、出料口12。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括本体1、左部分2、右部分3、入料口4、引导板5、第一磨辊组6、导流板7、第二磨辊组8、过滤网9、收集区10、第三磨辊组11、出料口12；所述本体1分为左部分2和右部分3，左部分2的上端设有入料口4，入料口4下端连接引导板5，引导板5相对设置，两引导板5均向中间倾斜，引导板5下方正中央设有第一磨辊组6，第一磨辊组6下方正对第二磨辊组8，第一磨辊组6和第二磨辊组8之间设有导流板7，两导流板7分别连在左部分2的两边的内壁上，两导流板7相对、向中间倾斜设置，第二磨辊组8下方设有过滤网9，过滤网9靠近右部分3的一端较低，过滤网9下方为收集区10，右部分3内设有第三磨辊组11，第三磨辊组11的正上方设有两导流板7，两导流板7分别连在右部分3两边的内壁上，两导流板7相对、向中间倾斜设置，其中左侧的导流板7与过滤网9的右端连接，收集区10和右部分3交接的地方设有共用的出料口12。进一步的，所述第一磨辊组6两磨辊之间的间距大于第二磨辊组8两磨辊之间的间距，第二磨辊组8和第三磨辊组11的两磨辊之间的间距相同。进一步的，所述第一磨辊组6、第二磨辊组8和第三磨辊组11均连接有驱动装置。麦粒从入料口4进入到左部分2中，由于引导板5的设置，麦粒不会从侧边漏出，直接进入第一磨辊组6之间进行研磨，研磨后再通过导流板7的引导进入第二磨辊组8之间进行研磨，因第一磨辊组6两磨辊之间的间距大于第二磨辊组8两磨辊之间的间距，故第二磨辊组8研磨后的颗粒小些，符合的通过过滤网9的过滤进入收集区10中，不符合要求的从过滤网9的右端进入右部分3中，通过导流板7的引导进入第三磨辊组11之间进行研磨，研磨后粉料收集在右部分3的底部，收集区10和右部分3中的粉料都可通过出料口12排出。本具体实施方式设有引导板和引流板，限制一些未研磨或未充分研磨的麦粒不会直接从出料口出去，研磨时，漏磨的麦粒会直接进行再次研磨，操作简单，不会造成粮食的浪费，提高磨粉率。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小麦磨粉机，其特征在于包括本体(1)、左部分(2)、右部分(3)、入料口(4)、引导板(5)、第一磨辊组(6)、导流板(7)、第二磨辊组(8)、过滤网(9)、收集区(10)、第三磨辊组(11)、出料口(12)；所述本体(1)分为左部分(2)和右部分(3)，左部分(2)的上端设有入料口(4)，入料口(4)下端连接引导板(5)，引导板(5)相对设置，两引导板(5)均向中间倾斜，引导板(5)下方正中央设有第一磨辊组(6)，第一磨辊组(6)下方正对第二磨辊组(8)，第一磨辊组(6)和第二磨辊组(8)之间设有导流板(7)，两导流板(7)分别连在左部分(2)的两边的内壁上，两导流板(7)相对、向中间倾斜设置，第二磨辊组(8)下方设有过滤网(9)，过滤网(9)靠近右部分(3)的一端较低，过滤网(9)下方为收集区(10)，右部分(3)内设有第三磨辊组(11)，第三磨辊组(11)的正上方设有两导流板(7)，两导流板(7)分别连在右部分(3)两边的内壁上，两导流板(7)相对、向中间倾斜设置，其中左侧的导流板(7)与过滤网(9)的右端连接，收集区(10)和右部分(3)交接的地方设有共用的出料口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种小麦磨粉机，其特征在于包括本体(1)、左部分(2)、右部分(3)、入料口(4)、引导板(5)、第一磨辊组(6)、导流板(7)、第二磨辊组(8)、过滤网(9)、收集区(10)、第三磨辊组(11)、出料口(12)；所述本体(1)分为左部分(2)和右部分(3)，左部分(2)的上端设有入料口(4)，入料口(4)下端连接引导板(5)，引导板(5)相对设置，两引导板(5)均向中间倾斜，引导板(5)下方正中央设有第一磨辊组(6)，第一磨辊组(6)下方正对第二磨辊组(8)，第一磨辊组(6)和第二磨辊组(8)之间设有导流板(7)，两导流板(7)分别连在左部分(2)的两边的内壁上，两导流板(7)相对、向中间倾斜设置，第二磨辊组(8)下方设有过滤网(9)，过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建勃，
申请(专利权)人：内蒙古和兴利食品有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15