一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法，将吸附有硫酸铜的氧化铝涂覆到基膜表面，采用单层涂覆，使隔离膜具备基膜面斥水，涂覆面亲水的单向透水能力，提高伤口的愈合效率，该隔离膜不仅具有良好的透气性能，同时具备重金属离子的持久抗菌杀菌效果。

Preparation of a kind of medical durable sterilization and ventilating isolation membrane

【技术实现步骤摘要】
一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法
本专利技术属于负载型功能薄膜材料
，具体涉及一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法。
技术介绍
传统的病人伤口处理时大部分都是采用擦拭消毒液进行消毒，而伤口包扎后，杀菌效果难以持久，同时包扎材料透气性差，易导致病人伤口处闷热，增加了细菌感染的风险。专利CN110016222A公开了一种杀菌透气薄膜的制备方法，使含氮化碳、高分子聚合物和有机溶剂的前驱体溶液形成薄膜后，进行预干燥，预干燥结束后于110～130℃干燥，然后除去有机溶剂形成透气孔。该专利所制备的薄膜具有透气杀菌作用，但该透气薄膜具有两面均亲水或疏水性，当透气薄膜为亲水性时，包扎材料接触水后，吸收水分，导致病人伤口遇水，影响伤口愈合；当透气薄膜为疏水性时，包扎的伤口处在长时间的密封后，产生的水分不容易排除，造成伤口再次感染，影响伤口愈合。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是针对现有技术存在的问题，提供一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法，使制备的隔离膜不仅具有良好的透气性能，同时具备持久杀菌效果，还具备基膜面斥水，涂覆面亲水的单向透水能力。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1：将纳米多孔氧化铝与0.58-4.64mol/L的硫酸铜溶液搅拌均匀，再在100-200℃下烘干，制成吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝；S2：将吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝与分散剂、润湿剂、粘结剂、增稠剂、交联剂、纯水混合均匀，制备含有硫酸铜的氧化铝浆料；S3：将含有硫酸铜的氧化铝浆料涂覆到高分子多孔薄膜上方，涂覆后在100-200℃下烘烤，冷却得到隔离膜。上述方法在制备过程中，以高分子多孔薄膜为基膜，通过含有硫酸铜的氧化铝浆料与分散剂、润湿剂、粘结剂、增稠剂、交联剂的均匀混合后，将吸附有硫酸铜的氧化铝颗粒涂覆到基膜表面，使隔离膜具备基膜面斥水，涂覆面亲水的单向透水能力，将涂覆面贴向伤口，提高伤口的愈合效率，该隔离膜不仅具有良好的透气性能，同时具备重金属离子的持久杀菌效果。进一步地，所述纳米多孔氧化铝与硫酸铜溶液的重量百分比为1：0.1-10。当硫酸铜溶液的含量越多时，隔离膜的抗菌效率越高；当所述硫酸铜溶液的浓度范围低于本申请的浓度范围时，由于硫酸铜溶液的含量过低，使隔离膜对菌的去除率低，使抗菌效率很大程度上降低。当所述硫酸铜溶液的浓度范围高于本申请的浓度范围时，继续增加硫酸铜溶液的含量时，隔离膜对菌的抗菌性达到饱和，使抗菌效率无变化，但硫酸铜溶液过高，纳米多孔氧化铝的表面被硫酸铜全部包覆，使隔离膜的亲水性变弱，降低了隔离膜的吸水性。进一步地，所述纳米多孔氧化铝与硫酸铜溶液的重量百分比为1：5。进一步地，所述硫酸铜的氧化铝浆料、分散剂、粘结剂、增稠剂、润湿剂、水的质量百分比为1：0.003-0.017：0.025-0.093：0.003-0.035：0.002-0.0096：1.1-5.5。优选地，所述所述硫酸铜的氧化铝浆料、分散剂、粘结剂、增稠剂、润湿剂、水的质量百分比为1：0.001：0.064：0.015：0.0055：2.5。进一步地，步骤S2中先将含有硫酸铜的纳米多孔氧化铝与分散剂、增稠剂搅拌砂磨，形成混合液A，使混合液中固体颗粒的粒径为0.1μm-15μm，再将混合液A与粘结剂和润湿剂混合均匀。进一步地，所述高分子多孔薄膜为聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜中的一种，所述高分子多孔薄膜的厚度为1μm-500μm；所述高分子多孔薄膜的孔直径为10-500nm。进一步地，所述纳米多孔氧化铝的孔直径为50-500nm。进一步地，所述分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。进一步地，所述润湿剂为聚硅氧烷季铵盐-16、聚硅氧烷季铵盐-18中的一种；所述的粘结剂为丙烯酸、甲基丙烯酸，聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、甲基丙烯酸甲酯中一种；所述的增稠剂为羧甲基丙烯酸钠。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术将吸附有硫酸铜的氧化铝涂覆到基膜表面，采用单层涂覆，使隔离膜具备基膜面斥水，涂覆面亲水的单向透水能力，提高伤口的愈合效率，该隔离膜不仅具有良好的透气性能，同时具备重金属离子的持久抗菌杀菌效果。(2)本专利技术通过控制纳米多孔氧化铝与硫酸铜溶液的重量百分比，使隔离膜具有优异的抗菌效率。附图说明图1为实施例1中所述隔离膜的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。上述一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法中，所述高分子多孔薄膜的厚度，高分子多孔薄膜的孔直径，所述纳米多孔氧化铝的孔直径，所述高分子多孔薄膜、分散剂、粘结剂、增稠剂、润湿剂的种类对伤口治愈率性能影响不大。实施例1一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法，具体包括如下步骤：S1：将1.5kg孔直径为200nm的纳米多孔氧化铝倒入7.5kg的2.5mol/L硫酸铜溶液中进行搅拌均匀，制成吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝；S2：取1kg吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝与1g分散剂、15g增稠剂羧甲基丙烯酸钠溶液、64g粘结剂丙烯酸和5.5g润湿剂聚硅氧烷季铵盐-16搅拌，加入2.5kg水混合均匀；制备含有硫酸铜的氧化铝浆料；S3：将步骤S2中含有硫酸铜的氧化铝浆料涂覆到厚度为22μm、孔直径为40nm的聚丙烯薄膜上方，涂覆后在150℃下烘烤，冷却得到隔离膜。实施例2实施例2与实施例1的区别在于：S1：将1.5kg孔直径为200nm的纳米多孔氧化铝倒入0.15kg的2.5mol/L硫酸铜溶液中进行搅拌均匀，制成吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝。实施例3实施例3与实施例1的区别在于：S1：将1.5kg孔直径为200nm的纳米多孔氧化铝倒入4.5kg的2.5mol/L硫酸铜溶液中进行搅拌均匀，制成吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝。实施例4实施例4与实施例1的区别在于：S1：将1.5kg孔直径为200nm的纳米多孔氧化铝倒入15kg的2.5mol/L硫酸铜溶液中进行搅拌均匀，制成吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝。实施例5实施例5与实施例1的区别在于：S2：取1kg吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝与17g分散剂、35g增稠剂羧甲基丙烯酸钠溶液、93g粘结剂丙烯酸和9.6g润湿剂聚硅氧烷季铵盐-16，加入5.5kg水混合均匀；制备含有硫酸铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：/nS1：将纳米多孔氧化铝与0.58-4.64mol/L的硫酸铜溶液搅拌均匀，再在100-200℃下烘干，制成吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝；/nS2：将吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝与分散剂、润湿剂、粘结剂、增稠剂、交联剂、纯水混合均匀，制备含有硫酸铜的氧化铝浆料；/nS3：将步骤S2中含有硫酸铜的氧化铝浆料涂覆到高分子多孔薄膜上方，涂覆后在100-200℃下烘烤，冷却得到隔离膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
S1：将纳米多孔氧化铝与0.58-4.64mol/L的硫酸铜溶液搅拌均匀，再在100-200℃下烘干，制成吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝；
S2：将吸附有硫酸铜的纳米多孔氧化铝与分散剂、润湿剂、粘结剂、增稠剂、交联剂、纯水混合均匀，制备含有硫酸铜的氧化铝浆料；
S3：将步骤S2中含有硫酸铜的氧化铝浆料涂覆到高分子多孔薄膜上方，涂覆后在100-200℃下烘烤，冷却得到隔离膜。


2.如权利要求1所述的一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法，其特征在于，所述纳米多孔氧化铝与硫酸铜溶液的重量百分比为1：0.1-10。


3.如权利要求2所述的一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法，其特征在于，所述纳米多孔氧化铝与硫酸铜溶液的重量百分比为1：5。


4.如权利要求1所述的一种医用持久杀菌透气隔离膜的制备方法，其特征在于，所述硫酸铜的氧化铝浆料、分散剂、粘结剂、增稠剂、润湿剂、水的质量百分比为1：0.003-0.017：0.025-0.093：0.003-0.035：0.002-0.0096：1.1-5.5。

【专利技术属性】
技术研发人员：王成豪，李正林，翁星星，陈朝晖，贡晶晶，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32