一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置


[0001]本技术涉及电池隔膜生产
，尤其涉及一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置
。

技术介绍

[0002]聚烯烃隔膜是一种被广泛应用于动力电池
、3C
产品中的塑料制品，在新能源产业蓬勃发展的背景下，聚烯烃隔膜一直处于扩大产能的状态
。
对于扩大聚烯烃隔膜产能的可选方式之一就是提高聚烯烃隔膜生产线的生产效率
。
如今，阻碍聚烯烃隔膜生产线提速的一大重要原因就是铸片后的片材冷却效率太低，导致在冷却片材阶段所耗费时间过长
。
[0003]导致隔膜铸片冷却效率低下的主要原因则是由于铸片时，由于除油装置不能有效除去过量的白油，导致冷却辊上油膜厚度过厚，进而导致铸片片材与冷却辊之间热传导的效率过低，最终导致片材贴附辊面差，铸片产生缺陷后不得不降低铸片冷却辊的转速，从而在铸片冷却阶段所消耗的时间过长
。
[0004]而除油装置与冷却辊之间的间隙距离过小，又会导致油膜过薄，从而导致铸片片材无法与冷却辊附着，铸片片材容易脱离冷却辊，也会导致冷却时间的延长，当铸片片材与冷却辊之间附着不完全时，还会导致铸片片材的冷却分布不均匀，进而导致其结晶不均匀，在隔膜成品时，会呈现出条纹或亮点等缺陷
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置，包括若干根冷却辊
、
刮刀，相邻冷却辊上下交错设置；所述刮刀设置于片材与所述冷却辊贴合的部位的另一侧，位于低位的冷却辊侧面上方设置有喷淋装置，喷淋装置位于对应的刮刀和片材的运行轨迹之间；所述刮刀呈多棱柱状，径向截面的边数大于5，且每个角的角度均不小于
90
°
，所述刮刀的一个侧面与冷却辊表面相接触
。
[0008]优选的，所述刮刀成八棱柱状
。
[0009]优选的，所述刮刀的材质为硬度为
45
的硅胶
。
[0010]优选的，所述刮刀调节装置包括导向柱
、
沿导向柱的长度方向开设在其上的导向槽
、
沿导向槽长度方向滑动配合在其内的滑块
、
固定在滑块前侧的定位杆；所述滑块的顶部转动连接有与其垂直的螺杆，所述螺杆与所述导向柱螺纹连接且其顶端延伸至导向柱外部；所述定位杆外侧设置有与刮刀侧面数量相等的定位条，所述刮刀中部开设有与定位杆和定位条匹配的定位槽，定位杆插接在定位槽内部
。
[0011]优选的，所述导向槽内设置有下端与所述导向柱内部固定的弹簧，所述弹簧的上端抵顶滑块
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、
通过在冷却辊一侧设置刮刀，使得冷却辊的油膜保持合理的厚度，保证铸片片材与冷却辊良好附着的同时，也保持了冷却辊与铸片片材之间的热传导效率，有利于铸片产能的提升
。
[0014]2、
刮刀呈多棱柱，径向截面的每个角的角度均不小于
90
°
，冷却辊上白油先经过刮刀上的前置斜面的阻拦和逐渐挤压，拦截一步过多的白油，再随着靠近冷却辊与刮刀的切线油膜逐渐被挤压，直至被刮下，使得留在冷却辊上的油膜更加均匀
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置的刮刀结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置的刮刀调节装置侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置的刮刀主视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置的冷却辊排布方式示意图
。
[0020]图中：1‑
模头；2‑
冷却辊；3‑
片材；4‑
刮刀；5‑
刮刀调节装置；
51
‑
导向柱；
52
‑
导向槽；
53
‑
滑块；
54
‑
螺杆；
55
‑
定位杆；
551
‑
定位条；
56
‑
弹簧；6‑
喷淋装置
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]参照图1‑5，一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置，包括若干根冷却辊
2、
刮刀4，相邻冷却辊2上下交错设置；
[0023]刮刀4设置于片材3与冷却辊2贴合的部位的另一侧，位于低位的冷却辊2侧面上方设置有向冷却辊2表面喷洒白油的喷淋装置6，喷淋装置6位于对应的刮刀4和片材3的运行轨迹之间
。
[0024]刮刀4为八棱柱，径向截面的每个角的角度均不小于
90
°
，刮刀4的一个侧面与冷却辊2表面相接触，刮刀4的材质为硬度为
45
的硅胶
。
[0025]刮刀调节装置5包括导向柱
51、
沿导向柱
51
的长度方向开设在其上的导向槽
52、
沿导向槽
52
长度方向滑动配合在其内的滑块
53、
固定在滑块
53
前侧的定位杆
55
；
[0026]滑块
53
的顶部转动连接有与其垂直的螺杆
54
，螺杆
54
与导向柱
51
螺纹连接且其顶端延伸至导向柱
51
外部，导向槽
52
内设置有下端与导向柱
51
内部固定的弹簧
56
，弹簧
56
的上端抵顶滑块
53。
[0027]定位杆
55
外侧设置有与刮刀4侧面数量相等的定位条
551
，刮刀4中部开设有与定位杆
55
和定位条
551
匹配的定位槽，定位杆
55
插接在定位槽内部使得刮刀4和刮刀调节装置5连接，并防止刮刀4转动
。
[0028]片材3从模头1挤出，沿冷却辊2排列方向呈“S”型行进，片材3与冷却辊2表面的一侧相贴合，喷淋装置6将
30℃
左右的喷淋白油喷淋在冷却辊2上，刮刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置，其特征在于，包括若干根冷却辊
(2)、
刮刀
(4)、
刮刀调节装置
(5)
，相邻冷却辊
(2)
上下交错设置；所述刮刀
(4)
设置于片材
(3)
与所述冷却辊
(2)
贴合的部位的另一侧，位于低位的冷却辊
(2)
侧面上方设置有喷淋装置
(6)
，喷淋装置
(6)
位于对应的刮刀
(4)
和片材
(3)
的运行轨迹之间；所述刮刀
(4)
呈多棱柱状，径向截面的边数大于5，且每个角的角度均不小于
90
°
，所述刮刀
(4)
的一个侧面与冷却辊
(2)
表面相接触
。2.
根据权利要求1所述的一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置，其特征在于，所述刮刀
(4)
成八棱柱状
。3.
根据权利要求1所述的一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置，其特征在于，所述刮刀
(4)
的材质为硬度为
45
的硅胶
。4.
根据权利要求1所述的一种聚烯烃隔膜生产用冷却装置，其特征在于，所述刮刀调节装置
...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑晓剑，贾培梁，赵海玉，翁星星，沈亚定，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：