一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线，包括基座和安装连接座，所述基座外壁一侧设置有操作面板，且操作面板上端设置有流水线板，所述流水线板外壁上端中部安装有滑轨，且滑轨外壁贴合有滑动工作台，所述滑动工作台外壁贴合有电路放置板，且电路放置板内壁设置有限位孔，所述限位孔内壁贴合有限位缓冲柱，限位缓冲柱外壁安装有元件贴合板。该大批量生产移动电源电路板用SMT生产线设置有限位孔则起到辅助对应的作用，在元件贴合板与电路放置板贴合的过程中，使用者通过观察限位孔与限位缓冲柱是否相互对应配合，来保证每个元件贴片都能均匀的贴合到电路板上方正确的位置，从而确保加工的准确性。

A mass production line of SMT for mobile power circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线
本技术涉及移动电源SMT生产线装置
，具体为一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线。
技术介绍
移动电源是一种个人可随身携带，自身能储备电能，主要为手持式移动设备等消费电子产品充电的便携充电器，特别应用在没有外部电源供应的场合。为了满足移动电源市场的需求，需要一种能快速生产移动电源电路板的生产线装置。市场上的电路板SMT生产装置在贴片的过程中，夹紧功能来保证贴片贴合的紧密性，同时缺少一一对应的结构，来保证防止装置贴片偏移的问题，为此，我们提出一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的SMT生产装置在贴片的过程中，夹紧功能来保证贴片贴合的紧密性，同时缺少一一对应的结构，来保证防止装置贴片偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线，包括基座和安装连接座，所述基座外壁一侧设置有操作面板，且操作面板上端设置有流水线板，所述流水线板外壁上端中部安装有滑轨，且滑轨外壁贴合有滑动工作台，所述滑动工作台外壁贴合有电路放置板，且电路放置板内壁设置有限位孔，所述限位孔内壁贴合有限位缓冲柱，限位缓冲柱外壁安装有元件贴合板，所述元件贴合板外壁两侧设置有卡扣连接块，且卡扣连接块内壁贴合有旋转卡扣，所述元件贴合板上端贴合有推力连接板，且推力连接板中部安装有液压推力杆，所述液压推力杆末端贯穿有安装连接座，且液压推力杆两侧平行分布有辅助连接杆，所述辅助连接杆末端设置有活动贯穿口，且活动贯穿口外壁两侧平行设置有固定连接架，所述安装连接座上端设置有液压系统，且液压系统外壁四周安装有连接螺栓。优选的，所述流水线板通过滑轨与滑动工作台之间构成滑动结构，且电路放置板与滑动工作台之间为焊接一体化结构。优选的，所述限位孔均匀贯穿于电路放置板外壁上端四周，且限位孔于限位缓冲柱之间相互对应并构成间隙配合。优选的，所述推力连接板通过卡扣连接块与旋转卡扣之间构成旋转结构，且旋转卡扣内壁末端与电路放置板外壁相互配合。优选的，所述安装连接座通过液压推力杆与推力连接板之间构成推力结构，且辅助连接杆与液压推力杆相互平行并与活动贯穿口之间为活动连接。优选的，所述固定连接架沿安装连接座外壁两侧对称分布，且液压系统与安装连接座之间相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大批量生产移动电源电路板用SMT生产线设置有限位孔则起到辅助对应的作用，在元件贴合板与电路放置板贴合的过程中，使用者通过观察限位孔与限位缓冲柱是否相互对应配合，来保证每个元件贴片都能均匀的贴合到电路板上方正确的位置，从而确保加工的准确性；当使用者确定限位孔与限位缓冲柱可以进行配合时，启动卡扣连接块让旋转卡扣自我进行旋转，并卡入到电路放置板的外壁下端，保证电路放置板与元件贴合板之间贴合的紧密性，同时该生产线装置分别安装有左右两套贴片系统，卡扣连接块分别安装与两套装置的左右或者前后两侧，一套负责横向贴合片，一套负责纵向贴片；液压推力杆为该装置的主要推力杆，液压推力杆自身处于液压系统内部，启动后液压推力杆匀速且均匀向下推动元件贴合板，辅助连接杆则作为该装置的辅助滑动结构，当元件贴合板向下运动时，辅助连接杆穿过活动贯穿口的内壁向下滑动，辅助连接杆最大极限位置与活动贯穿口末端相互贴合。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术电路放置板与限位孔结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、基座；2、操作面板；3、流水线板；4、滑轨；5、滑动工作台；6、电路放置板；7、限位孔；8、限位缓冲柱；9、元件贴合板；卡10、扣连接块；11、旋转卡扣；12、推力连接板；13、液压推力杆；14、安装连接座；15、辅助连接杆；16、活动贯穿口；17、固定连接架；18、液压系统；19、连接螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线，包括基座1、操作面板2、流水线板3、滑轨4、滑动工作台5、电路放置板6、限位孔7、限位缓冲柱8、元件贴合板9、卡扣连接块10、旋转卡扣11、推力连接板12、液压推力杆13、安装连接座14、辅助连接杆15、活动贯穿口16、固定连接架17、液压系统18和连接螺栓19，基座1外壁一侧设置有操作面板2，且操作面板2上端设置有流水线板3，流水线板3外壁上端中部安装有滑轨4，且滑轨4外壁贴合有滑动工作台5，滑动工作台5外壁贴合有电路放置板6，且电路放置板6内壁设置有限位孔7，流水线板3通过滑轨4与滑动工作台5之间构成滑动结构，且电路放置板6与滑动工作台5之间为焊接一体化结构，流水线板3为装置的主要工作平台，因为是流水线生产所以需要采用滑动的方式让电路板在滑动工作台5上方进行不断前进，并按次序进行加工，操作面板2为该工段的人员操作面板；限位孔7内壁贴合有限位缓冲柱8，限位缓冲柱8外壁安装有元件贴合板9，限位孔7均匀贯穿于电路放置板6外壁上端四周，且限位孔7于限位缓冲柱8之间相互对应并构成间隙配合，限位孔7则起到辅助对应的作用，在元件贴合板9与电路放置板6贴合的过程中，使用者通过观察限位孔7与限位缓冲柱8是否相互对应配合，来保证每个元件贴片都能均匀的贴合到电路板上方正确的位置，从而确保加工的准确性；元件贴合板9外壁两侧设置有卡扣连接块10，且卡扣连接块10内壁贴合有旋转卡扣11，元件贴合板9上端贴合有推力连接板12，且推力连接板12中部安装有液压推力杆13，推力连接板12通过卡扣连接块10与旋转卡扣11之间构成旋转结构，且旋转卡扣11内壁末端与电路放置板6外壁相互配合，当使用者确定限位孔7与限位缓冲柱8可以进行配合时，启动卡扣连接块10让旋转卡扣11自我进行旋转，并卡入到电路放置板6的外壁下端，保证电路放置板6与元件贴合板9之间贴合的紧密性，同时该生产线装置分别安装有左右两套贴片系统，卡扣连接块10分别安装与两套装置的左右或者前后两侧，一套负责横向贴合片，一套负责纵向贴片；液压推力杆13末端贯穿有安装连接座14，且液压推力杆13两侧平行分布有辅助连接杆15，安装连接座14通过液压推力杆13与推力连接板12之间构成推力结构，且辅助连接杆15与液压推力杆13相互平行并与活动贯穿口16之间为活动连接，液压推力杆13为该装置的主要推力杆，液压推力杆13自身处于液压系统18内部，启动后液压推力杆13匀速且均匀向下推动元件贴合板9，辅助连接杆15则作为该装置的辅助滑动结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线，包括基座（1）和安装连接座（14），其特征在于：所述基座（1） 外壁一侧设置有操作面板（2），且操作面板（2）上端设置有流水线板（3），所述流水线板（3）外壁上端中部安装有滑轨（4），且滑轨（4）外壁贴合有滑动工作台（5），所述滑动工作台（5）外壁贴合有电路放置板（6），且电路放置板（6）内壁设置有限位孔（7），所述限位孔（7）内壁贴合有限位缓冲柱（8），限位缓冲柱（8）外壁安装有元件贴合板（9），所述元件贴合板（9）外壁两侧设置有卡扣连接块（10），且卡扣连接块（10）内壁贴合有旋转卡扣（11），所述元件贴合板（9）上端贴合有推力连接板（12），且推力连接板（12）中部安装有液压推力杆（13），所述液压推力杆（13）末端贯穿有安装连接座（14），且液压推力杆（13）两侧平行分布有辅助连接杆（15），所述辅助连接杆（15）末端设置有活动贯穿口（16），且活动贯穿口（16）外壁两侧平行设置有固定连接架（17），所述安装连接座（14）上端设置有液压系统（18），且液压系统（18）外壁四周安装有连接螺栓（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线，包括基座（1）和安装连接座（14），其特征在于：所述基座（1）外壁一侧设置有操作面板（2），且操作面板（2）上端设置有流水线板（3），所述流水线板（3）外壁上端中部安装有滑轨（4），且滑轨（4）外壁贴合有滑动工作台（5），所述滑动工作台（5）外壁贴合有电路放置板（6），且电路放置板（6）内壁设置有限位孔（7），所述限位孔（7）内壁贴合有限位缓冲柱（8），限位缓冲柱（8）外壁安装有元件贴合板（9），所述元件贴合板（9）外壁两侧设置有卡扣连接块（10），且卡扣连接块（10）内壁贴合有旋转卡扣（11），所述元件贴合板（9）上端贴合有推力连接板（12），且推力连接板（12）中部安装有液压推力杆（13），所述液压推力杆（13）末端贯穿有安装连接座（14），且液压推力杆（13）两侧平行分布有辅助连接杆（15），所述辅助连接杆（15）末端设置有活动贯穿口（16），且活动贯穿口（16）外壁两侧平行设置有固定连接架（17），所述安装连接座（14）上端设置有液压系统（18），且液压系统（18）外壁四周安装有连接螺栓（19）。


2.根据权利要求1所述的一种大批量生产移动电源电路板用SMT生产线，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁来霖，
申请(专利权)人：深圳市长卓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44