一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具制造技术

一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具，包括敞口池、空心板、连接杆、支撑板、下模、上模、顶出机构、拉绳、连接块、限位杆和抬升装置；敞口池向上形成开口；敞口池的内部盛装冷却液；空心板竖直设置在敞口池的内部；空心板的内部设置放置槽，且放置槽在空心板的上端形成放入口；支撑板水平设置在敞口池的内部，且位于冷却液的上方；连接杆设置在支撑板靠近空心板的一侧；连接杆的另一端延伸至放置槽的内部，并与放置槽的内壁滑动连接；下模设置在支撑板的顶部；上模放置在下模上；连接块设置两个；两个连接块分别设置在上模的两侧。该具有扁顶针顶出机构的注塑模具，具有冷却、高效生产和自动顶出的效果。

An injection mold with flat ejector

【技术实现步骤摘要】
一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有注塑模具在使用过程中由于自身不具有冷却降温功能，在注塑后需要自然降温冷却，进而耗费时间，影响生产效率，同时在模具之间彼此分离后需要手动将成品取出，增加生产步骤。为解决上述问题，本申请中提出一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具，本技术通过抬升装置将上模和下模移动至冷却液中进行降温，进而加速塑料成形，从而提高生产效率；通过上移上模进而带动拉绳对顶出机构进行抬升，将塑料成品进行顶出。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具，包括敞口池、空心板、连接杆、支撑板、下模、上模、顶出机构、拉绳、连接块、限位杆和抬升装置；敞口池向上形成开口；敞口池的内部盛装冷却液；空心板竖直设置在敞口池的内部；空心板的内部设置放置槽，且放置槽在空心板的上端形成放入口；支撑板水平设置在敞口池的内部，且位于冷却液的上方；连接杆设置在支撑板靠近空心板的一侧；连接杆的另一端延伸至放置槽的内部，并与放置槽的内壁滑动连接；下模设置在支撑板的顶部；上模放置在下模上；连接块设置两个；两个连接块分别设置在上模的两侧；限位杆竖直设置在连接块上；限位杆的下端穿过支撑板，并与支撑板滑动连接；抬升装置设置在敞口池上，且抬升装置的驱动杆与支撑板连接；下模的内部设置通孔；顶出机构设置在支撑板上，且顶出机构的上端延伸至通孔的内部；拉绳设置在连接块的底部；拉绳的另一端穿过支撑板且与顶出机构连接，并与支撑板滑动连接。优选的，顶出机构包括顶针、底块和限位弹簧；底块位于支撑板的下方；顶针竖直设置在底块的顶部；顶针的上端穿过支撑板且延伸至通孔的内部，并分别与支撑板和通孔的内壁滑动连接；限位弹簧套设在顶针的外周；限位弹簧的一端设置在底块的顶部；限位弹簧的另一端设置在支撑板的底部。优选的，敞口池上设置抽水泵；抽水泵的出液端与敞口池的进液口连接。优选的，放置槽的内部延竖直方向滑动设置限位块；限位块朝向支撑板竖直中轴线的端面与连接杆连接。优选的，敞口池上设置出液管，且出液管上设置阀门。优选的，抬升装置选为多级电动驱动杆。优选的，敞口池的内部设置冷却装置。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在限位杆的作用下，进而使得上模在竖直方向移动的更加稳定，启动抬升装置，进而带动上模和下模移动至冷却液内，在冷却液的作用下，进而加速对上模和下模内部的塑料液体的冷却，进一步缩短了冷却时间，从而达到了提高生产效率的效果，在下模下移的同时，支撑板下移带动连接杆沿着空心板在竖直方向移动，从而达到了稳定移动的效果；当冷却完成后，上移上模，进而带动拉绳上移，拉绳的上移进而带动底块和顶针上移，上移的同时进而对限位弹簧进行压缩，从而达到了顶出成品的效果，进一步达到了自动顶出的效果。附图说明图1为本技术提出的一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具中顶出机构的结构示意图。图3为本技术提出的一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具中限位杆的结构示意图。图4为本技术提出的一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具中空心板的俯视结构示意图。附图标记：1、敞口池；2、空心板；3、连接杆；4、支撑板；5、下模；6、上模；7、顶出机构；71、顶针；72、底块；73、限位弹簧；8、拉绳；9、连接块；10、限位杆；11、抬升装置；12、放置槽；13、通孔；14、抽水泵；15、限位块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具，包括敞口池1、空心板2、连接杆3、支撑板4、下模5、上模6、顶出机构7、拉绳8、连接块9、限位杆10和抬升装置11；敞口池1向上形成开口；敞口池1的内部盛装冷却液；空心板2竖直设置在敞口池1的内部；空心板2的内部设置放置槽12，且放置槽12在空心板2的上端形成放入口；支撑板4水平设置在敞口池1的内部，且位于冷却液的上方；连接杆3设置在支撑板4靠近空心板2的一侧；连接杆3的另一端延伸至放置槽12的内部，并与放置槽12的内壁滑动连接；下模5设置在支撑板4的顶部；上模6放置在下模5上；连接块9设置两个；两个连接块9分别设置在上模6的两侧；限位杆10竖直设置在连接块9上；限位杆10的下端穿过支撑板4，并与支撑板4滑动连接；抬升装置11设置在敞口池1上，且抬升装置11的驱动杆与支撑板4连接；下模5的内部设置通孔13；顶出机构7设置在支撑板4上，且顶出机构7的上端延伸至通孔13的内部；拉绳8设置在连接块9的底部；拉绳8的另一端穿过支撑板4且与顶出机构7连接，并与支撑板4滑动连接。本技术中，在限位杆10的作用下，进而使得上模6在竖直方向移动的更加稳定，启动抬升装置11，进而带动上模6和下模5移动至冷却液内，在冷却液的作用下，进而加速对上模6和下模5内部的塑料液体的冷却，进一步缩短了冷却时间，从而达到了提高生产效率的效果，在下模6下移的同时，支撑板4下移带动连接杆3沿着空心板2在竖直方向移动，从而达到了稳定移动的效果；当冷却完成后，上移上模6，进而带动拉绳8上移，拉绳8的上移进而带动顶出机构7上移，上移的同时进而对限位弹簧73进行压缩，从而达到了顶出成品的效果，进一步达到了自动顶出的效果。在一个可选的实施例中，顶出机构7包括顶针71、底块72和限位弹簧73；底块72位于支撑板4的下方；顶针71竖直设置在底块72的顶部；顶针71的上端穿过支撑板4且延伸至通孔13的内部，并分别与支撑板4和通孔13的内壁滑动连接；限位弹簧73套设在顶针71的外周；限位弹簧73的一端设置在底块72的顶部；限位弹簧73的另一端设置在支撑板4的底部，拉绳8的上移进而带动底块72和顶针71上移，上移的同时进而对限位弹簧73进行压缩，从而达到了顶出成品的效果，进一步达到了自动顶出的效果。在一个可选的实施例中，敞口池1上设置抽水泵14；抽水泵14的出液端与敞口池1的进液口连接，在抽水泵14的作用下，进而便于对敞口池1的内部提供冷却液。在一个可选的实施例中，放置槽12的内部延竖直方向滑动设置限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具，其特征在于，包括敞口池(1)、空心板(2)、连接杆(3)、支撑板(4)、下模(5)、上模(6)、顶出机构(7)、拉绳(8)、连接块(9)、限位杆(10)和抬升装置(11)；/n敞口池(1)向上形成开口；敞口池(1)的内部盛装冷却液；空心板(2)竖直设置在敞口池(1)的内部；空心板(2)的内部设置放置槽(12)，且放置槽(12)在空心板(2)的上端形成放入口；支撑板(4)水平设置在敞口池(1)的内部，且位于冷却液的上方；连接杆(3)设置在支撑板(4)靠近空心板(2)的一侧；连接杆(3)的另一端延伸至放置槽(12)的内部，并与放置槽(12)的内壁滑动连接；/n下模(5)设置在支撑板(4)的顶部；上模(6)放置在下模(5)上；连接块(9)设置两个；两个连接块(9)分别设置在上模(6)的两侧；限位杆(10)竖直设置在连接块(9)上；限位杆(10)的下端穿过支撑板(4)，并与支撑板(4)滑动连接；抬升装置(11)设置在敞口池(1)上，且抬升装置(11)的驱动杆与支撑板(4)连接；/n下模(5)的内部设置通孔(13)；顶出机构(7)设置在支撑板(4)上，且顶出机构(7)的上端延伸至通孔(13)的内部；拉绳(8)设置在连接块(9)的底部；拉绳(8)的另一端穿过支撑板(4)且与顶出机构(7)连接，并与支撑板(4)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有扁顶针顶出机构的注塑模具，其特征在于，包括敞口池(1)、空心板(2)、连接杆(3)、支撑板(4)、下模(5)、上模(6)、顶出机构(7)、拉绳(8)、连接块(9)、限位杆(10)和抬升装置(11)；
敞口池(1)向上形成开口；敞口池(1)的内部盛装冷却液；空心板(2)竖直设置在敞口池(1)的内部；空心板(2)的内部设置放置槽(12)，且放置槽(12)在空心板(2)的上端形成放入口；支撑板(4)水平设置在敞口池(1)的内部，且位于冷却液的上方；连接杆(3)设置在支撑板(4)靠近空心板(2)的一侧；连接杆(3)的另一端延伸至放置槽(12)的内部，并与放置槽(12)的内壁滑动连接；
下模(5)设置在支撑板(4)的顶部；上模(6)放置在下模(5)上；连接块(9)设置两个；两个连接块(9)分别设置在上模(6)的两侧；限位杆(10)竖直设置在连接块(9)上；限位杆(10)的下端穿过支撑板(4)，并与支撑板(4)滑动连接；抬升装置(11)设置在敞口池(1)上，且抬升装置(11)的驱动杆与支撑板(4)连接；
下模(5)的内部设置通孔(13)；顶出机构(7)设置在支撑板(4)上，且顶出机构(7)的上端延伸至通孔(13)的内部；拉绳(8)设置在连接块(9)的底部；拉绳(8)的另一端穿过支撑板(4)且与顶出机构(7)连接，并与支撑板(4)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋英，
申请(专利权)人：大连奇圣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21