金属结合剂砂轮模具及砂轮生产设备制造技术

技术编号:24586578 阅读:78 留言:0更新日期:2020-06-21 01:56
本实用新型专利技术属于砂轮模具技术领域,尤其涉及一种金属结合剂砂轮模具及砂轮生产设备,金属结合剂砂轮模具,包括上模、下模、模环和若干内套;所述模环呈圆环形,且所述模环的圆心位置设置有贯穿所述模环上表面和下表面的锥形内腔,各所述内套均设置在所述锥形内腔中,各所述内套的外壁与所述锥形内腔的内壁贴合,且相邻的各所述内套之间相互贴合并形成圆柱形的成型腔,使用的时候,将各内套设置在内腔中,将金属结合剂投入到成型腔中摊平,驱动上模板和下模板在成型腔中压制金属结合剂,由于内腔有一定的锥度,因此比较容易脱模,在脱离内腔之后,各内套分离,即可得到成型后的砂轮,延长模具的使用寿命。

Metal bond grinding wheel mould and grinding wheel production equipment

【技术实现步骤摘要】
金属结合剂砂轮模具及砂轮生产设备
本技术属于砂轮模具
,尤其涉及一种金属结合剂砂轮模具及砂轮生产设备。
技术介绍
砂轮是一种常见的机械加工模具,其在高速旋转时可对金属件或非金属件的外圆、内圆、平面和各种型面进行粗磨和半精磨。我们知道,砂轮胚体通常是由磨料、结合剂等原料组成的成型料经砂轮模具压制而成。目前,常规的砂轮模具一股包括模环、位于模环内腔下部的下模板、位于模环内腔上部的上模板以及连接在上模板和下模板中心孔上的芯棒。压制砂轮胚体时,首先将成型料投入到下模板与模环围成的内腔中摊平,然后将上模板盖上,并对摊平后的成型料实施高压,最终,成型料被压制成砂轮胚体。上模板在对成型料施加压力的过程中,成型料很容易在高压下向四周移动,而成型料的移动则会磨损与成型料相接触的模环内腔的内腔壁,一旦模环内腔中部的内腔壁被成型料严重磨损后,砂轮胚体的形状和尺寸将无法保证,为此,生产工人就需要将整个模具进行更换,而更换整个模具势必会增加砂轮胚体的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属结合剂砂轮模具及砂轮生产设备,旨在解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属结合剂砂轮模具,其特征在于,包括上模、下模、模环和若干内套;所述模环设置在所述上模和所述下模之间,所述模环呈圆环形,且所述模环的圆心位置设置有贯穿所述模环上表面和下表面的锥形内腔,各所述内套均设置在所述锥形内腔中,各所述内套的外壁与所述锥形内腔的内壁贴合,且相邻的各所述内套之间相互贴合并形成圆柱形的成型腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属结合剂砂轮模具,其特征在于,包括上模、下模、模环和若干内套;所述模环设置在所述上模和所述下模之间,所述模环呈圆环形,且所述模环的圆心位置设置有贯穿所述模环上表面和下表面的锥形内腔,各所述内套均设置在所述锥形内腔中,各所述内套的外壁与所述锥形内腔的内壁贴合,且相邻的各所述内套之间相互贴合并形成圆柱形的成型腔。


2.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮模具,其特征在于,所述内套设置的数量至少两个。

【专利技术属性】
技术研发人员:于正正
申请(专利权)人:东莞市创盈磨具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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