一种砂轮生产加工用混料装置制造方法及图纸

技术编号:28732882 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-06 09:26
本实用新型专利技术公开了一种砂轮生产加工用混料装置,包括底座、顶板、混料机构和上盖,底座上表面设有中板,中板与底座之间通过固定格栅固定连接,中板上方设有顶板,顶板上表面中心位置固定安装有混料缸,混料缸两侧且位于顶板上表面通过轴承转动安装有螺杆,两个螺杆顶端之间固定连接有移动板,移动板两端分别与两个螺杆螺纹连接,有益效果:该种结构设计的砂轮生产用混料装置,可极其方便的完成砂轮生产原材料的混料工作,进料出料方便,且具有较好的混料质量,使混料更加均匀,在实际使用时,具有内壁清刷的结构特征,可有效防止原材料残留,使用性能佳,且结构简单,布局合理,制造和维护成本低廉,有效降低企业经济负担,适合制造推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产加工用混料装置


[0001]本技术涉及砂轮生产
,具体为一种砂轮生产加工用混料装置。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮,现有的砂轮在生产加工时需要对原材料进行混料工作,然而现有的混料装置在使用时混料不均匀,而且内壁上容易出现原料残留,不方便清理和使用,使用性能较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砂轮生产加工用混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂轮生产加工用混料装置,包括底座、顶板、混料机构和上盖,所述底座上表面设有中板,所述中板与底座之间通过固定格栅固定连接,所述中板上方设有顶板,所述顶板上表面中心位置固定安装有混料缸,所述混料缸两侧且位于顶板上表面通过轴承转动安装有螺杆,两个所述螺杆顶端之间固定连接有移动板,所述移动板两端分别与两个螺杆螺纹连接,所述移动板上表面中心位置固定安装有混料电机,所述移动板下方固定安装有上盖,所述混料电机的输出轴贯穿移动板和上盖固定连接有混料轴,所述混料轴两侧外壁上固定安装有若干均匀分布的混料机构。
[0005]优选的,所述顶板下表面中心位置固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴插入顶板内部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮两侧均啮合连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮上表面分别与两个螺杆固定连接。
[0006]优选的,所述混料机构包括混料主杆、混料副杆和混料副轴,所述混料主杆内部插设有混料副杆,所述混料主杆与混料副杆滑动连接,所述混料副杆顶端固定连接有橡胶刮片,所述混料副杆另一端固定安装有限位板。
[0007]优选的,所述限位板远离混料副杆一端固定连接有限位板,所述混料副杆下表面外壁且位于混料主杆与橡胶刮片之间固定安装有若干均匀分布的混料副轴。
[0008]优选的,所述混料缸上表面固定安装有环形设置的密封胶条,密封胶条采用橡胶材料制成,所述固定格栅采用硬质不锈钢材料制成。
[0009]优选的,所述中板上表面固定安装有四个均匀分布的连接柱,所述中板通过连接柱与顶板固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和螺杆之间的结构配合使用,从而可方便对上盖进行升降工作,从而方便打开混料缸,使用性能佳,方便进行进料和出料工作,同时通
过设置的底座和固定格栅可增加整个装置工作时的稳定性,有效提高结构稳固性。
[0012]2、通过混料电机、混料轴和混料机构之间的结构配合使用,从而可通过混料电机带动混料机构进行旋转,从而通过混料机构对混料缸内部的砂轮原材料进行混料工作,使混料更加均匀,有效提高混料质量,且通过混料机构的橡胶刮片可对混料缸的内壁进行刮壁工作,从而有效防止造成原料残留,减少材料浪费的同时方便进行清理、清洁。
[0013]3、该种结构设计的砂轮生产用混料装置,可极其方便的完成砂轮生产原材料的混料工作,进料出料方便,且具有较好的混料质量,使混料更加均匀,在实际使用时,具有内壁清刷的结构特征,可有效防止原材料残留,使用性能佳,且结构简单,布局合理,制造和维护成本低廉,有效降低企业经济负担,适合制造推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的A区放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的顶板内部结构示意图;
[0017]图4为本技术的混料机构结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、混料机构;21、混料主杆;22、混料副杆;23、橡胶刮片;24、混料副轴;25、限位板;26、伸缩弹簧;3、中板;4、固定格栅;5、顶板;6、连接柱;7、混料缸;8、伺服电机;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、螺杆;12、移动板;13、混料电机;14、混料轴;15、上盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种砂轮生产加工用混料装置,包括底座1、顶板5、混料机构2和上盖15,底座1上表面设有中板3,中板3与底座1之间通过固定格栅4固定连接,中板3上方设有顶板5,中板3上表面固定安装有四个均匀分布的连接柱6,中板3通过连接柱6与顶板5固定连接,从而使其具有较好的结构强度,提高结构稳固性,顶板5上表面中心位置固定安装有混料缸7,通过设置的混料缸7可对原材料进行注入,从而方便完成混料工作,混料缸7两侧且位于顶板5上表面通过轴承转动安装有螺杆11,两个螺杆11顶端之间固定连接有移动板12,移动板12两端分别与两个螺杆11螺纹连接,移动板12上表面中心位置固定安装有混料电机13,移动板12下方固定安装有上盖15,此种结构设计,移动板12可沿着螺杆11进行上下移动,从而方便通过上盖15对混料缸7进行密封,使用性能佳,混料电机13的输出轴贯穿移动板12和上盖15固定连接有混料轴14,混料轴14两侧外壁上固定安装有若干均匀分布的混料机构2。
[0021]在本实施例中,顶板5下表面中心位置固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出轴插入顶板5内部固定连接有主动齿轮9,主动齿轮9两侧均啮合连接有从动齿轮10,两个从动齿轮10上表面分别与两个螺杆11固定连接。
[0022]其中,通过设置的伺服电机8可通过其输出轴带动主动齿轮9进行旋转,当主动齿
轮9在旋转时会带动其两侧啮合连接的从动齿轮10进行旋转,从而通过从动齿轮10带动螺杆11进行旋转,当两个螺杆11在旋转时会使二者之间的移动板12进行上下移动,从而通过移动板12的上下移动带动上盖15进行移动,在实际使用时,可方便对混料缸7进行封闭和开启,方便进行进料、出料和混料工作,使用性能佳。
[0023]在本实施例中,混料机构2包括混料主杆21、混料副杆22和混料副轴24,混料主杆21内部插设有混料副杆22,混料主杆21与混料副杆22滑动连接,混料副杆22顶端固定连接有橡胶刮片23,混料副杆22另一端固定安装有限位板25。
[0024]在本实施例中,限位板25远离混料副杆22一端固定连接有限位板25,混料副杆22下表面外壁且位于混料主杆21与橡胶刮片23之间固定安装有若干均匀分布的混料副轴24。
[0025]进一步的,通过设置的混料主杆21和混料副杆22可完成材料的混料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产加工用混料装置,其特征在于,包括底座(1)、顶板(5)、混料机构(2)和上盖(15),所述底座(1)上表面设有中板(3),所述中板(3)与底座(1)之间通过固定格栅(4)固定连接,所述中板(3)上方设有顶板(5),所述顶板(5)上表面中心位置固定安装有混料缸(7),所述混料缸(7)两侧且位于顶板(5)上表面通过轴承转动安装有螺杆(11),两个所述螺杆(11)顶端之间固定连接有移动板(12),所述移动板(12)两端分别与两个螺杆(11)螺纹连接,所述移动板(12)上表面中心位置固定安装有混料电机(13),所述移动板(12)下方固定安装有上盖(15),所述混料电机(13)的输出轴贯穿移动板(12)和上盖(15)固定连接有混料轴(14),所述混料轴(14)两侧外壁上固定安装有若干均匀分布的混料机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产加工用混料装置,其特征在于:所述顶板(5)下表面中心位置固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴插入顶板(5)内部固定连接有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)两侧均啮合连接有从动齿轮(10),两个所述从动齿轮(10)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:于正
申请(专利权)人:东莞市创盈磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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