【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于机械制造领域的新型加工工具的设计与制造,主要是针对高硬度、高强度、难加工及新型复合材料而设计的。
技术介绍
磨削是应用广泛的制造工艺技术之一,其特点在很大程度上取决于所用的工具一一砂轮。通常,砂轮的磨料层由磨粒、结合剂及气孔组成,磨粒的硬度影响砂轮的硬度,但结合剂对磨粒的把持强度才是砂轮硬度的主要影响因素。为了满足新型材料对其加工刀具强度的更高要求,金刚石和立方氮化硼超硬磨料得到了广泛的应用,与此同时,从树脂结合剂、陶瓷结合剂、金属结合剂到钎焊砂轮,结合剂对磨粒的把持强度也在不断的加强,但其结构仍保持着由磨料、结合剂、气孔三部分组成,砂轮的整体强度依旧受到磨料与结合剂之间浸润性的限制。
技术实现思路
为了进一步提高砂轮的强度,本专利技术旨在提供一种无结合剂的超硬金刚石砂轮,该砂轮采用激光微加工的方式,在大尺寸的多晶CVD金刚石圆环片表面人为的加工出磨粒与容肩槽,制作成不含结合剂的超硬砂轮,同时提供了一套无结合剂的超硬砂轮从设计到制造的工艺流程,提高了砂轮的强度,为实现高硬度、高强度、难加工及新型复合材料的加工发展奠定了坚实的基础。为了 ...
【技术保护点】
一种无结合剂的超硬金刚石砂轮,其特征在于,包括金属基体(1)和固定在金属基体(1)上的磨料层(2);所述磨料层为无结合剂的多晶CVD金刚石片,该磨料层的工作面上分布有磨粒和位于相邻两个磨粒之间的容屑槽。
【技术特征摘要】
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