带烟气溶液热交换器的溴化锂吸收式冷、热水机组制造技术

技术编号:2458151 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带烟气溶液热交换器的溴化锂吸收式冷、热水机组,包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(9)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、控制系统及连接各部件的管路、阀,其特征在于:在高温热交换器(2)中间溶液出口和进低压发生器(9)之前的中间溶液进低压发生器管(10)上,设置一烟气溶液热交换器(13),将高压发生器(1)出来的烟气出高压发生器管(11)接入烟气溶液热交换器(13)。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溴化锂吸收式冷、热水机组,特别是涉及一种带烟气溶液热交换器的溴化锂吸收式冷、热水机组。属制、冷热设备

技术介绍
以往的标准型直燃双效溴化锂吸收式冷水、冷热水机组(指燃油、燃气等热源直接驱动的机组,下同)如图4所示,主要由高压发生器1、蒸发器5、吸收器4、低压发生器3、冷凝器8、高温热交换器2、低温热交换器3、溶液泵6、冷剂泵7、控制系统及连接各部件的管路构成。由燃烧器提供热源,由于直燃双效溴化锂吸收式冷水、冷热水机组在运行时,高压发生器内的烟气在和溶液换热后,温度通常在180℃以上,以往的技术大多为直接排放,造成一部分的热量损失。如何充分利用这部分余热,降低机组的燃料耗量,减少热污染,成为溴化锂吸收式冷水、冷热水机组提高机组的COP、降低燃料耗量的一个有效途径。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能充分利用高压发生器内的烟气余热的带烟气溶液热交换器的溴化锂吸收式冷、热水机组。本技术的目的是这样实现的一种带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组,包括高压发生器、蒸发器、吸收器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵、冷剂泵、控制系统及连接各部件的管路、阀,其特征在于在高温热交换器中间溶液出口和进低压发生器之前的中间溶液进低压发生器管上,设置一烟气溶液热交换器,将高压发生器出来的烟气出高压发生器管接入烟气溶液热交换器。利用高压发生器排出的高温烟气加热高温热交换器出口的中间溶液,中间溶液吸收高温烟气的热量升温后进入低压发生器,高温烟气降温后直接排放。采用此种方式可以使烟气的温度降低到120℃以下,多回收烟气这部分热量,可以减少机组的燃料耗量3~5%,使机组的COP值提高3~5%,降低了机组的运行费用。同时也减少了因烟气排放而造成的热污染,符合节能环保的要求。另外,由于双效溴化锂吸收式冷水、冷热水机组在运行时,高压发生器和低压发生器之间的压力差大,增加一烟气溶液热交换器而增加的中间溶液阻力损失占的比例很小,所以采用原有的配置,中间溶液的流动没有影响。附图说明图1为本技术带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组的总体结构示意图。图2为本技术带烟气溶液热交换器的烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组的总体结构示意图。图3为本技术带烟气溶液热交换器的烟气补燃型溴化锂吸收式冷、热水机组的总体结构示意图。图4为以往的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组的总体结构示意图。具体实施方式方案一如图1所示机组,该机组是由直燃型高压发生器1、蒸发器5、吸收器4、低压发生器9、冷凝器8、高温热交换器2、低温热交换器3、溶液泵6、冷剂泵7、烟气溶液热交换器13、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀门所构成的带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组。它是在高温热交换器2中间溶液出口和进低压发生器9之前的中间溶液进低压发生器管10上,设置一烟气溶液热交换器13,将高压发生器1出来的烟气出高压发生器管11接入烟气溶液热交换器13。从高温热交换器2出来的中间溶液通过中间溶液进烟气溶液热交换器管15进入烟气溶液热交换器13内的烟气溶液热交换器换热管束14,和高压发生器1出来的通过烟气出高压发生器管11进入烟气溶液热交换器13的高温烟气换热,中间溶液吸收高温烟气热量升温后经中间溶液进低压发生器管10进入低压发生器9。降温后的烟气通过烟气出烟气溶液热交换器管12排放掉。其它的流程和标准型机组的相同。通过增设烟气溶液热交换器,利用高温热交换器出来的中间溶液吸收直燃高压发生器排出的高温烟气的热量,使排烟温度降低,在相同燃料耗量下,增加了加入机组的热量;在加入机组相同的热量的前提下,减少了机组消耗燃料的量,达到节能效果。方案二如图2所示机组,在方案一的基础上,将直燃型高压发生器变为烟气高压发生器,构成带烟气溶液热交换器的烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组。方案三如图3所示机组,在方案一的基础上,将直燃型高压发生器变为烟气补燃型高压发生器,构成带烟气溶液热交换器的烟气补燃型溴化锂吸收式冷、热水机组。以上方案中高压发生器可以是燃油、燃气、烟气、烟气补燃型高压发生器。上述方案适用于溶液串联流程或串并联流程。冷却水串联流程或并联流程。冷凝器、蒸发器、吸收器可以是单段结构也可以是二段结构。低压发生器可以是淋激式结构也可以是沉浸式结构。也适用于提供卫生热水的溴化锂吸收式冷水、冷热水机组和冷热同时取出型溴化锂吸收式冷、热水机组。权利要求1.一种带烟气溶液热交换器的溴化锂吸收式冷、热水机组,包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(9)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、控制系统及连接各部件的管路、阀,其特征在于在高温热交换器(2)中间溶液出口和进低压发生器(9)之前的中间溶液进低压发生器管(10)上,设置一烟气溶液热交换器(13),将高压发生器(1)出来的烟气出高压发生器管(11)接入烟气溶液热交换器(13)。2.根据权利要求1所述的一种带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组,其特征在于所述的高压发生器(1)是直燃型高压发生器。3.根据权利要求1所述的一种带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组,其特征在于所述的高压发生器(1)是烟气高压发生器。4.根据权利要求1所述的一种带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组,其特征在于所述的高压发生器(1)是烟气补燃型高压发生器。5.根据权利要求1或2、3、4所述的一种带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组,其特征在于所述机组的溶液流程是串联流程或串并联流程。6.根据权利要求1或2、3、4所述的一种带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组,其特征在于所述机组的冷却水流程是串联流程或并联流程。7.根据权利要求1或2、3、4所述的一种带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组,其特征在于所述的冷凝器(8)、蒸发器(5)、吸收器(4)是单段结构或二段结构。8.根据权利要求1或2、3、4所述的一种带烟气溶液热交换器的直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组,其特征在于所述的低压发生器(9)是淋激式结构或沉浸式结构。专利摘要本技术涉及一种带烟气溶液热交换器的溴化锂吸收式冷、热水机组,包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(9)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、控制系统及连接各部件的管路、阀,其特征在于在高温热交换器(2)中间溶液出口和进低压发生器(9)之前的中间溶液进低压发生器管(10)上,设置一烟气溶液热交换器(13),将高压发生器(1)出来的烟气出高压发生器管(11)接入烟气溶液热交换器(13)。采用此种方式可以使烟气的温度降低到120℃以下,多回收烟气为部分热量,可以减少机组的燃料耗量3~5%,使机组的COP值提高3~5%,降低了机组的运行费用。同时也减少了因烟气排放而造成的热污染。文档编号F25B15/06GK2864508SQ200520140140公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月23日 优先权日200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛洪财王炎丽
申请(专利权)人:江苏双良空调设备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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