烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器（1）、吸收器（2）、复合型低压发生器（20）、冷凝器（23）、高温热交换器（6）和低温热交换器（5），复合型低压发生器（20）包括热水发生器（21）和蒸汽发生器（22），在高压发生器的余热烟气出口管（12）中设置有烟气溶液换热器（36），低温热交换器（5）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（34）接到烟气溶液换热器（36）上，烟气溶液换热器出液管（35）作为热水发生器进液管（18）接到复合型低压发生器（20）上，热源热水进口管（9）设置在复合型低压发生器（20）上。本实用新型专利技术可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器（1）、吸收器（2）、复合型低压发生器（20）、冷凝器（23）、高温热交换器（6）和低温热交换器（5），复合型低压发生器（20）包括热水发生器（21）和蒸汽发生器（22），在高压发生器的余热烟气出口管（12）中设置有烟气溶液换热器（36），低温热交换器（5）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（34）接到烟气溶液换热器（36）上，烟气溶液换热器出液管（35）作为热水发生器进液管（18）接到复合型低压发生器（20）上，热源热水进口管（9）设置在复合型低压发生器（20）上。本技术可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。【专利说明】 烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组
本技术涉及一种溴化锂吸收式制冷机。属空调设备
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技术介绍
以往的一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组如图1和图2所示的烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷热水机组。两机组的复合型低压发生器20由热水发生器21和蒸汽发生器22组成，在热水发生器出液管17上设置有升压泵4，烟气型高压发生器8的余热烟气出口管12上设置有烟气热水换热器10。这种机组能同时利用外部装置排放的高温余热烟气和余热热水(又称为热源热水)驱动制冷运行，单独利用高温余热烟气驱动制冷和制热运行，主要应用于热源热水回水温度较低(约80°C以上)的天然气分布式供能系统。机组制冷运行时利用来自燃气发动机等外部装置的热源热水与低温余热烟气在烟气热水换热器中进行热交换，回收低温烟气热量，可将余热烟气排放温度降低到约120°C。图2机组中配置有直燃型高压发生器31 (又称为补燃型高压发生器)，烟气型高压发生器8和直燃型高压发生器呈串联结构形式布置，两高发中间设有高发溶液联通管32，烟气型高压发生器8、直燃型高压发生器和高发溶液联通管三者共同组成分体式补燃型高压发生器。当外部装置提供的余热烟气热量和热水热量之和小于机组供冷(供热)负荷所需加热量时，机组的控制系统即启动燃烧器30运行，为机组提供补充加热量，以满足供冷(供热)需求，燃烧燃料产生的烟气经补燃烟气出口管33及其外接烟? (图中未示出)排入大气。但这种机组存在下列不足之处:1、因来自燃气发动机等外部装置的热源热水温度较高(一般在95°C左右)，机组制冷运行时难以将余热烟气排放温度降到更低，余热烟气热量未得到充分回收利用。2、机组供热运行时，热源热水一般经外部换热器换热，不进、出机组，余热烟气排放温度只能降低到约145°C，机组供热运行时的余热烟气热量回收利用率更低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。本技术的目的是这样实现的:一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器、吸收器、复合型低压发生器、冷凝器、高温热交换器和低温热交换器，复合型低压发生器包括热水发生器和蒸汽发生器，在高压发生器的余热烟气出口管上设置有烟气溶液换热器，低温热交换器的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管接到烟气溶液换热器上，烟气溶液换热器出液管作为热水发生器进液管接到复合型低压发生器上，热源热水进口管设置在复合型低压发生器上。本技术烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，在热水发生器出液管上设置有升压泵。本技术烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，所述高压发生器为烟气型高压发生器。本技术烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，所述高压发生器包括烟气型高压发生器和直燃型高压发生器，或为由烟气型高压发生器、直燃型高压发生器和高发溶液联通管组成的分体式补燃型高压发生器。本技术烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，所述高压发生器为一体式补燃型高压发生器。本技术的有益效果是:本技术用烟气溶液换热器取代以往的烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组中的烟气热水换热器，用温度较低的溴化锂溶液与低温烟气进行热交换，使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低，余热烟气热量得到充分回收利用，能源综合利用率得到进一步提高。【专利附图】【附图说明】图1为以往的烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷热水机组结构示意图。图2为以往的烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷热水机组结构示意图。图3为本技术烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组结构示意图。图4为本技术烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组结构示意图，补燃型高压发生器为分体式补燃结构。图5为本技术烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组结构示意图，补燃型高压发生器为一体式补燃结构。图6为本技术烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组的冷却水采用串联流程的结构示意图。图中附图标记:蒸发器1、吸收器2、溶液切换阀3、升压泵4、低温热交换器5、高温热交换器6、高发出液管7、烟气型高压发生器8、热源热水进口管9、烟气热水换热器10、余热烟气排放管11、余热烟气出口管12、热水连通管13、余热烟气进口管14、冷剂蒸汽管15、蒸汽切换阀16、热水发生器出液管17、热水发生器进液管18、热源热水出口管19、复合型低压发生器20、热水发生器21、蒸汽发生器22、冷凝器23、冷却水出口管24、冷(热)水出口管25、冷(热)水进口管26、溶液泵27、冷剂泵28、冷却水进口管29、燃烧器30、直燃型高压发生器31、高发溶液联通管32、补燃烟气出口管33、烟气溶液换热器进液管34、烟气溶液换热器出液管35、烟气溶液换热器36、一体式补燃型高压发生器37。【具体实施方式】本技术如图3所示机组，该机组是由烟气型高压发生器8、蒸发器1、吸收器2、复合型低压发生器20、冷凝器23、高温热交换器6、低温热交换器5、溶液泵27、升压泵4、冷剂泵28、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷热水机组。复合型低压发生器20由热水发生器21和蒸汽发生器22组成，烟气型高压发生器8的余热烟气出口管12上设置有烟气溶液换热器36，升压泵4设置在热水发生器出液管17上；低温热交换器5的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管34接到烟气溶液换热器36上，烟气溶液换热器出液管35作为热水发生器进液管18接到复合型低压发生器20上；热源热水进口管9设置在复合型低压发生器20上；在高发出液管7与吸收器2之间的管路上装有溶液切换阀3 ;在冷剂蒸汽管15与蒸发器I之间的管路上装有蒸汽切换阀16。机组单独利用余热烟气或同时利用余热烟气和热水加热制冷运行时，溶液切换阀3和蒸汽切换阀16关闭。来自燃气发动机等外部装置的高温余热烟气经余热烟气进口管14进入烟气型高压发生器8，加热其中的溴化锂溶液、温度降低至约170°C成为低温余热烟气后经余热烟气出口管12进入烟气溶液换热器36 ;由溶液泵27从吸收器2中输出的稀溶液经低温热交换器5换热升温至约80°C后经烟气溶液换热器进液管34进入烟气溶液换热器36，与低温余热烟气进一步换热升温后经烟气溶液换热器出液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器（1）、吸收器（2）、复合型低压发生器（20）、冷凝器（23）、高温热交换器（6）和低温热交换器（5），复合型低压发生器（20）包括热水发生器（21）和蒸汽发生器（22），其特征在于：在高压发生器的余热烟气出口管（12）上设置有烟气溶液换热器（36），低温热交换器（5）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（34）接到烟气溶液换热器（36）上，烟气溶液换热器出液管（35）作为热水发生器进液管（18）接到复合型低压发生器（20）上，热源热水进口管（9）设置在复合型低压发生器（20）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洪财，张长江，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32