一种蒸发式冷凝器制造技术

技术编号:2458005 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种蒸发式冷凝器,它包括箱体4,箱体4连接有风机1,接水盘8,接水盘8上设有进风口7,箱体4内设有挡水栅2、淋水器3,其特点是箱体4内通过支架13连接一异滴型管组5,该异滴型管组5为两个集管10之间连接有由直管11和弯管12组成的蛇型盘管组,蛇型盘管组与集管10相通,集管10分别连接有进出口9,直管10为异滴型管,弯管12为圆管,本实用新型专利技术增加了换热面积,换热能力大,传热性能好,结实牢固。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发式冷凝器,属于制冷设备领域。已有的蒸发式冷凝器的换热管组,大多采取各圆形蛇盘管相互紧密排列的方式—即紧密接触的管组(参见图5),盘管在弯头处各弯头紧密接触,弯头之间没有缝隙,各直管通过在垂直方向上交错排列,来实现两相间直管间的间隙等于盘管的直径,即L2=D2,由于间隙太小,喷淋水和空气相互影响,使得空气气流压降增高,喷淋水无法顺利下落,这样大大降低了蒸发式冷凝器的换热性能。为了提高蒸发式冷凝器的换热性能,将上述管组的蛇型盘管分开,即盘管在弯头处各弯头被分开一段距离—即间隙管组(参见图6),这样两相间直管间的间隙就大于盘管的直径,即L3>D3,同样各直管通过在垂直方向上交错排列而使得这种换热管组在每一个直管所在的平面内就有了大于一半的间隙,但却造成了在同样的体积内所能排列出的换热面积大大减少,所提高的换热效果基本上被面积的减少抵消了,同时圆形盘管很难使喷淋水在盘管上形成膜状水流,减少了管组的实际换热面积,且圆形盘管易结垢,进一步降低了传热性能。本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种增加了换热面积,换热能力大,传热性能好,结实牢固的一种蒸发式冷凝器。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发式冷凝器,它包括箱体(4),箱体(4)连接有风机(1),接水盘(8),接水盘(8)上设有进风口(7),箱体(4)内设有挡水栅(2)、淋水器(3),其特征在于所述的箱体(4)内通过支架(13)连接一异滴型管组(5),该异滴型管组(5)为两个集管(10)之间连接有由直管(11)和弯管(12)组成的蛇型盘管组,蛇型盘管组与集管(10)相通,每个集管(10)分别连接一进出口(9),直管(10)为异滴型管,弯管(12)为圆管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元璋王启杰高维丽于志强
申请(专利权)人:烟台冰轮股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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