一种水冷半封螺杆压缩机制造技术

本实用新型专利技术是一种水冷半封螺杆压缩机，阳转子的两端和阴转子的两端分别连接有滑动轴承；阳转子位于吸气端座内的一端连接有平衡活塞，阳转子位于排气端座内的一端连接有推力轴承，阴转子位于排气端座内的一端也连接有推力轴承；阳转子与阴转子的下方设有压缩机滑阀，压缩机滑阀连接有能量指示器。本实用新型专利技术是一种带有滑动轴承以及平衡活塞并且能够进行能量指示的水冷半封螺杆压缩机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半封螺杆压缩机，具体涉及一种水冷半封螺杆压缩机。
技术介绍
半封螺杆压缩机是压缩机领域中常见的装置。它的作用是，将工质由较低吸气压力压缩到较高排气压力。现有的半封螺杆压缩机使用滚动轴承承受径向力，轴承寿命短，可靠性差，需要经常更换。现有的半封螺杆压缩机的轴向力全部由推力轴承承受，导致推力轴承寿命过短，降低了压缩机整机寿命以及稳定性。现有的半封螺杆压缩机不带有能量指示，只能通过电机电流来判断，由于工况不断变化，电流不断变化，载位指示十分不准确，所输出载位多为估计载位。另外，电机靠吸入工质冷却，电机加热工质，使得吸入气体密度降低，质量流量减小，压缩机效率降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种带有滑动轴承以及平衡活塞并且能够进行能量指示的水冷半封螺杆压缩机，用以克服现有半封螺杆压缩机的缺陷。本技术的技术方案如下:一种水冷半封螺杆压缩机，包括内设有互相啮合的阳转子与阴转子的机体，机体的两端分别连接有吸气端座和排气端座，其特征在于:阳转子的两端和阴转子的两端分别连接有滑动轴承；阳转子位于吸气端座内的一端连接有平衡活塞，阳转子位于排气端座内的一端连接有推力轴承，阴转子位于排气端座内的一端也连接有推力轴承；阳转子与阴转子的下方设有压缩机滑阀，压缩机滑阀连接有能量指示器；机体通过中间体连接水套，水套内设有电机；阳转子通过联轴器与电机相连；水套上设有用于向电机腔内喷入低温润滑油的喷射嘴18。所述喷射嘴内端与电机所处空间相通，外端安装有快速接头，快速接头的外端通过管路连接有润滑油冷却系统。所述的能量指示器包括与压缩机滑阀相连接的传动套；传动套上连接有凸轮甲、凸轮乙及电位器，还包括微动开关甲和微动开关乙；微动开关甲及微动开关乙上各自带有滚轮，所述两个滚轮分别与凸轮甲和凸轮乙的外圆相配合；电位器上连接有指针，电位器和指针之间设有刻度盘。同现有技术相比，本技术具有如下积极效果:( I )、本技术阳转子和阴转子两端均使用滑动轴承承受径向力，滑动轴承使用寿命长，可靠性好，承受径向力的滑动轴承寿命远高于滚动轴承。(2)、阳转子靠近吸气端侧带有平衡活塞，用来平衡部分阳转子受的轴向力，从而降低了推力轴承所受轴向力，大大提高了该处轴承使用寿命。(3)、电机驱动阳转子，带动阴转子实现压缩机的整个压缩过程。通过能量指示器可以准确地指示出当前压缩机载位，为实现控制自动化奠定了技术基础。(4)、通过水套中的冷却水流动将电机发热带走，在不影响压缩机吸入工质状态的前提下，保证了电机温度的稳定。(5)、在电机功率较大、水冷负荷较低时，亦可通过水套上的喷射嘴向电机喷入低温润滑油，强化冷却效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为能量指示器的结构示意图；图4为微动开关及凸轮缺口连接示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作详细说明。如图1、2所示，本技术的实施例包括内设有互相啮合的阳转子I与阴转子2的机体10，机体10的两端分别连接有吸气端座9和排气端座11。阳转子I的两端和阴转子2的两端分别连接有滑动轴承3。阳转子I位于吸气端座9内的一端连接有平衡活塞4，阳转子I位于排气端座11内的一端连接有推力轴承7，阴转子2位于排气端座11内的一端也连接有推力轴承7。机体10通过中间体12连接水套8，水套8内设有电机5。水套8上设有作为冷却循环水进出水口的进水口 16和出水口 17。阳转子I通过联轴器15与水套8内的电机5相连。水套8上设有用于向电机腔内喷入低温润滑油的喷射嘴18，所述喷射嘴18内端与电机5所处空间相通，外端安装有快速接头，快速接头的外端通过管路连接有润滑油冷却系统。所述的润滑油冷却系统包括通过油管依次连接的油箱、油泵、冷却器和控制阀。在水套8内设置有温度传感器。本技术还包括分别与所述润滑油冷却系统、所述温度传感器相连接的电气控制装置。所述的温度传感器采集电机5所处环境温度，并将采集的温度数据实时传输给电气控制装置，当采集到的温度超过设定值时，电气控制装置向与其连接的报警装置发出报警提示，并同时控制所述润滑油冷却系统启动。中间体12上设有接线盒14，接线盒14为电机5供电。机体10内阳转子I与阴转子2的下方设有压缩机滑阀13，压缩机滑阀13连接有能量指示器6。参见图3、图4，能量指示器6包括互相连接的指示器座6-1和指示器罩6_3，还包括一端经指示器座6-1穿入指示器罩6-3内，另一端与压缩机滑阀13相连接的传动套6-10。传动套6-10上连接有凸轮甲6-8、凸轮乙6-9及电位器6-6，指示器座6-1上分别连接有微动开关甲6-7和微动开关乙6-12。凸轮甲6-8和凸轮乙6-9上各自开有一个半圆缺口形式的凹槽，微动开关甲6-7及微动开关乙6-12上各自带有滚轮，两个滚轮分别与凸轮甲6-8和凸轮乙6-12的外圆相配合。电位器6-6上连接有指针6-4。电位器6_6和指针6-4之间设有刻度盘6-5，刻度盘6-5通过支架与指示器座6-1相连接。电位器6-6、微动开关甲6-7及微动开关乙6_12分别与接线端子6_11相连，指示器座6-1上设有电器接头6-2。工作原理:电机5通过联轴器15带动阳转子I转动，从而带动阴转子2转动，转子之间的齿槽形成容积，工质由吸气端座9的吸气口吸入，进入齿槽压缩，通过排气端座11的排气口排出。压缩机滑阀13的移动可以改变齿槽容积的大小，压缩机滑阀13的移动带动传动套6-10转动(将滑阀的水平移动转化为圆周运动)，在传动套6-10的带动下，电位器6-6与凸轮甲6-8和凸轮乙6-9开始旋转，当凸轮甲6-8凹槽和凸轮乙6-9凹槽分别对到微动开关甲6-7、微动开关乙6-12上的滚轮时，就达到了最大和最小转角位置，此时能够输出零载和满载信号。电位器6-6的转动带动指针6-4转动，能够通过刻度盘6-5读出当前载位，电位器6-6可以将其自身的角位移转化为电信号输出。外部控制系统通过电器接头6-2以及接线端子6-11与电位器6-6、微动开关甲6-7及微动开关乙6-12相连，将其位移型号以及零满载信号输出。这样能量指示器6可以将滑阀13的位置转化为电信号输出，准确反映当前的滑阀13位置，从而准确反映压缩机载位。在压缩气体时转子将受到很大轴向力和径向力，阳转子I和阴转子2通过两端的滑动轴承3承受径向力，通过排气端的推理轴承7承受轴向力，通常阳转子的轴向力较大，通过平衡活塞4平衡掉一部分阳转子I受的轴向力，从而提高推力轴承7的寿命。由于电机5内置，吸入工质不经过电机5，因此电机5通过水套8中的循环水进行冷却，冷却水通过水套8的进水口 16进入水套8，然后通过出水口 17流出，将电机5工作时产生的热带走，从而保证电机5安全可靠高效的运行，同时在电机功率很高、且水冷负荷较低时，亦可通过水套上的喷射嘴18向电机喷入低温润滑油，强化电机5冷却效果。【主权项】1.一种水冷半封螺杆压缩机，包括内设有互相啮合的阳转子(I)与阴转子(2)的机体(10)，机体(10)的两端分别连接有吸气端座(9)和排气端座(11)，其特征在于:阳转子(I)的两端和阴转子(2)的两端分别连接有滑动轴承(3);阳转子(I)位于吸气端座(9)内的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷半封螺杆压缩机，包括内设有互相啮合的阳转子（1）与阴转子（2）的机体（10），机体（10）的两端分别连接有吸气端座（9）和排气端座（11），其特征在于：阳转子（1）的两端和阴转子（2）的两端分别连接有滑动轴承（3）；阳转子（1）位于吸气端座（9）内的一端连接有平衡活塞（4），阳转子（1）位于排气端座（11）内的一端连接有推力轴承（7），阴转子（2）位于排气端座（11）内的一端也连接有推力轴承（7）；阳转子（1）与阴转子（2）的下方设有压缩机滑阀（13），压缩机滑阀（13）连接有能量指示器（6）；机体（10）通过中间体（12）连接水套（8），水套（8）内设有电机（5）；阳转子（1）通过联轴器（15）与电机（5）相连；水套（8）上设有用于向电机腔内喷入低温润滑油的喷射嘴（18）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌丰，杨永才，张浩杰，曲宏伟，赵蕊，
申请(专利权)人：烟台冰轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37