一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，包括涂装箱体、喷料管、和加热网，所述涂装箱体的左侧壁上固定有液压缸，所述承载框的右侧设置有第二电机，所述第二电机的左侧通过第二电机轴与第二夹板相连接，所述承载框左右两侧的顶部均固定有卡板，所述涂装箱体的顶部设置有支架，所述水箱内设置有水泵，所述第二连接管底部设置有第一分支管和第二分支管，所述加热网固定在涂装箱体的内顶部。该方便清洗内壁杂质的智能涂装机，涂装结束后取下材料，水泵可将水箱内的水抽到第一连接管内，随后经过第二连接管流到第一分支管和第二分支管内，此时第一分支管可对承载框的底部进行清洗，且第二分支管可对承载框的左右内壁进行清洗。

An intelligent coating machine for cleaning impurities in inner wall

【技术实现步骤摘要】
一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机
本技术涉及涂装机
，具体为一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机。
技术介绍
涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而智能涂装机就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。现有的智能涂装机内的材料多为固定式，从而使得涂装不全面，且在涂装结束后不易对装置内部进行清洗，从而影响装置的整洁性，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的智能涂装机内的材料多为固定式，从而使得涂装不全面，且在涂装结束后不易对装置内部进行清洗，从而影响装置的整洁性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，包括涂装箱体、喷料管、和加热网，所述涂装箱体的右侧转动连接有箱门，且涂装箱体的底部开设有凹槽，所述凹槽的右侧设置有排水管，且排水管贯穿涂装箱体的右侧，所述凹槽内设置有承载台、支撑板和第一隔板，且支撑板和第一隔板均设置在承载台的外侧，所述第一隔板设置在支撑板上，且支撑板固定在凹槽的内壁和承载台的外表面上，所述承载台上设置有涂料箱，且涂料箱的右侧贯穿有进料管道和出料管道，同时进料管道设置在出料管道的上侧，所述喷料管贯穿涂料箱的上端面和承载框的下端面，且承载框的右侧固定有第一电机，同时第一电机的左侧通过第一电机轴与螺纹杆相连接，所述螺纹杆和抽水喷料头均设置在滑槽内，且滑槽开设在承载框的底部，所述螺纹杆贯穿抽水喷料头，且抽水喷料头设置在喷料管的顶部，所述承载框的前后两侧均设置有玻璃板，且玻璃板镶嵌在涂装箱体上，所述涂装箱体的左侧壁上固定有液压缸，且液压缸的右侧通过液压杆与连接杆相连接，同时连接杆的右侧与第一夹板相连接，所述承载框的右侧设置有第二电机，且第二电机设置在第一电机的上侧，所述第二电机的左侧通过第二电机轴与第二夹板相连接，且第一夹板和第二夹板均设置在承载框的内侧，所述承载框左右两侧的顶部均固定有卡板，且卡板贯穿第二隔板，所述涂装箱体的顶部设置有支架，且支架之间设置有水箱，同时水箱上端面的右侧贯穿有进水管道，所述水箱内设置有水泵，且水泵的底部设置有第一连接管，同时第一连接管的下侧与第二连接管相连接，所述第二连接管底部设置有第一分支管和第二分支管，且第一分支管设置在第二分支管之间，同时第一分支管和第二分支管均贯穿涂装箱体的顶部，所述加热网固定在涂装箱体的内顶部。优选的，所述第一隔板设置有四个，且四个第一隔板均为多孔状结构。优选的，所述进料管道的结构与出料管道的结构相同，且进料管道与出料管道对称设置。优选的，所述第一电机通过第一电机轴与螺纹杆之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆与抽水喷料头之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述液压缸通过液压杆与连接杆构成伸缩结构，且连接杆与第一夹板之间的连接方式为转动连接。优选的，所述第二电机通过第二电机轴与第二夹板之间的连接方式为转动连接，且第二夹板的结构与第一夹板的结构相同。优选的，所述第二隔板通过卡板与承载框之间的连接方式为卡合连接，且卡板对称设置。优选的，所述第二连接管设置有三个，且3个第二连接管等距离分布。优选的，所述第一分支管等距离分布在第二连接管上，且3个第一分支管和2个第二分支管设置为一组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便清洗内壁杂质的智能涂装机，(1)设置有涂装箱体、箱门、液压缸、液压杆、连接杆、第一夹板和第二夹板，向右打开箱门后，工作人员可进入到涂装箱体内，将材料放置在第一夹板和第二夹板之间，此时第一夹板可在液压缸、液压杆和连接杆的作用下向右移动，直至将材料夹紧，以便后续的转动和涂装操作；(2)设置有第一电机、第一电机轴、螺纹杆、滑槽和抽水喷料头，第一电机带动螺纹杆转动，此时抽水喷料头受到螺纹杆和滑槽的限位作用左右滑动，以此对材料的表面进行喷涂；(3)设置有第一夹板、第二电机、第二电机轴和第二夹板，第二夹板可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，此时材料和第一夹板随之转动，从而使得材料一边转动一边涂装，以此使喷涂更加全面；(4)设置有第一隔板，涂装过程中散落的涂料可落到第一隔板上，随后取下第一隔板可对其表面进行清理，且第一隔板在放置材料时对工作人员起到一定的支撑作用；(5)设置有凹槽、排水管、承载框、水箱、水泵、第一连接管、第二连接管、第一分支管和第二分支管，涂装结束后取下材料，水泵可将水箱内的水抽到第一连接管内，随后经过第二连接管流到第一分支管和第二分支管内，此时第一分支管可对承载框的底部进行清洗，且第二分支管可对承载框的左右内壁进行清洗，随后清洗水流到凹槽内，最后通过排水管排出，以此提高该装置的整洁性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图；图5为本技术俯视剖面结构示意图；图6为本技术涂装箱体、承载台和第一隔板连接结构示意图；图7为本技术仰视剖面结构示意图。图中：1、涂装箱体，2、箱门，3、凹槽，4、排水管，5、承载台，6、支撑板，7、第一隔板，8、涂料箱，9、进料管道，10、出料管道，11、喷料管，12、承载框，13、第一电机，14、第一电机轴，15、螺纹杆，16、滑槽，17、抽水喷料头，18、玻璃板，19、液压缸，20、液压杆，21、连接杆，22、第一夹板，23、第二电机，24、第二电机轴，25、第二夹板，26、卡板，27、第二隔板，28、水箱，29、支架，30、进水管道，31、水泵，32、第一连接管，33、第二连接管，34、第一分支管，35、第二分支管，36、加热网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，根据图1、图2和图3所示，涂装箱体1的右侧转动连接有箱门2，且涂装箱体1的底部开设有凹槽3，凹槽3的右侧设置有排水管4，且排水管4贯穿涂装箱体1的右侧，凹槽3内设置有承载台5、支撑板6和第一隔板7，且支撑板6和第一隔板7均设置在承载台5的外侧，第一隔板7设置有四个，且四个第一隔板7均为多孔状结构，第一隔板7对散落涂料起到一定的承接作用，且在放置材料的过程中对工作人员起到一定的支撑作用，第一隔板7设置在支撑板6上，且支撑板6固定在凹槽3的内壁和承载台5的外表面上，承载台5上设置有涂料箱8，且涂料箱8的右侧贯穿有进料管道9和出料管道10，同时进料管道9设置在出料管道10的上侧，进料管道9的结构与出料管道10的结构相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，包括涂装箱体(1)、喷料管(11)、和加热网(36)，其特征在于：所述涂装箱体(1)的右侧转动连接有箱门(2)，且涂装箱体(1)的底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的右侧设置有排水管(4)，且排水管(4)贯穿涂装箱体(1)的右侧，所述凹槽(3)内设置有承载台(5)、支撑板(6)和第一隔板(7)，且支撑板(6)和第一隔板(7)均设置在承载台(5)的外侧，所述第一隔板(7)设置在支撑板(6)上，且支撑板(6)固定在凹槽(3)的内壁和承载台(5)的外表面上，所述承载台(5)上设置有涂料箱(8)，且涂料箱(8)的右侧贯穿有进料管道(9)和出料管道(10)，同时进料管道(9)设置在出料管道(10)的上侧，所述喷料管(11)贯穿涂料箱(8)的上端面和承载框(12)的下端面，且承载框(12)的右侧固定有第一电机(13)，同时第一电机(13)的左侧通过第一电机轴(14)与螺纹杆(15)相连接，所述螺纹杆(15)和抽水喷料头(17)均设置在滑槽(16)内，且滑槽(16)开设在承载框(12)的底部，所述螺纹杆(15)贯穿抽水喷料头(17)，且抽水喷料头(17)设置在喷料管(11)的顶部，所述承载框(12)的前后两侧均设置有玻璃板(18)，且玻璃板(18)镶嵌在涂装箱体(1)上，所述涂装箱体(1)的左侧壁上固定有液压缸(19)，且液压缸(19)的右侧通过液压杆(20)与连接杆(21)相连接，同时连接杆(21)的右侧与第一夹板(22)相连接，所述承载框(12)的右侧设置有第二电机(23)，且第二电机(23)设置在第一电机(13)的上侧，所述第二电机(23)的左侧通过第二电机轴(24)与第二夹板(25)相连接，且第一夹板(22)和第二夹板(25)均设置在承载框(12)的内侧，所述承载框(12)左右两侧的顶部均固定有卡板(26)，且卡板(26)贯穿第二隔板(27)，所述涂装箱体(1)的顶部设置有支架(29)，且支架(29)之间设置有水箱(28)，同时水箱(28)上端面的右侧贯穿有进水管道(30)，所述水箱(28)内设置有水泵(31)，且水泵(31)的底部设置有第一连接管(32)，同时第一连接管(32)的下侧与第二连接管(33)相连接，所述第二连接管(33)底部设置有第一分支管(34)和第二分支管(35)，且第一分支管(34)设置在第二分支管(35)之间，同时第一分支管(34)和第二分支管(35)均贯穿涂装箱体(1)的顶部，所述加热网(36)固定在涂装箱体(1)的内顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，包括涂装箱体(1)、喷料管(11)、和加热网(36)，其特征在于：所述涂装箱体(1)的右侧转动连接有箱门(2)，且涂装箱体(1)的底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的右侧设置有排水管(4)，且排水管(4)贯穿涂装箱体(1)的右侧，所述凹槽(3)内设置有承载台(5)、支撑板(6)和第一隔板(7)，且支撑板(6)和第一隔板(7)均设置在承载台(5)的外侧，所述第一隔板(7)设置在支撑板(6)上，且支撑板(6)固定在凹槽(3)的内壁和承载台(5)的外表面上，所述承载台(5)上设置有涂料箱(8)，且涂料箱(8)的右侧贯穿有进料管道(9)和出料管道(10)，同时进料管道(9)设置在出料管道(10)的上侧，所述喷料管(11)贯穿涂料箱(8)的上端面和承载框(12)的下端面，且承载框(12)的右侧固定有第一电机(13)，同时第一电机(13)的左侧通过第一电机轴(14)与螺纹杆(15)相连接，所述螺纹杆(15)和抽水喷料头(17)均设置在滑槽(16)内，且滑槽(16)开设在承载框(12)的底部，所述螺纹杆(15)贯穿抽水喷料头(17)，且抽水喷料头(17)设置在喷料管(11)的顶部，所述承载框(12)的前后两侧均设置有玻璃板(18)，且玻璃板(18)镶嵌在涂装箱体(1)上，所述涂装箱体(1)的左侧壁上固定有液压缸(19)，且液压缸(19)的右侧通过液压杆(20)与连接杆(21)相连接，同时连接杆(21)的右侧与第一夹板(22)相连接，所述承载框(12)的右侧设置有第二电机(23)，且第二电机(23)设置在第一电机(13)的上侧，所述第二电机(23)的左侧通过第二电机轴(24)与第二夹板(25)相连接，且第一夹板(22)和第二夹板(25)均设置在承载框(12)的内侧，所述承载框(12)左右两侧的顶部均固定有卡板(26)，且卡板(26)贯穿第二隔板(27)，所述涂装箱体(1)的顶部设置有支架(29)，且支架(29)之间设置有水箱(28)，同时水箱(28)上端面的右侧贯穿有进水管道(30)，所述水箱(28)内设置有水泵(31)，且水泵(31)的底部设置有第一连接管(32)，同时第一连接管(32)的下侧与第二连接管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍雪，
申请(专利权)人：武汉轩远志合信息咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42