一种箱体分体滑套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱体分体滑套，包括箱体，所述箱体设有通槽，所述通槽为圆柱形，所述通槽内安装合金滑套，所述合金滑套为圆柱形，所述合金滑套外壁与通槽内壁抵接，所述合金滑套设有滑槽，所述滑槽内安装十字头，所述十字头为圆柱形，所述十字头的外壁与滑槽抵接，十字头在滑槽中滑动。本实用新型专利技术的有益效果是：为了解决现有技术中，箱体的滑道与十字头直接接触，磨损较大的问题。本实用新型专利技术采用合金滑套与箱体分离的结构。首先独立的合金滑套加工方便，可以降低滑道的摩擦系数，减少磨损，提高使用寿命。其次，如果合金滑套损坏，只需要更换滑套即可，降低了维护成本。

A box split sliding sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种箱体分体滑套
本技术涉及低压往复泵，尤其涉及一种箱体分体滑套。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。现有技术中的泵是在箱体上直接加工密封槽，使得箱体滑道和十字头直接接触，对加工要求极高。而且十字头往复摩擦，磨损严重，损坏后只能更换箱体，无法修复，使使用成本大幅提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种箱体分体滑套，可以降低泵的使用成本。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种箱体分体滑套，包括箱体，所述箱体设有通槽，所述通槽为圆柱形，所述通槽内安装合金滑套，所述合金滑套为圆柱形，所述合金滑套外壁与通槽内壁抵接，所述合金滑套设有滑槽，所述滑槽内安装十字头，所述十字头为圆柱形，所述十字头的外壁与滑槽抵接，十字头在滑槽中滑动。本技术的有益效果是：为了解决现有技术中，箱体的滑道与十字头直接接触，磨损较大的问题。本技术采用合金滑套与箱体分离的结构。首先独立的合金滑套加工方便，可以降低滑道的摩擦系数，减少磨损，提高使用寿命。其次，如果合金滑套损坏，只需要更换滑套即可，降低了维护成本。附图说明图1示出了本技术的实施例的主视结构示意图。图中：1.箱体，2.合金滑套，3.十字头。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术一种箱体分体滑套，包括箱体1，所述箱体设有通槽，所述通槽为圆柱形，所述通槽内安装合金滑套2，所述合金滑套为圆柱形，所述合金滑套外壁与通槽内壁抵接，所述合金滑套设有滑槽，所述滑槽内安装十字头3，所述十字头为圆柱形，所述十字头的外壁与滑槽抵接，十字头在滑槽中滑动。本技术的有益效果是：为了解决现有技术中，箱体的滑道与十字头直接接触，磨损较大的问题。本技术采用合金滑套与箱体分离的结构。首先独立的合金滑套加工方便，可以降低滑道的摩擦系数，减少磨损，提高使用寿命。其次，如果合金滑套损坏，只需要更换滑套即可，降低了维护成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体分体滑套，其特征在于：包括箱体，所述箱体设有通槽，所述通槽为圆柱形，所述通槽内安装合金滑套，所述合金滑套为圆柱形，所述合金滑套外壁与通槽内壁抵接，所述合金滑套设有滑槽，所述滑槽内安装十字头，所述十字头为圆柱形，所述十字头的外壁与滑槽抵接，十字头在滑槽中滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱体分体滑套，其特征在于：包括箱体，所述箱体设有通槽，所述通槽为圆柱形，所述通槽内安装合金滑套，所述合金滑套为圆柱形，所述合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光霞，
申请(专利权)人：双耀天津流体动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12