一种水介质矿用高压矿用柱塞泵制造技术

技术编号:24446176 阅读:17 留言:0更新日期:2020-06-10 13:08
本发明专利技术涉及一种水介质矿用高压矿用柱塞泵。该矿用柱塞泵的工作介质为水,柱塞泵包括:壳体,在壳体上构造有彼此间隔开的工作介质入口和工作介质出口,在它们之间的壳体内形成供工作介质流通的流动通道;吸液阀组件,其位于流动通道内;以及排液阀组件,其位于流动通道内,并在沿工作介质流动的方向上与吸液阀组件间隔开,排液阀组件更加靠近工作介质出口,吸液阀组件更加靠近工作介质入口;在吸液阀组件和排液阀组件之间的壳体上开设有驱动通道,驱动通道与流动通道相连通,柱塞能在驱动通道内移动以驱动吸液阀组件和排液阀组件打开和/或关闭,由此控制矿用柱塞泵吸液和/或排液。通过这种矿用柱塞泵有利于开采作业的顺利进行。

A kind of water medium high pressure mine plunger pump

【技术实现步骤摘要】
一种水介质矿用高压矿用柱塞泵
本专利技术涉及矿用柱塞泵
,特别是涉及一种水介质矿用高压矿用柱塞泵。
技术介绍
矿用柱塞泵是煤矿开采作业中常用的机械器件。目前常用的矿用柱塞泵为乳化液泵。然而乳化液泵中所使用的乳化液需要水和油在专门的配液装置中混合形成。然而,在目前的技术条件下,乳化液的混合比例难以稳定,也难以准确测定乳化液的混合比例。另外,对于一部分作业场景而言,其也不具备足够的条件来设置较佳的配液装置。此外,乳化液一旦被排放到环境中,还容易造成环境污染。乳化液产生的诸多问题对于确保开采作业的顺利进行来说非常不利。因此,希望能提出一种有利于开采作业顺利进行的矿用柱塞泵。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提出了一种矿用柱塞泵,通过这种矿用柱塞泵有利于开采作业的顺利进行。根据本专利技术提出了一种矿用柱塞泵,所述矿用柱塞泵的工作介质为水,所述矿用柱塞泵包括:壳体,在所述壳体上构造有彼此间隔开的工作介质入口和工作介质出口,在所述工作介质入口和工作介质出口之间的所述壳体内形成供所述工作介质流通的流动通道;吸液阀组件,所述吸液阀组件位于所述流动通道内;以及排液阀组件,所述排液阀组件位于所述流动通道内,并在沿工作介质流动的方向上与所述吸液阀组件间隔开,所述排液阀组件更加靠近所述工作介质出口,所述吸液阀组件更加靠近所述工作介质入口;其中,在所述吸液阀组件和所述排液阀组件之间的所述壳体上开设有驱动通道,所述驱动通道与所述流动通道相连通,柱塞能在所述驱动通道内移动以驱动所述吸液阀组件和所述排液阀组件打开和/或关闭,由此控制所述矿用柱塞泵吸液和/或排液。通过上述矿用柱塞器,在柱塞沿驱动通道移动时,可驱动吸液阀组件和排液阀组件进行相应的打开和/或关闭。在吸液阀组件打开、排液阀组件关闭时,矿用柱塞泵可进行吸液过程。在排液阀组件打开、吸液阀组件关闭时,矿用柱塞泵可进行排液过程。上述矿用柱塞泵的工作介质为水,而不再使用乳化液。由此,可避免由使用乳化液所带来的诸多问题,从而有利于开采作业的顺利进行。例如,这种矿用柱塞泵不需要建设在专门的配液装置来形成乳化液,因而即便在不适合建设配液装置的地区,也可进行相应的开采作业。在一个实施例中,所述水的PH值在6到9之间。在一个实施例中,所述水的电导率在0到300μs/cm之间。在一个实施例中,所述水为经过一级反渗透除盐处理的初级处理水。在一个实施例中,所述吸液阀组件包括固定设置在所述壳体内的吸液阀座,以及与所述吸液阀座配合的吸液阀芯;所述排液阀组件包括固定设置在所述壳体内的排液阀座,以及与所述排液阀座配合的排液阀芯;其中,对所述吸液阀芯、吸液阀座、排液阀芯和/或排液阀座进行表面渗陶处理。在一个实施例中,所述吸液阀座和/或所述排液阀座的硬度不低于50HRC到55HRC,所述吸液阀芯和/或所述排液阀芯的硬度不低于45HRC到50HRC。在一个实施例中,所述吸液阀组件包括固定设置在所述壳体内的吸液阀座,以及与所述吸液阀座配合的沿纵向方向延伸的吸液阀芯;所述排液阀组件包括固定设置在所述壳体内的排液阀座,以及与所述排液阀座配合的沿纵向方向延伸的排液阀芯;其中,所述吸液阀芯沿纵向方向对齐,在所述吸液阀芯和所述排液阀芯之间设置有第二弹性件,所述排液阀芯构造有径向向外的凸起,以卡住所述第二弹性件的上端。在一个实施例中,所述吸液阀组件包括固定设置在所述壳体内的吸液阀座,所述吸液阀座构造有沿纵向方向贯穿的吸液阀座通道,以及与所述吸液阀座配合的吸液阀芯;所述吸液阀芯包括吸液阀芯主体,所述吸液阀芯主体构造为能与所述吸液阀座的背向工作介质入口的表面相抵,以封闭所述吸液阀座通道,所述吸液阀芯还包括吸液阀芯延伸部,所述吸液阀芯延伸部从所述吸液阀芯主体处沿纵向方向延伸穿过所述吸液阀座通道;其中,所述吸液阀组件还包括相对于所述吸液阀座固定设置在所述吸液阀通道内的吸液阀芯引导套,所述吸液阀芯延伸部插入到所述吸液阀芯引导套内,并能相对于所述吸液阀芯引导套沿纵向方向滑动。在一个实施例中,所述吸液阀座的内侧壁与所述吸液阀芯引导套间隔开,所述吸液阀座通道的至少一部分形成于所述吸液阀芯的内侧壁与所述吸液阀芯引导套之间,所述吸液阀座的朝向所述工作介质入口的一端处构造有沿径向向内延伸并与所述吸液阀芯引导套相连的连接部。在一个实施例中,所述壳体为沿纵向方向延伸的筒状壳体,所述工作介质入口位于所述筒状壳体的下端,所述工作介质出口位于所述筒状壳体的上端,所述吸液阀组件在所述筒状壳体内设置于所述排液阀组件之下;和/或所述矿用柱塞泵能安装电磁卸载阀或手动卸载阀,以进行手动或自动增压卸载,实现压力控制。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:通过上述矿用柱塞器,在柱塞沿驱动通道移动时,可驱动吸液阀组件和排液阀组件进行相应的打开和/或关闭。在吸液阀组件打开、排液阀组件关闭时,矿用柱塞泵可进行吸液过程。在排液阀组件打开、吸液阀组件关闭时,矿用柱塞泵可进行排液过程。上述矿用柱塞泵的工作介质为水,而不再使用乳化液。由此,可避免由使用乳化液所带来的诸多问题,从而有利于开采作业的顺利进行。例如,这种矿用柱塞泵不需要建设在专门的配液装置来形成乳化液,因而即便在不适合建设配液装置的地区,也可进行相应的开采作业。附图说明在下文中参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中:图1显示了根据本专利技术的一个实施方案的矿用柱塞泵的结构示意图;图2显示了图1中的矿用柱塞泵的局部视图。在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示,矿用柱塞泵100包括沿纵向方向延伸的筒状的壳体110。该壳体110的上下两端分别由上端封闭件和下端封闭件所封闭。在壳体110的上部构造有沿径向方向延伸(在图1中为垂直于纸面)的工作介质出口113。在壳体110的下部构造有沿径向方向延伸(在图1中为垂直于纸面)的工作介质入口112。在上述工作介质入口112和工作介质出口113之间的壳体110内形成有沿纵向方向延伸的流动通道。在壳体110的中部构造有沿径向方向延伸(在图1中为平行于纸面的方向)的驱动通道111。该驱动通道111与流动通道相连通。在该驱动通道111内可设置能相对于驱动通道111滑动的柱塞(未显示)。如图1所示,在壳体110内设置有吸液阀组件和排液阀组件。该吸液阀组件包括沿纵向方向延伸的、大体呈环形的吸液阀座150。吸液阀座150与壳体110固定相连(例如,通过卡接、螺纹连接等)。在吸液阀座150的中心处构造有沿纵向方向延伸的吸液阀座通道151。吸液阀组件还包括吸液阀芯140,该吸液阀芯与吸液阀座150相配合,以打开和关闭吸液阀座通道151。在一个优选的实施例中,如图1所示,吸液阀芯140包括能与吸液阀座150的背向工作介质入口112的表面(即,上端面)相抵的吸液阀芯主体141,以及从该吸液阀芯主体141沿纵向方向延伸穿过吸液阀座通道151的吸液阀芯延伸部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用柱塞泵,所述矿用柱塞泵的工作介质为水,所述矿用柱塞泵包括:/n壳体,在所述壳体上构造有彼此间隔开的工作介质入口和工作介质出口,在所述工作介质入口和工作介质出口之间的所述壳体内形成供所述工作介质流通的流动通道;/n吸液阀组件,所述吸液阀组件位于所述流动通道内;以及/n排液阀组件,所述排液阀组件位于所述流动通道内,并在沿工作介质流动的方向上与所述吸液阀组件间隔开,所述排液阀组件更加靠近所述工作介质出口,所述吸液阀组件更加靠近所述工作介质入口;/n其中,在所述吸液阀组件和所述排液阀组件之间的所述壳体上开设有驱动通道,所述驱动通道与所述流动通道相连通,柱塞能在所述驱动通道内移动以驱动所述吸液阀组件和所述排液阀组件打开和/或关闭,由此控制所述矿用柱塞泵吸液和/或排液。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用柱塞泵,所述矿用柱塞泵的工作介质为水,所述矿用柱塞泵包括:
壳体,在所述壳体上构造有彼此间隔开的工作介质入口和工作介质出口,在所述工作介质入口和工作介质出口之间的所述壳体内形成供所述工作介质流通的流动通道;
吸液阀组件,所述吸液阀组件位于所述流动通道内;以及
排液阀组件,所述排液阀组件位于所述流动通道内,并在沿工作介质流动的方向上与所述吸液阀组件间隔开,所述排液阀组件更加靠近所述工作介质出口,所述吸液阀组件更加靠近所述工作介质入口;
其中,在所述吸液阀组件和所述排液阀组件之间的所述壳体上开设有驱动通道,所述驱动通道与所述流动通道相连通,柱塞能在所述驱动通道内移动以驱动所述吸液阀组件和所述排液阀组件打开和/或关闭,由此控制所述矿用柱塞泵吸液和/或排液。


2.根据权利要求1所述的矿用柱塞泵,其特征在于,所述水的PH值在6到9之间。


3.根据权利要求1或2所述的矿用柱塞泵,其特征在于,所述水的电导率在0到300μS/cm之间。


4.根据权利要求1到3中任一项所述的矿用柱塞泵,其特征在于,所述水为经过一级反渗透除盐处理的初级处理水。


5.根据权利要求1到4中任一项所述的矿用柱塞泵,其特征在于,所述吸液阀组件包括固定设置在所述壳体内的吸液阀座,以及与所述吸液阀座配合的吸液阀芯;
所述排液阀组件包括固定设置在所述壳体内的排液阀座,以及与所述排液阀座配合的排液阀芯;
其中,对所述吸液阀芯、吸液阀座、排液阀芯和/或排液阀座进行表面渗陶处理。


6.根据权利要求5所述的矿用柱塞泵,其特征在于,所述吸液阀座和/或所述排液阀座的硬度不低于50HRC到55HRC,所述吸液阀芯和/或所述排液阀芯的硬度不低于45HRC到50HRC。


7.根据权利要求1到6中任一项所述的矿用柱塞泵,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李然韦文术刘昊叶健张健恺赵锐吴梦雨陈荣明郭新伟高娜贾琛
申请(专利权)人:北京天地玛珂电液控制系统有限公司北京煤科天玛自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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