矿用井下纯水水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及矿用设备技术领域，具体涉及一种矿用井下纯水水箱,包括箱体和多个浮顶，箱体包括第一箱体和多个第二箱体，多个第二箱体分别与第一箱体连通，且多个第二箱体在第一箱体上彼此间隔布置，多个浮顶与多个第二箱体一一对应，浮顶用于将第二箱体的内部空间进行分隔，且浮顶沿第二箱体的高度方向上可移动。本实用新型专利技术的矿用井下纯水水箱，能够减小浮顶与水箱的摩擦阻力和缝隙，避免浮顶在上下浮动时出现卡滞和纯水与空气接触。浮动时出现卡滞和纯水与空气接触。浮动时出现卡滞和纯水与空气接触。

【技术实现步骤摘要】
矿用井下纯水水箱


[0001]本技术涉及矿用设备
，具体涉及一种矿用井下纯水水箱。

技术介绍

[0002]目前，矿井下煤炭的综采工作面采用纯水介质液压系统是替代传统综采工作面乳化液系统的新技术，整个综采工作面纯水介质液压系统中，纯水泵站系统用液箱是一个关键点。纯液箱用于装载纯水，纯水是指水中除了水分子外，几乎没有什么杂质的水。但是现有的纯水箱在浮顶上下运动的过程中，浮顶与内壁的接触不好，容易使得空气进入纯水，降低纯水的品质。
[0003]相关技术中，提出了一种矿用井下纯水水箱。包括：箱体和浮顶，浮顶适于沿箱体的上下方向运动。该相关技术中的水箱通过将侧围板的内壁面的拐角处设置为圆滑曲面，可以排除直角接触，改善箱体与浮顶的接触效果，从而减少侧围板的内壁面与浮顶之间发生干涉的可能性，减少浮顶发生变形或是错位倾斜，然而本申请的专利技术人发现，该上述相关技术中，浮顶为长条形环状结构，该浮顶面积大且长度长，整体上下浮动过程中不一致且无伸缩性，导致浮顶与水箱侧壁产生缝隙进气，影响纯水水质，且该水箱侧壁焊缝较多，导致浮顶上下浮动过程中卡滞。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种矿用井下纯水水箱，能够减小浮顶与水箱的摩擦阻力和缝隙，避免浮顶在上下浮动时出现卡滞和纯水与空气接触。
[0005]根据本技术实施例的矿用井下纯水水箱，包括：箱体，所述箱体包括第一箱体和多个第二箱体，多个所述第二箱体分别与所述第一箱体连通，且多个所述第二箱体在所述第一箱体的长度方向上间隔布置，所述第二箱体的横截面外轮廓为圆形；多个浮顶，多个所述浮顶与多个所述第二箱体一一对应，所述浮顶设在所述第二箱体内并与所述第二箱体的内壁面接触配合，所述浮顶用于将第二箱体的内部空间进行分隔，且所述浮顶沿所述第二箱体的高度方向上可移动。
[0006]根据本技术实施例的矿用井下纯水水箱，能够减小浮顶与水箱的摩擦阻力和缝隙，避免浮顶在上下浮动时出现卡滞和纯水与空气接触。
[0007]在一些实施例中，所述浮顶的外轮廓为圆形且包括第一浮顶和第二浮顶，所述第一浮顶和第二浮顶相连，且所述第一浮顶设在所述第二浮顶的上方，所述第二浮顶的直径与所述第二箱体的内径相同，所述第一浮顶的直径大于所述第二浮顶的直径。
[0008]在一些实施例中，所述第一箱体上具有多个放液口，多个所述放液口在所述第一箱体的长度方向上间隔布置，所述第二箱体上具有溢流口，所述溢流口连通所述第二箱体内部与外界，所述溢流口邻近所述第二箱体的顶部。
[0009]在一些实施例中，所述矿用井下纯水水箱还包括用于检测所述第二箱体液位的液
位计，所述液位计与所述第二箱体相连。
[0010]在一些实施例中，所述矿用井下纯水水箱还包括用于观察第二箱体内部的观察窗，所述观察窗设在所述第二箱体顶部。
[0011]在一些实施例中，所述矿用井下纯水水箱还包括至少一个空气滤清器，所述空气滤清器与所述观察窗可拆卸地相连。
[0012]在一些实施例中，所述矿用井下纯水水箱还包括至少一个管道泵和分液管，所述管道泵与所述第一箱体相连，所述管道泵的进液口与所述第一箱体连通，所述管道泵的出液口与所述分液管相连。
[0013]在一些实施例中，所述矿用井下纯水水箱还包括放液阀和进液阀，所述放液阀和进液阀分别与所述第一箱体连通，且所述放液阀和进液阀在第一箱体的宽度方向上间隔布置。
[0014]在一些实施例中，所述矿用井下纯水水箱还包括箱体连接法兰，所述箱体连接法兰与所述第一箱体相连。
[0015]在一些实施例中，所述矿用井下纯水水箱还包括多个清洗法兰，多个所述清洗法兰在所述第一箱体长度方向上间隔布置。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的矿用井下纯水水箱的结构示意图。
[0017]图2是图1中所示矿用井下纯水水箱的俯视示意图。
[0018]图3是图1中所示矿用井下纯水水箱处于倾斜坡面下的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]箱体1，第一箱体101，放液口1011，第二箱体102，溢流口1021，
[0021]浮顶2，第一浮顶201，第二浮顶202，
[0022]液位计3，观察窗4，空气滤清器5，管道泵6，分液管7，放液阀8，进液阀9，箱体连接法兰10，清洗法兰11，排气阀12，法兰阀13。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
图3所示，根据本技术实施例的矿用井下纯水水箱，包括箱体1和多个浮顶2。
[0025]箱体1包括第一箱体101和多个第二箱体102，多个第二箱体102分别与第一箱体101连通，且多个第二箱体102在第一箱体101的长度方向上间隔布置，第二箱体102的横截面外轮廓为圆形。
[0026]需要说明的是，第一箱体101的外轮廓大体为矩形，第一箱体101内部中空具有用于容纳纯水的容纳空间，多个第二箱体102的外轮廓均为圆柱形且内部中空，且多个第二箱体102与第一箱体101分别连通共同形成一个用于容纳纯水的容置腔。多个第二箱体102通过焊接的方式设在第一箱体101的上端面，且第一箱体101的四周外壁面均为平面。
[0027]第二箱体102内壁的材料为不锈钢，且第二箱体102的内壁做抛光处理。可以理解的是，第二箱体102外壁的材料也可以为不锈钢。
[0028]具体地，如图1和图2所示，第二箱体102的数量为4个，4个第二箱体102的尺寸相等，且4个第二箱体102在左右方向上均匀间隔布置。
[0029]多个浮顶2与多个第二箱体102一一对应，浮顶2设在第二箱体102内并与第二箱体102的内壁面接触配合，浮顶2用于将第二箱体102的内部空间进行分隔，且浮顶2沿第二箱体102的高度方向上可移动。
[0030]需要说明的是，浮顶2的数量与第二箱体102的数量相同，浮顶2将第二箱体102的内部空间分隔成位于浮顶2上方的空气腔和位于浮顶2下方的液体腔，液体腔用于储存纯水。
[0031]具体地，如图1所示，浮顶2的数量为4个，4个浮顶2一一对应的设在4个第二箱体102内。浮顶2的外周与第二箱体102的内壁面相接触，且浮顶2在第二箱体102内可跟随水位的上升或下降上下浮动。
[0032]根据本技术实施例的矿用井下纯水箱体1，在矩形的第一箱体101的上端设置多个圆柱形的第二箱体102，可减少单个浮顶2的面积，使浮顶2与箱体1内壁面的接触周长缩短，从而减小浮顶2与箱体1的摩擦阻力，使浮顶2的上下浮动更顺畅，从而不易产生缝隙，避免浮顶2在上下浮动时出现卡滞和纯水与空气接触。并且在相同坡度情况下，圆柱形第二箱体102内额水平面增大的面积相对较小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用井下纯水水箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括第一箱体和多个第二箱体，多个所述第二箱体分别与所述第一箱体连通，且多个所述第二箱体在所述第一箱体上彼此间隔布置；多个浮顶，多个所述浮顶与多个所述第二箱体一一对应，所述浮顶用于将第二箱体的内部空间进行分隔，且所述浮顶沿所述第二箱体的高度方向上可移动。2.根据权利要求1所述的矿用井下纯水水箱，其特征在于，所述第二箱体横截面的内轮廓为圆形，所述浮顶的外轮廓为圆形，且包括第一浮顶和第二浮顶，所述第一浮顶和第二浮顶相连，且所述第一浮顶设在所述第二浮顶的上方，所述第二浮顶的直径与所述第二箱体的内径相同，所述第一浮顶的直径大于所述第二浮顶的直径。3.根据权利要求1所述的矿用井下纯水水箱，其特征在于，所述第一箱体上具有多个放液口，多个所述放液口在所述第一箱体的长度方向上间隔布置，所述第二箱体上具有溢流口，所述溢流口连通所述第二箱体内部与外界，所述溢流口邻近所述第二箱体的顶部。4.根据权利要求1所述的矿用井下纯水水箱，其特征在于，还包括用于检测所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬斌，王剑强，李然，王伟，王大龙，秦怀新，李春玉，
申请(专利权)人：北京天地玛珂电液控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：