磁环自动上料机制造技术

本申请公开了一种磁环自动上料机，属于磁环加工领域，用于磁环上下料，其包括框架，在框架的顶部安装有横向驱动机构，横向驱动机构用于驱动与之连接的横向移动架体沿框架的顶部运动；所述横向移动架体上安装有纵向驱动机构，纵向驱动机构用于驱动与之连接的货叉组焊件上下运动；所述货叉组焊件初始状态下位于运磁环小车停放位置的上方，在货叉组焊件的一侧设置有窑车，窑车的上方安装有承烧板。鉴于上述技术方案，本申请能够降低操作人员在磁环上下料过程中的效率和良品率，而且还能够提高安全性。

Magnetic ring automatic feeding machine

【技术实现步骤摘要】
磁环自动上料机
本申请属于磁环加工领域，具体地说，尤其涉及一种磁环自动上料机。
技术介绍
在磁环的生产过程中，磁环的烧制需要人工上下料。在磁环烧制前的人工上料过程中，需要人工将完成排批的磁环放到窑车承烧板上，在磁环烧制完成后，同样需要人工将烧制完成的磁环从承烧板上取下。上下料过程中不仅需要操作人员具有较好的体力，而且需要操作人员具有一定的灵活性，既费时费力，又增加劳动成本。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种磁环自动上料机，其能够降低操作人员在磁环上下料过程中的效率和良品率，而且还能够提高安全性。为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：本申请中所述的磁环自动上料机，包括框架，在框架的顶部安装有横向驱动机构，横向驱动机构用于驱动与之连接的横向移动架体沿框架的顶部运动；所述横向移动架体上安装有纵向驱动机构，纵向驱动机构用于驱动与之连接的货叉组焊件上下运动；所述货叉组焊件初始状态下位于运磁环小车停放位置的上方，在货叉组焊件的一侧设置有窑车，窑车的上方安装有承烧板。进一步地讲，本申请中所述的横向驱动机构、纵向驱动机构均包括驱动电机及与驱动电机连接的变速机构。进一步地讲，本申请中所述的窑车的上表面高于货叉组焊件的初始位置。进一步地讲，本申请中所述的窑车的上方所放置的磁环数量为8层×4排×6列。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请解决了人工上料慢的问题，可以减少对操作人员的依赖，能够有效降低磁环上下料过程中的安全隐患，降低磁环加工过程中的人工成本，提高了生产效率和质量。附图说明图1是本申请的结构示意图。图中：1、横移驱动机构；2、框架；3、纵向驱动机构；4、货叉组焊件；5、运磁环小车；6、窑车；7、承烧板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种磁环自动上料机，包括放置于水平面上的窑车6，在窑车6上安装有承烧板7。承烧板7的一侧为货叉组焊件4，货叉组焊件4的初始位置高于运磁环小车5的上表面，货叉组焊件4与纵向驱动机构3连接，纵向驱动机构3用于实现货叉组焊件4在纵向方向上的移动；所述纵向机构3位于横向移动架体上，而横向移动架体则通过横移驱动机构1实现沿框架2上表面的移动。所述横移驱动机构1、纵向驱动机构3均包括用于提供动力的驱动电机以及与驱动电机连接的变速机构。在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。本申请中所述的框架2横跨于窑车6的两侧，且在窑车6上方的框架2上安装有横移驱动机构1，在窑车6一侧的框架2上安装有横向移动架体，横向移动架体上安装有通过纵向驱动机构3驱动的货叉组焊件4。框架2的作用在于为上述组件实现空间位置的安装。在本申请中，所述的窑车6及其承烧板7用于将待烧制的磁环送入烧制装置，窑车6的高度较高，其上可以放置8层×4排×6列磁环，磁环数量多，总体重量大。在上料过程中，操作人员需要将磁环放置于承烧板7上。烧制完成后，操作人员将烧制后的成品磁环从窑车6的承烧板7上取下。在本申请中，为了实现排列好的磁环放置于承烧板7上或将成品磁环从承烧板7上取下，需要采用货叉组焊件4，货叉组焊件4能够将磁环一次性移至窑车的承烧板7上。而货叉组焊件4的移动是通过纵向驱动机构3来实现的。本申请中所述的纵向驱动机构3包括驱动电机以及与驱动电机连接的变速机构，变速机构将驱动电机的动力送入至提升机构，提升机构可采用链条、齿条齿轮等机械领域常用的提升方式。如图1所示，货叉组焊件4位于窑车6的一侧，当货叉组焊件4提升到一定高度后，需要将货叉组焊件4向承烧板7所在方向移动。货叉组焊件4在水平方向上的移动主要靠横移驱动机构1实现，而横移驱动机构1则通过带动横向移动架体来实现货叉组焊件4的水平移动。本申请中所述的横移驱动机构1包括驱动电机以及与驱动电机连接的变速机构，变速机构将驱动电机输出的动力送入至传动机构，传动机构采用齿轮齿条的传动形式或者链条、皮带等传动装置，以实现横移驱动机构1带动横向移动架体。本申请在使用时，首先将完成排批的一列磁环一次性放入到运磁环小车5上，然后将运磁环小车5推送至上料位置并固定。运磁环小车5固定后，通过横移驱动机构1调整横向移动架体的位置，通过纵向驱动机构3调整货叉组焊件4的高度，以通过货叉组焊件4的运动将运磁环小车5上的排列好的磁环一次性转移至窑车6上的承烧板7上。磁环转移完成后，货叉组焊件4退回到原位置，待下一次上料时，窑车移动一定距离并且固定，运磁环小车5运动到上料位置后固定后再次通过货叉组焊件4实现磁环的上料作业。在磁环下料过程中，货叉组焊件4在横移驱动机构1和纵向驱动机构3的作用下，将烧制完成的磁环转移至运磁环小车5上，运磁环小车5通过操作人员拉走进行分类。此时，窑车6移动一定距离后再次固定，货叉组焊件4在横移驱动机构1和纵向驱动机构3的作用下，再次将烧制完成的磁环转移至磁环小车5上，如此循环直至窑车6上的磁环全部转移完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁环自动上料机，包括框架（2），其特征在于：在框架（2）的顶部安装有横向驱动机构（1），横向驱动机构（1）用于驱动与之连接的横向移动架体沿框架（2）的顶部运动；所述横向移动架体上安装有纵向驱动机构（3），纵向驱动机构（3）用于驱动与之连接的货叉组焊件（4）上下运动；所述货叉组焊件（4）初始状态下位于运磁环小车（5）停放位置的上方，在货叉组焊件（4）的一侧设置有窑车（6），窑车（6）的上方安装有承烧板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁环自动上料机，包括框架（2），其特征在于：在框架（2）的顶部安装有横向驱动机构（1），横向驱动机构（1）用于驱动与之连接的横向移动架体沿框架（2）的顶部运动；所述横向移动架体上安装有纵向驱动机构（3），纵向驱动机构（3）用于驱动与之连接的货叉组焊件（4）上下运动；所述货叉组焊件（4）初始状态下位于运磁环小车（5）停放位置的上方，在货叉组焊件（4）的一侧设置有窑车（6），窑车（6）的上方安装有承烧板（7）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，宋兴连，韩卫东，王文彬，周艳辉，
申请(专利权)人：山东凯通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37