一种便于辅助定量打包的钢管下料架制造技术

技术编号:24553756 阅读:15 留言:0更新日期:2020-06-17 19:46
本实用新型专利技术公开了一种便于辅助定量打包的钢管下料架,包括下料底架,下料底架上固定连接有两个钢管限定杆,钢管限定杆上套接有定量限位环,定量限位环内壁与钢管限定杆滑动连接,定量限位环前端固定连有侧边滑轨板,侧边滑轨板上滑动连接有横移齿杆,两个定量限位环上固定连接有上延基板,两个上延基板均位于钢管限定杆的前侧,上延基板远离钢管限定杆一端转动连接从动转齿轮,从动转齿轮下端与横移齿杆啮合连接,使钢管堆积到一定高度后,转动定量压合杆,对后续的钢管进行阻挡,便于工作人员对已堆积的钢管进行打包,减少钢管打包工序中的人力占用,提高钢管下料打包的工作效率,缩短钢管的生产周期。

A steel pipe blanking frame for auxiliary quantitative packing

【技术实现步骤摘要】
一种便于辅助定量打包的钢管下料架
本技术涉及钢管生产
,尤其涉及一种便于辅助定量打包的钢管下料架。
技术介绍
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,较小口径的焊管采用直缝焊,大口径焊管则多采用螺旋焊;按钢管端部形状分为圆形焊管和异型(方、矩型等)焊管;按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。钢管在生产加工完成后,需要进行打包包装,现有的打包工序一般依靠工作人员首先对钢管数目进行记录,达到标准数量后,使用工具进行打包,这种方式需要工作人员花费大量时间,持续观察下料架的钢管输送数目,不仅占用人力,还容易出现记录出错,多出来的钢管还要进行取出,工作效率较低,影响钢管的生产周期。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于辅助定量打包的钢管下料架,可以对经由下料架输送的钢管进行辅助定量打包,减少钢管打包工序中的人力占用,提高钢管下料打包的工作效率,缩短钢管的生产周期。本技术是通过以下技术方案得以实现的:一种便于辅助定量打包的钢管下料架,包括下料底架,所述下料底架上固定连接有两个钢管限定杆,所述钢管限定杆上套接有定量限位环,所述定量限位环内壁与钢管限定杆滑动连接,所述定量限位环前端固定连有侧边滑轨板,所述侧边滑轨板上滑动连接有横移齿杆,两个所述定量限位环上固定连接有上延基板,两个所述上延基板均位于钢管限定杆的前侧,所述上延基板远离钢管限定杆一端转动连接从动转齿轮,所述从动转齿轮下端与横移齿杆啮合连接,所述从动转齿轮上端固定连接有用于限制钢管下落的定量压合杆。通过采用上述技术方案,使钢管堆积到一定高度后,转动定量压合杆,对后续的钢管进行阻挡,便于工作人员对已堆积的钢管进行打包,减少钢管打包工序中的人力占用,提高钢管下料打包的工作效率,缩短钢管的生产周期。进一步设置为:两个所述定量压合杆互相靠近一端固定连接有对顶螺杆,左侧的所述定量压合杆上套接有螺纹套管,所述螺纹套管与两个对顶螺杆螺纹连接。通过采用上述技术方案,在定量压合杆互相靠近一端固定连接的对顶螺杆和套设的螺纹套管,使螺纹套管在两个对顶螺杆上转动,便于将两个转动后的定量压合杆进行对接。进一步设置为:所述横移齿杆远离定量限位环一端开凿有平动滑轨槽,所述侧边滑轨板与平动滑轨槽内壁贴合,所述横移齿杆通过平动滑轨槽与侧边滑轨板滑动连接。通过采用上述技术方案,在横移齿杆上增设的平动滑轨槽,便于使横移齿杆在侧边滑轨板上平稳滑动,减少横移齿杆滑动时的晃动。进一步设置为:所述上延基板前端固定连接有中心转轴杆,所述从动转齿轮与中心转轴杆套接,且所述从动转齿轮与中心转轴杆转动连接,所述从动转齿轮通过中心转轴杆与上延基板转动连接。通过采用上述技术方案,在上延基板前端固定连接的中心转轴杆,便于使从动转齿轮在中心转轴杆上转动,在横移齿杆进行横向平移时,实现带动定量压合杆的转动。进一步设置为:所述从动转齿轮上侧设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与上延基板固定连接,所述复位弹簧另一端与定量压合杆固定连接。通过采用上述技术方案,在上延基板前侧增设的复位弹簧,便于在定量压合杆自竖直状态转动至水平状态后,拉动定量压合杆向竖直状态转动,从而完成定量压合杆和从动转齿轮的复位。进一步设置为:两个所述横移齿杆互相靠近一端均固定连接有滑杆半球头,所述滑杆半球头远离横移齿杆一端开设有抛光面。通过采用上述技术方案,在横移齿杆上固定连接的滑杆半球头,便于使在下料底架上堆积的钢管带动两个横移齿杆向互相远离一侧移动,进而带动两个定量压合杆转动。进一步设置为:所述定量限位环后端开设有定位通孔,所述定位通孔内设有卡位螺钉,所述卡位螺钉贯穿定位通孔与定量限位环螺纹连接。通过采用上述技术方案,在定量限位环后端增设的卡位螺钉,便于根据需要一次打包的钢管数量,对在钢管限定杆上滑动的定量限位环的位置进行限定,使卡位螺钉抵住钢管限定杆的侧壁,从而阻隔定量限位环在钢管限定杆上的滑动。综上所述,本技术的有益技术效果为:本技术可以实现在钢管堆积到一定高度后,转动定量压合杆,对堆积的钢管进行辅助限定,减少钢管的晃动,同时对后续的钢管进行阻挡,从而便于工作人员对已堆积的钢管进行打包,减少钢管打包工序中的人力占用,提高钢管下料打包的工作效率,缩短钢管的生产周期。附图说明图1是本技术工作状态时的正视图;图2是图1中A处的结构示意图;图3是本技术的左视剖面图。附图标记:1、下料底架;2、钢管限定杆;3、定量限位环;4、侧边滑轨板;5、横移齿杆;6、上延基板;7、中心转轴杆;8、从动转齿轮;9、定量压合杆;10、对顶螺杆;11、螺纹套管;12、复位弹簧;13、滑杆半球头;14、平动滑轨槽;15、卡位螺钉;16、定位通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1,为本技术公开的一种便于辅助定量打包的钢管下料架,包括下料底架1,下料底架1上固定连接有两个钢管限定杆2,钢管限定杆2上套接有定量限位环3,定量限位环3内壁与钢管限定杆2滑动连接,定量限位环3前端固定连有侧边滑轨板4,侧边滑轨板4上滑动连接有横移齿杆5,两个定量限位环3上固定连接有上延基板6,两个上延基板6均位于钢管限定杆2的前侧,上延基板6远离钢管限定杆2一端转动连接从动转齿轮8,从动转齿轮8下端与横移齿杆5啮合连接,从动转齿轮8上端固定连接有用于限制钢管下落的定量压合杆9,使钢管堆积到一定高度后,转动定量压合杆9,对后续的钢管进行阻挡,便于工作人员对已堆积的钢管进行打包,减少钢管打包工序中的人力占用,提高钢管下料打包的工作效率,缩短钢管的生产周期。请参阅图1,具体地,两个定量压合杆9互相靠近一端固定连接有对顶螺杆10,左侧的定量压合杆9上套接有螺纹套管11,螺纹套管11与两个对顶螺杆10螺纹连接,在定量压合杆9互相靠近一端固定连接的对顶螺杆10和套设的螺纹套管11,使螺纹套管11在两个对顶螺杆10上转动,便于将两个转动后的定量压合杆9进行对接。请参阅图2,具体地,横移齿杆5远离定量限位环3一端开凿有平动滑轨槽14,侧边滑轨板4与平动滑轨槽14内壁贴合,横移齿杆5通过平动滑轨槽14与侧边滑轨板4滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于辅助定量打包的钢管下料架,包括下料底架(1),所述下料底架(1)上固定连接有两个钢管限定杆(2),其特征在于:所述钢管限定杆(2)上套接有定量限位环(3),所述定量限位环(3)内壁与钢管限定杆(2)滑动连接,所述定量限位环(3)前端固定连有侧边滑轨板(4),所述侧边滑轨板(4)上滑动连接有横移齿杆(5),两个所述定量限位环(3)上固定连接有上延基板(6),两个所述上延基板(6)均位于钢管限定杆(2)的前侧,所述上延基板(6)远离钢管限定杆(2)一端转动连接从动转齿轮(8),所述从动转齿轮(8)下端与横移齿杆(5)啮合连接,所述从动转齿轮(8)上端固定连接有用于限制钢管下落的定量压合杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于辅助定量打包的钢管下料架,包括下料底架(1),所述下料底架(1)上固定连接有两个钢管限定杆(2),其特征在于:所述钢管限定杆(2)上套接有定量限位环(3),所述定量限位环(3)内壁与钢管限定杆(2)滑动连接,所述定量限位环(3)前端固定连有侧边滑轨板(4),所述侧边滑轨板(4)上滑动连接有横移齿杆(5),两个所述定量限位环(3)上固定连接有上延基板(6),两个所述上延基板(6)均位于钢管限定杆(2)的前侧,所述上延基板(6)远离钢管限定杆(2)一端转动连接从动转齿轮(8),所述从动转齿轮(8)下端与横移齿杆(5)啮合连接,所述从动转齿轮(8)上端固定连接有用于限制钢管下落的定量压合杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种便于辅助定量打包的钢管下料架,其特征在于:两个所述定量压合杆(9)互相靠近一端固定连接有对顶螺杆(10),左侧的所述定量压合杆(9)上套接有螺纹套管(11),所述螺纹套管(11)与两个对顶螺杆(10)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于辅助定量打包的钢管下料架,其特征在于:所述横移齿杆(5)远离定量限位环(3)一端开凿有平动滑轨槽(14),所述侧边滑轨板(4)与平动滑轨槽(14)内壁贴合,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉国
申请(专利权)人:天津市世纪格林农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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