一种电机安装座铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机安装座铸件，包括安装座铸件主体，所述安装座铸件主体的内部开设有弧形电机位槽，所述弧形电机位槽的内部开设有等距离的散热通风槽，相邻的两个散热通风槽之间设置为安装部，所述弧形电机位槽的一端设置为尾部，且弧形电机位槽的另一端设置为头部，所述尾部与头部的端部两侧上方均设置有弧形支板，所述安装座铸件主体靠近头部的一端下方设置有附加散热部，本实用新型专利技术使用浇铸件作为电机的安装座，其各个结构一体成型，稳定性足够，满足电机需求，本实用新型专利技术设置了散热通风槽和附加散热部，附加散热部安装的风扇可以向着散热通风槽的内部吹风，进而散热通风槽内部流过的气流可带走电机外表面的热量，延长电机寿命。

A kind of casting for motor mounting base

【技术实现步骤摘要】
一种电机安装座铸件
本技术涉及电机安装座
，具体是一种电机安装座铸件。
技术介绍
电机在安装固定时，需要使用安装座，现有的电机安装座一般采用钢架或者是几根钢杆定制成的架子，这种架子的稳定性不足，并且制作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机安装座铸件，以解决现有的电机安装座一般采用钢架或者是几根钢杆定制成的架子，这种架子的稳定性不足，并且制作麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机安装座铸件，包括安装座铸件主体，所述安装座铸件主体的内部开设有弧形电机位槽，所述弧形电机位槽的内部开设有等距离的散热通风槽，相邻的两个散热通风槽之间设置为安装部，所述弧形电机位槽的一端设置为尾部，且弧形电机位槽的另一端设置为头部，所述尾部与头部的端部两侧上方均设置有弧形支板，所述安装座铸件主体靠近头部的一端下方设置有附加散热部。优选的，所述安装座铸件主体的两侧均设置有外安装侧边，且外安装侧边上开设有螺纹孔。优选的，所述附加散热部包括横板，横板的一侧焊接在安装座铸件主体的端部，且横板远离安装座铸件主体的一侧上方一体成型有竖板。优选的，所述竖板上开设有安装孔，且安装孔的内部安装有散热吹风扇。优选的，所述外安装侧边、安装座铸件主体、弧形支板、散热通风槽与安装部一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用浇铸件作为电机的安装座，其各个结构一体成型，稳定性足够，满足电机需求，制作也简单；2、本技术设置了散热通风槽和附加散热部，安装座铸件主体靠近头部的一端下方设置有附加散热部，附加散热部包括横板，横板的一侧焊接在安装座铸件主体的端部，且横板远离安装座铸件主体的一侧上方一体成型有竖板，竖板上开设有安装孔，且安装孔的内部安装有散热吹风扇，散热吹风扇向着散热通风槽吹风，气流经过散热通风槽时可带走电机外表面的热量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术未安装附加散热部的结构示意图。图中：1、外安装侧边；2、安装座铸件主体；21、尾部；22、头部；23、弧形电机位槽；3、弧形支板；4、散热通风槽；5、安装部；6、附加散热部；61、横板；62、竖板；63、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，本技术实施例中，一种电机安装座铸件，包括安装座铸件主体2，安装座铸件主体2的内部开设有弧形电机位槽23，弧形电机位槽23用于容纳电机，弧形电机位槽23的内部开设有等距离的散热通风槽4，散热通风槽4在弧形电机位槽23内部为左右贯通的状态，即经过散热通风槽4的气流可流入以及流出，相邻的两个散热通风槽4之间设置为安装部5，安装部5直接与电机的外表面接触，用于支撑起电机，弧形电机位槽23的一端设置为尾部21，尾部21对准电机的尾端，且弧形电机位槽23的另一端设置为头部22，头部22对准电机的轴端，尾部21与头部22的端部两侧上方均设置有弧形支板3，弧形支板3用于包裹住电机的端部，起到稳固电机的作用；外安装侧边1、安装座铸件主体2、弧形支板3、散热通风槽4与安装部5一体浇铸成型，浇铸件作为电机的安装座，其各个结构一体成型，稳定性足够，满足电机需求；参照图1和图2所示，安装座铸件主体2的两侧均设置有外安装侧边1，且外安装侧边1上开设有螺纹孔，外安装侧边1与安装台使用螺栓相固定；参照图1所示，安装座铸件主体2靠近头部22的一端下方设置有附加散热部6，附加散热部6包括横板61，横板61的一侧焊接在安装座铸件主体2的端部，且横板61远离安装座铸件主体2的一侧上方一体成型有竖板62，竖板62上开设有安装孔63，且安装孔63的内部安装有散热吹风扇，散热吹风扇向着散热通风槽4吹风，气流经过散热通风槽4时可带走电机外表面的热量。本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，通过使用模具，进行浇铸，浇铸成型后的成品如图2所示，将横板61的一侧焊接在安装座铸件主体2的端部，将吹风散热扇安装在安装孔63的内部；在安装电机时，将电机放置在弧形电机位槽23的内部，使用螺栓将外安装侧边1安装在安装台上即可；在使用本装置时，电机工作产热，竖板62上开设有安装孔63，且安装孔63的内部安装有散热吹风扇，散热吹风扇向着散热通风槽4吹风，气流经过散热通风槽4时可带走电机外表面的热量，降低电机表面温度，以避免电机的工作温度过高导致的电机寿命减短，以延长电机的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机安装座铸件，包括安装座铸件主体（2），其特征在于：所述安装座铸件主体（2）的内部开设有弧形电机位槽（23），所述弧形电机位槽（23）的内部开设有等距离的散热通风槽（4），相邻的两个散热通风槽（4）之间设置为安装部（5），所述弧形电机位槽（23）的一端设置为尾部（21），且弧形电机位槽（23）的另一端设置为头部（22），所述尾部（21）与头部（22）的端部两侧上方均设置有弧形支板（3），所述安装座铸件主体（2）靠近头部（22）的一端下方设置有附加散热部（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机安装座铸件，包括安装座铸件主体（2），其特征在于：所述安装座铸件主体（2）的内部开设有弧形电机位槽（23），所述弧形电机位槽（23）的内部开设有等距离的散热通风槽（4），相邻的两个散热通风槽（4）之间设置为安装部（5），所述弧形电机位槽（23）的一端设置为尾部（21），且弧形电机位槽（23）的另一端设置为头部（22），所述尾部（21）与头部（22）的端部两侧上方均设置有弧形支板（3），所述安装座铸件主体（2）靠近头部（22）的一端下方设置有附加散热部（6）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，
申请(专利权)人：南京市溧水中山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32