电阻焊接装置的冷却方法制造方法及图纸

技术编号:2454956 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种焊接装置的冷却方法,通过使焊接作业的实际作用时间为断续且短的时间,特别是使用珀尔贴元件对焊接作业时焊接设备主体和焊接控制部等发热部位进行有效的冷却。本发明专利技术的焊接装置的冷却方法,在焊接装置的发热部(1)附近配置珀尔贴元件(2),断续供给与焊接装置中的焊接电流的供给相对应的珀尔贴元件控制电流,吸收从上述焊接装置的发热部来的热。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,用于对作为焊接装置中发热部位的焊接设备主体和焊接控制部等发热部位进行冷却。
技术介绍
以往,对作为焊接装置中发热部位的焊接设备主体和焊接控制部等发热部位进行冷却时,一般使用常时供给水对冷却对象的发热部进行水冷或强制气冷的方法进行。并且,例如日本特开平6-216471号公报公开了如下技术,即、在半导体器件中使用珀尔贴元件(Peltier element)对半导体器件的发热部位进行连续冷却。但是,在上述已有的进行的普通的焊接装置的冷却中,存在下列问题1)在向对象的发热部常时供水进行水冷时,不仅装置整体变大,而且还需要过分担心防止冷却水的泄漏等;2)在向对象的发热部强制进行气冷时,不仅装置整体变大,而且设备还需要过高的成本。并且,还存在这样的问题,即、在使用珀尔贴元件对通常的半导体器件的发热部进行连续冷却时,在冷却时间经过的同时,由于珀尔贴元件的冷却能率的降低而不能充分对半导体器件进行冷却。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述已有技术的问题而提出来的,其目的在于提供一种,通过使焊接作业的实际作用时间为断续且短的时间,特别是使用珀尔贴元件对焊接作业时焊接设备主体和焊接控制部等发热部位进行有效的冷却。为了实现上述目的,本专利技术的,其特征在于,在焊接装置的发热部附近配置珀尔贴元件,断续供给与焊接装置中的焊接电流的供给相对应的珀尔贴元件控制电流,从而吸收从上述焊接装置的发热部来的热。另外,本专利技术的,其特征在于,将上述断续供给的珀尔贴元件控制电流,控制在该珀尔贴元件所具有的初期冷却能力的增大区域范围内。另外,本专利技术的,其特征在于,对上述焊接装置的发热部进行的冷却,兼用使用珀尔贴元件进行的冷却和使用水进行的冷却。附图说明图1是实施本专利技术相关的的等价电路图。图2是焊接电流和对制冷元件供给的关联图。图3是制冷元件的状态转移图。图4是制冷元件的吸热面的温度变化图。图5是用于说明有关本专利技术焊接控制部内配置的电子部件的冷却的图。图6是用于说明有关本专利技术焊接设备的分流器的冷却的说明图。图7是用于说明有关本专利技术焊接设备的电极的冷却的说明图。图8是用于说明有关本专利技术焊接设备的变压器的冷却的说明图。具体实施例方式以下,参照附图说明有关电阻焊接的本专利技术的实施例。图1是实施本专利技术相关的的等价电路图,图2是焊接电流和对制冷元件供给的关联图,图3是制冷元件的状态转移图,图4是制冷元件的吸热面的温度变化图。在图1中,1是发热体,是对配置在焊接装置中的电路控制元件、变压器、焊接设备本体等该焊接装置中焊接时发热的部件的统称。2是用于对上述发热体1进行冷却的珀尔贴元件,该珀尔贴元件2的低温侧与发热体1直接接触或与热导管(heat pipe)等热传导体接触来进行吸热,高温侧例如通过翅片3、风扇4对珀尔贴元件产生的热进行散热。另外,该珀尔贴元件2通过控制线5、5与焊接装置的控制电路6连接。并且,在该控制电路6中存储着从焊接作业开始到结束的信息,从控制电路6通过控制线7、7像通常那样对焊接装置的整体进行控制。另外,从上述控制电路6向控制线5、7通电的关联关系例如图2所示,对每个焊接点,控制电路6首先通过控制线7发出焊接开始信号a,电阻焊接设备通过该信号a进行加压动作准备焊接,在结束焊接准备的时刻,控制电路6通过控制线7向变压器等发出通电电流信号b,以便按预定时间向电阻焊接设备的电极供给电流。并且,上述焊接开始信号a在通电电流信号b结束后经过焊接部的预定修养期间之后消失,同时由控制电路6发生焊接结束信号c。并且,从发生上述焊接开始信号a到发生通电电流信号b之间,由控制电路6通过控制线5向珀尔贴元件2开始通电,该通电至少到发生上述焊接结束信号c时结束。因此,珀尔贴元件2如图3所示进行状态转移。也就是说,在焊接设备不进行焊接动作的通常状态下,焊接装置没有特别需要冷却的发热,故该珀尔贴元件2维持在常温状态或由翅片3连续冷却维持在较低温度。控制电路6向焊接设备侧发生焊接开始信号a之后,该珀尔贴元件2通过控制线5接受通电,在控制电路6向焊接设备侧发生通电电流信号b之前进入冷却动作,来冷却焊接装置的发热体1。另外,在通电了预定时间之后,由上述控制线5控制珀尔贴元件2,直至控制电路6发生焊接结束信号c的时刻,结束冷却动作从而返回通常的温度状态。然后,该珀尔贴元件2反复进行上述状态转移。如上所述,在本专利技术中,向每个焊接点断续供给与焊接装置的焊接电流的供给相对应的珀尔贴元件2控制电流,从而吸收从发热体1即上述焊接装置的发热部产生的热。图4是表示纵轴即本专利技术使用的珀尔贴元件2通电时的吸热面的温度(摄氏)变化、与横轴即经过的时间(秒)的关联的图,纵轴的1个刻度以15度为单位,横轴的1个刻度以10秒为单位。通过该图可以清楚,通电开始前的珀尔贴元件2的吸热面的温度大致为20度(随季节和周围的环境变化),伴随通电开始的10秒期间左右其温度为下降的趋势,经过10秒时大致为2度,如果随后继续通电,则随着时间的经过,吸热面的温度也徐徐上升,通电1分钟后温度大致变为60度。该温度上升是由珀尔贴元件2发热面的热传递引起的。但是,一般来说,焊接装置中的从焊接开始信号a的指令到焊接设备的通电电流信号b的指令为几秒的时间,且由信号b指令的焊接通电时间大致为2到3秒,对珀尔贴元件2的通电即使从发生焊接开始信号a之后发生通电电流信号b之前开始,到发生焊接结束信号c的时刻为止,也在10秒以内,该范围在上述珀尔贴元件2的吸热面的温度具有下降趋势、即冷却能力增大区域范围内,所以能通过珀尔贴元件2有效吸收来自发热体1的热。图5是使用珀尔贴元件2对焊接控制部内配置的电子部件、即SCR、IGBT、FET等发热体进行冷却的概要说明图,SCR、IGBT、FET等10的发热体位于焊接控制部内的底板11上,上述底板11背面安装着珀尔贴元件2。另外,该珀尔贴元件2通过控制线5、5与控制电路6连接。因此,即使每个焊接点发热体10都发热,珀尔贴元件2也通过控制电路6对每个焊接点都按时序通电,所以通过该通电,珀尔贴元件2有效地吸收随发热体10的发热而产生的热。图6是使用珀尔贴元件2对从焊接变压器向电极供给焊接电流的分流器进行冷却的概要说明图,该分流器20在焊接设备本体上组装基部21,因供给上述焊接电流而发热。因此,珀尔贴元件2的发热面直接与该分流器20的基部21接触,在该珀尔贴元件2的发热面上形成散热片22。在这种情况下,该珀尔贴元件2也通过控制线5、5与控制电路6连接。因此,即使每个焊接点作为发热体的分流器20都发热,珀尔贴元件2也通过控制电路6对每个焊接点都按时序通电,所以通过该通电,珀尔贴元件2有效地吸收随分流器20的发热而产生的热。图7是通过珀尔贴元件2对在焊接设备本体上设置的电极30、31进行冷却的概要说明图,电极30安装在其附近的固定臂32上,在固定臂32上配置多个上述珀尔贴元件2,电极30和各珀尔贴元件2的发热面之间由热导管33连接。另外,电极31安装在其附近的可动臂34上,珀尔贴元件2配置在可动臂34的导杆35的安装部36上,电极31和珀尔贴元件2的吸热面之间由热导管37连接。这种情况下,珀尔贴元件2也通过控制线5、5与控制电路6连接。并且,38是在珀尔贴元件2的发热面上形成的散热片,39是上述可动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置的冷却方法,冷却焊接装置中的发热部,其特征在于,在焊接装置的发热部附近配置珀尔贴元件,断续供给与焊接装置中的焊接电流的供给相对应的珀尔贴元件控制电流,从而吸收从上述焊接装置的发热部来的热。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:樋口大祐小原保宏松本秀树松林丰
申请(专利权)人:小原株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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